Употребявани Завода За Бутилиране (1 075)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази 5-галонова машина за бутилиране на вода е произведена през 2003 година с утвърдена технология от американския производител Steelhead. Машината вече е демонтирана, складирана и може да бъде разгледана на място. Технически данни Капацитет: 600 бутилки/час Rodpfjtw Ip Tsx Af Ujp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед Тази напълно оборудвана пивоварна, включително ферментационен и лагерен цех, както и KEG-пълначна линия, е инсталирана през 2019 г. и основно е произведена от китайския производител Shandong Yuesheng. Доставката включва различни съоръжения, необходими за експлоатацията. Пивоварната ще бъде освободена, тъй като настоящият собственик я затваря поради пенсиониране. Производството работеше безпроблемно до последно. Инсталацията все още е монтирана и свързана и може да бъде разгледана лично по всяко време. Обхват на доставката: 4 единици пивоварна | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x мелничен казан 1x лаутер тун 1x варилен казан или котел за мъст 1x уърпул Ръчни спирателни вентили Охлаждането на ферментационните съдове е автоматизирано Мелница за малц | Shandong | 2019 Генератор за пара | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 кг/ч, отопление на маслена база; може да бъде преустроен за газ чрез смяна на горелката Охладител за мъст, двустепенен | Shandong | 2019 2x охлаждащи агрегата (гликол) | 2019 2x 28kW гликолов резервоар Резервоар за гореща вода 6x ферментационен съд | 2760 л | 2019 3 бара, изолиран с риза за охлаждане, CIP-способен 12x лагер резервоари | 2760 л | 2019 3 бара, без охлаждане, намираха се в отделна охладителна зала Обратно осмоза Компресор | JAN | 585 л/мин | 2020 KEG-пълначна линия 1x машина за измиване на бъчви с автоматично дозиране на основата и парно отопление 1x KEG-пълначна машина До 70 бъчви/ч, фитинг: тип S, кошова арматура, Siemens S7 Демонтажът и товаренето са включени в цената Предлагат се също за покупка: хладилен контейнер, барови системи, KEG бъчви и др. Redsyb N N Ajpfx Af Uep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 1999 и 2007 г. от Krones (Германия) и други европейски доставчици. Системата все още работи и се използва за бутилиране на газирана вода и безалкохолни напитки в PET-бутилки с обем 1,5 литра. Линията има производствен капацитет до 16 000 бутилки на час. Поддържана е редовно и е в добро състояние. Налична от: края на август 2025 г. Технически данни Производителност: до 16 000 бутилки на час (на база 1,5 л PET-бутилки) Формати: 1,5 л PET-бутилки (късо гърло и капачка) Материал на бутилките: PET Тип пълначна машина: Изобаричен пълнач Година на производство: между 1999 и 2007 (различни машини) Rjdpewzvl Sefx Af Uep Тип затваряне: късо гърло Тип етикет: OPP (Contiroll) Включено оборудване 1 x машина за раздуване CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | вкл. бункер за преформи и охладител Въздушни транспортьори от машината за раздуване към етикетираща и пълначна машина 1 x етикетираща машина CONTIROLL | Krones | 2000 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобаричен пълнач | Krones | 2002 | вкл. металдетектор 1 x миксер за газирана вода и напитки | ок. 2000 1 x мастиленоструен принтер HITACHI RXS Транспортьори между пълначна машина и тунела 1 x термотунел VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 пакета/мин 1 x апликатор за дръжки на пакети TWIN PACK MDE INOX | 2003 | едноредов, 45 пакета/мин Транспорт на пакетите до палетизатора 1 x палетизатор KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Подавач на палети с повдигач и транспорт 1 x палетообвивач с рингово обвиване ROBOPAC GENESIS | 2002

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Rjdpfx Afjq H Azzo Uop

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Инсталация за клане на прасета, ок. 200 броя/час Местоположение: 26215 Вифелщеде, Германия Инсталацията е разглобена на отделни компоненти. -включва следните елементи: -1): 1x Колесен задържач със система за автоматично зашеметяване на сърцето/мозъка, марка Banss, модел LVR-8940L -2): 1x Кървава плочеста лента, марка Banss, модел EFB -4): 1x Плочеста лента, модел PB-1500 -5): 2x Газови/хигиенни пещи за обгаряне, марка Banss, модел BF2 -6): 1x Машина за сухо бичене, марка Banss, модел T3S -7): 1x Машина за измиване на бичове, марка Banss, модел AW -8): 1x Предварителна миячна машина, марка Banss, модел V3S -9): 1x Тунел за кондензационно попарване, марка KBT-220 -10): 1x Машина за непрекъснато обезкосмяване, марка Banss, модел 300-2/1 -11): 1x Група кабели -12): 1x Транспортьор за кървава и попарваща линия -13): 1x Транспортьор за вътрешности -14): 1x Транспортьор за транжиране -15): 1x PLC управление, марка Siemens, модел S7-414-2DP -16): 1x Висящ шинен транспортьор с везна, марка Banss, модел WSF560 Li -17): 1x Терминал за анализ, марка Bizerba, модел Banss, ST(SWE) -18): 1x Висящ железопътен кантар, марка Bizerba, модел ST(NSW) -19): 1x Транспортьор за празни куки към плочестата лента, марка Höcker -20): 1x Парен автомат, марка Certuss, модел Universal 1300 Oil -21): 1x Сепаратор за черва и изпражнения, марка Itec, модел 300 -22): 1x Ротативна лопатна помпа, марка Itec/Vogelsang, модел VX136/186Q -23): 1x Помпа за транспортиране на черва -24): 1x Таifun-транспортна система за опаковки за сурово месо, марка MariMatic, модел E0800-150-200FB -25): 1x Ежектор, марка MariMatic, модел TF852 -26): 1x Сепаратор, марка MariMatic, модел 200 L -27): 6x Смучещи точки с плъзгащ вентил, марка Stafsjö, модел DN150 -28): 1x Шахтов шкаф, марка MariMatic, модел S5-200 -29): 1x Автоматичен маркер, марка Carometec Food Technology -30): 1x Група за боксови заграждения Rsdpfx Aeh Db Hcsf Uep -31): 1x Група тръбни релси -32): 1x Група чертежи/инструкции за работа, електрически схеми -34): 1x Носеща конструкция Продажба на отделни компоненти е възможна, моля направете запитване.

Година на производство: 2011, Състояние: много добро (употребяван), Cloos заваръчен робот Qirox QRC 320 включително управление V 6, стойка за вертикален монтаж, Cloos заваръчна машина Quinto II 603 (600 A), устройство за подаване на тел, заваръчна горелка, комплект кабели за горелката, механично почистване, усилвател на налягането. 1 въртящ-накланящ маса WPK 5000 с товароносимост 500 кг, 1 стартов избор, 1 управление за клиентска плъзгаща врата. Сензор за газова дюза, търсене на заваръчен шев със светлинна дъга, точков редактор. Системата ще бъде напълно ревизирана и сервизирана преди доставка. Възможна е втора станция със същия тип въртящ-накланящ маса. Rjdeizwv Nspfx Af Ujp

Състояние: употребяван, часове на работа: 30 000 h, Употребявана линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час Въведение и производствен капацитет Употребяваната линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час, предлага цялостно решение за пълнене на газирани напитки в алуминиеви кенове. Линията е проектирана от CFT през 2017 г. и е конфигурирана да обработва два Slim формата, които са широко използвани в индустрията на безалкохолните напитки. Системата обработва до 12 000 кенове на час, което отговаря на изискванията за капацитет на средно- големи промишлени предприятия. Към 30.06.2025 г. собственикът ще освободи линията за продажба, което представлява значителна възможност за предприятия, търсещи разширяване на производствения си капацитет. Депалетизиране и първоначална инспекция В началото автоматичният депалетизатор CFT отделя празните кенове и ги подава към производствения поток. След това инспекционна система HEUFT проверява всеки съд за визуални дефекти и размерни несъответствия. По този начин системата гарантира, че само чисти и неповредени кенове преминават към изплакване. Освен това, тази ранна инспекция намалява риска от спирания на производствената линия в по-късен етап. Транспортиране и изплакване на кенове След това кабелните транспортни ленти CFT преместват одобрените кенове към двуканален изплаквач. CFT изплаквачът почиства вътрешността на всеки кен с помощта на водни струи под налягане или стерилен въздух. Това гарантира спазване на хигиенните стандарти съгласно изискванията за хранително-вкусовата промишленост. Двуканалната конфигурация увеличава производителността и намалява риска от замърсяване. Този етап е ключов за поддържане на микробиологичната безопасност. Пълнене След изплакването CFT моноблок извършва етапите на пълнене и затваряне с 12 пълначни вентила и 4 затварящи глави. Машината обработва кенове от 150 мл и 330 мл при висока ефективност. Системата осигурява прецизен контрол на налягането и температурата, за да предотврати загубите на CO₂ по време на пълнене на газирани напитки. Така се осигурява висока производителност и запазване на качеството на продукта при бърз темп на работа. Инспекция и отхвърляне на пълните кенове След пълнене друг HEUFT модул инспектира пълните кенове относно нивото на пълнене, целостта на затварянето и липса на течове. При откриване на неконформни кенове, автоматичен модул HEUFT ги извежда от линията. Така се гарантира качеството на последващите процеси и се избягва ненужно опаковане на дефектни бройки. Системата минимизира отпадъка и престоя. Redpfx Afjx H Tils Ujp Транспортиране и опаковане Одобрените кенове се транспортират чрез CFT конвейери към SMI опаковъчна машина за термосвиваемо фолио. Машината формира пакети във формат 4×3 (12 кенове), 6×4 (24 кенове) и 2x2x3 (12 кенове). Гъвкавата конфигурация поддържа различни опаковъчни и дистрибуционни стратегии, като позволява бърза смяна между различни размери на продуктите и оптимизира логистиката.

Година на производство: 2005, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Добър ден, предлагаме ви инсталация за сортиране на OCC, състояща се от PaperSpike, тип 2000, произведен от Grumbach und Petermann GmbH, с изтегляща транспортна лента за хартия Bollegraaf, модел HBGT 1200 x 4760 15°, и еднопалубно фино звездообразно сито, произведено от Lubo Screening & Recycling Systems B.V. Машините са напълно демонтирани до основната рама, почистени от ръжда, грундирани и окончателно боядисани. Повредените валове и гумени звезди, клиновите ремъци и шипове на PaperSpike, както и пневматичните цилиндри са подменени. Всички лагери и задвижващи вериги са подновени, а моторите и редукторите са проверени. Rsdpfxeuanqas Af Usp Оглед е възможен по предварителна уговорка. Не поемаме отговорност за техническите данни и възможни грешки. Ще се радваме, ако тази машина представлява интерес за Вас. Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Употребявана бройлерна инсталация Kemper, рециклирана, с кръгла и надлъжна формовъчна машина Kemper Superba SU-BR-2500G, 270 см дълга кръгла греда, с кофичков транспортьор Kemper BE-13. Rsdpohfdvxsfx Af Uop

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, температура: 230 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), вътрешна дължина: 2 500 мм, вътрешна ширина: 1 505 мм, ✈️ Плюс транспортни разходи – Доставка при запитване е възможна.✈️ Бърза доставка: Само 6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – Доставя се напълно сглобена, готова за незабавна употреба! ✳️Запазете ликвидността си! Предлагаме голямо разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, разсрочено плащане и гарантен сервиз. ☘️Екологично чисто☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐ Прахов полимеризационен пещ с електрическо отопление - ✔️ Вътрешни размери: 2500мм Д * 1505мм Ш * 1800мм В ✔️ Електрическа отоплителна мощност: 30 kW/h ✔️ Вентилатор: 3000 м³/ч 80mm SS ✔️ Мощност на циркулационния вентилатор: 1,5 kW/h ✔️ Обща мощност: 35 kW/h ± 10% ✔️ Дигитално управление на температурата, плавно регулируема до 220°C ✔️ Сандвич панели: вътре – 1,5 мм поцинкована стомана, вън – 1,5 мм прахово боядисана стомана ✔️ Температура на изпичане, време на изпичане и функция на аспирационния вентилатор – регулируеми ✔️ В края на изпичането звуков сигнал ✔️ Изолирана врата със специални системи за заключване (щракващ механизъм) ✔️ Топлоизолация: 150 мм (каменна вата) 🔥 PEF-2.5 Полимеризационна пещ – вашата универсална индустриална пещ за процеси на сушене и изпичане! 🔥 Подходяща за прахово боядисване, мокро боядисване, обработка на пластмаси и други термични процеси – нашата пещ е сигурното ви решение за професионално изпичане и сушене до 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Максимална гъвкавост при зареждане: • Съвместима със система за таванни релси • По избор със стелажна система за малки серии _____ ⚙️ Интелигентно управление – според вашите нужди ✅ PID-регулация (по избор) за прецизен контрол на температурата ✅ Тъчскрийн панел & управление от смартфон 📱 (по избор) ✅ Седмични и месечни отчети с натискане на бутон (по избор) ✅ Таймер: свободно програмируем от 10 минути до 24 часа ⏲️ ✅ Автоматично изключване след край на процеса _____ ♨️ Ramp-Heating режим (по избор) Точно управлявате темп. крива и задържане, напр.: • Постигане на целева температура за определено време • Задържане на температура за избрано време • Контролирано охлаждане до целева температура • Автоматични известия при събития в процеса _____ 🛡️ Безопасността е приоритет 🟢 Сензор за безопасност срещу прегряване 🟢 Автоматично изключване при авария 🟢 Акустични сигнали за грешки 🟢 Евакуация на разтворители и дим чрез автоматична вентилация _____ ⚡ Енергийна и отоплителна система по поръчка 🔥 Предлага се и с разширение до 400 °C за високотемпературни процеси (по избор) _____ 🧠 Не се налага повторни настройки! Пещта запаметява параметрите на процеса – всяка партида. Спестявате време и избягвате грешки. _____ 📢 И най-добрата новина: Ако имате специални изисквания – произвеждаме и индивидуални пещи съгласно вашите спецификации! Свържете се с нашия експертен екип за персонална консултация! _____ Rjdpfxowfgbrs Af Ujp ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ Запитайте ни за повече информация

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 820 мм, година на последния основен ремонт: 2025, обща ширина: 820 мм, обща височина: 1 320 мм, Сертифицирано от DGUV до: 12/2026, входна честота: 50 Hz, Оборудване: шаси, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Кръгловязаща машина, мобилна Производителност приблизително: 1000 броя/час Здрава техника Размери: 820 x 820 x 1320 мм (Ш x Д x В) Rjdpfx Aexmq S Usf Uep Захранване: 400V, CEE щепсел 16A Употребявана машина, почистена С гаранция и сервиз за резервни части Качество от специализиран доставчик! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: електрически дозатор за брашно договор за поддръжка сервизен пакет доставка инструктаж и въвеждане в експлоатация Посетете голямата ни изложба!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, Сертифицирано от DGUV до: 11/2026, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, Модел: Liftomat за предаване на тесторазделител към междинна ферментационна линия (RuLa), подвижен върху стойка, здрава техника, тестван по DGUV V3 само при нас, връзка 400V, 16A-CEE щепсел. Рециклирана и проверена употребявана машина със сервиз и гаранция. Rsdpfor Enkgex Af Ujp Опции: Договор за поддръжка Услуга по доставка Посетете нашата голяма изложба на пекарски машини!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, Сертифицирано от DGUV до: 11/2027, входна честота: 50 Hz, Рундвиркер, реновиран Seewer Rondo Rondex S Предварителен и кръгъл формировач за различни видове тесто – смесен хляб или пшеничен/ръжен. Всички филцове са нови. Подходящ за Seewer Rondo SKO модели. За най-добрите продукти с кръгла форма! Качество с 35 години опит! Реновирана употребявана машина с гаранция и сервиз за резервни части. Опции: Държач за машина Договор за поддръжка Инструкция и въвеждане в експлоатация Посетете нашия голям склад с много пекарски машини! Rsdpjcpr H Aofx Af Uop

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: PJ000400, Тип: PJ.003.0000 Формат на плочите (мм): 240 x 240 до 670 x 525 Дебелина на плочите (мм): 0,15 до 0,30 Redepahr Aepfx Af Uop Оборудване / допълнителна информация: G & J стакер Софтуер, RIP, компютър Машината разполага с 1 лазерна глава с 64 диода Демонтажът, опаковката на машината и осигуряването (застраховка на машината по време на транспортиране) се извършват от производителя / Heidelberg.

Състояние: употребяван, Машина за нанасяне на лак с валяци, машина за нанасяне с валяци, инсталация за прахово боядисване - Инсталация за прахово боядисване: използва се за производство на ламели/щори - Пневматични компоненти: производител Festo - Редукторен мотор: WEG 0,25 kW - Размери: 3400/850/В1935 мм Rodpfogal Anox Af Uop - Тегло: 746 кг

Състояние: добро (употребявано), Натрупваща маса, наскоро демонтирана от линия за пълнене на буркани с мед. Rsdpfju Indrjx Af Usp

Състояние: употребяван, Използвана линия за пълнене на PET бутилки с хранително олио Kosme с капацитет 3000 бутилки/час, включително оборудване за издуване на бутилки. Произведена през 2012 г. с приблизително 72 часа работа. Последно използвана за слънчогледово олио. Подходяща за бутилки с обем 1 л (3000 бут./ч., натискаща капачка, етикет с горещо лепило), 2 л (2800 бут./ч., натискаща капачка, етикет с горещо лепило), 5 л (2000 бут./ч., винтова капачка, самозалепващ етикет) и 10 л (1000 бут./ч., винтова капачка, самозалепващ етикет). Линията включва следното оборудване: - Издувна машина Kosme KSB 2XL/4F. Размери на гърлото на преформата: минимално гърло 28 мм, максимално гърло 48 мм, диаметър на пръстена на гърлото 53 мм, височина на гърлото 22 мм, максимална дължина (под пръстена) 200 мм. Максимални размери на бутилката: диаметър 235 мм, височина 430 мм, височина на основата 55 мм. - Пълначна/затваряща машина модел Weighblock 16/1440 6/540 P. - Етикетираща машина модел Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Опаковъчна машина модел Acepack 2/4T. - Машина за оформяне на кашони модел Formapack H. - Машина за затваряне на кашони модел Sealpack H. - Палетизатор и машина за опаковане със стреч фолио. - Кодиращи устройства, апликатори за дръжки, елеватори и транспортьори. Redpfxeyhc Sdo Af Uop - (8) резервоара за олио по 25 000 литра, компресор, изсушител, въздушен резервоар, резервни части, спомагателно оборудване и приблизително 100 000 PET преформи.

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Redpfx Aoxywglof Uop Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полезен обем: ДxШxВ 4300x1700x2200 мм макс. 220°C, Възможно е отопление с масло, газ или електричество, Rsdpfjizw E Ujx Af Uop Подови релси за транспортни колички или възможни са ръчни или автоматични транспортни релси, Възможни са сгъваеми или плъзгащи се врати.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, Ръчна инсталация за прахово боядисване, подходяща за покритие на газови бутилки Rjdpfx Afewhbvps Uop

Състояние: нов, Година на производство: 2026, По избор може да бъде съставена от следните компоненти: - Камерна предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза - Сушилен пещ - Пещ за прахово боядисване - Ръчна транспортна система - Управление (Siemens S7) Възможност за разнообразни допълнителни екстри. Възможност за основен или цялостен монтаж. Моля, свържете се с нас за повече информация! Redpfeizw Hnex Af Usp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пулверизационни кабини с различни размери и оборудване, аксесоари по заявка. Rsdjizw Hyepfx Af Ujp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: A1481630, Комплектна инсталация за обработка на детайли: дължина = 2000 мм, ширина = 750 мм, височина = 1000 мм. Максимално тегло на детайла: 50 кг. Номинална скорост на транспортиране: 0,5 м/мин, регулируема (максимум 1 м/мин). Инсталацията се състои от: 1. Преспно предварително третиране с 3 зони, газово отоплявано – подходящо за мултиметални материали, без отпадни води; 2. Инсталация за обратна осмоза с буферен съд; 3. Сушилня за остатъчна вода – макс. 120°C, директно газово отопление; 4. 2 ръчни станции за прахово боядисване Wagner ID, включително 2 прахови апликации Prima Sprint; 5. Пещ за изпичане на прахово покритие – макс. 230°C, индиректно газово отоплявана; 6. ideal-line верижна транспортна система с C-куки, профили с гребен и стоманени подпори; 7. Електрическо управление и електрически свързващи кабели с монтажни кабелни улеи. Rodpfx Afobqh R Ts Usp

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, 1 брой използвана инсталация за рециклиране на остатъчен бетон година на производство 1994 съставена от: основна машина захранваща маса зимна обвивка Rodpfxow Sawfo Af Uop (без управление) напълно функционална лесна за поправка намира се близо до Фулда - продажбата се осъществява в текущото състояние - възможна е предварителна продажба,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Redoffv Tpjpfx Af Usp Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.