Употребявани Susemihl Gmbh Maschinenfabrik (69 187)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 99-908.06, скорост на подаване по Х-оста: 199 м/мин, работна височина: 100 мм, Автомат за рязане PAUL модел 14 Година на производство: 1997 Двигател на триона: 7,5 kW Двигател на подаващия механизъм: 4 kW Задвижвани долни валове: 6 броя Незадвижвани горни валове: 6 броя Минимално време за рязане: 0,2 сек Максимална скорост на подаване: 3,33 м/сек Срезове в минута: 120 Минимална дължина на входящия материал: 300 мм Максимална дължина на входящия материал: 7000 мм Максимална дебелина на дървото: 100 мм Ширина на дървото: 380 мм Cgjdpfx Aheybbnqo Ron Минимално сечение на дървото: 12 x 40 мм Максимално сечение на дървото: 45 x 380 / 100 x 200 мм Максимално тегло на дървото: ок. 70 кг Минимална фиксирана дължина: 140/30 мм Входяща лента: 5200 мм Изходяща лента: 6100 мм с 4 изхвърлящи устройства (1000 мм, 500 мм ...) Максимално подаване: 5000 мм Видео на работещата инсталация се предоставя при поискване.

Година на производство: 1983, Състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка. Cgedpfovcqt Ujx Ah Rjn

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Хоризонтална преса за бали DIXI 60 SLD Година на производство: 2014-2016 Полуавтоматична пресова система с налягане от 60 тона за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: Картон Тетра опаковки Фолио PET бутилки Пяна Изолационни плоскости и други компресируеми материали. Размери на машината Д x В x Ш, прибл. мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Размер на отвора за пълнене Ш x В (стандарт), мм: 990 x 1110 Тегло на машината, прибл. кг: 5420 Пресова сила макс. кН: 60 т / 600 кН Цикъл на пресоване (средна стойност), прибл. сек.: 47 Размер на балата Ш x В x Д, прибл. мм: 800 x 1100 x 1200 Тегло на балата (в зависимост от материала), прибл. кг: 370-410 Свързване: ръчно Брой връзки: 3, с тел със скоби за бързо освобождаване Задвижваща мощност: 7,5 kW; 400V/32A Пресите са проверени и работят изправно, предлагат се с нов преглед по UVV и провeрка съгласно DGUV Наредба 3. Codpfx Aonfux Uoh Regn Dixi 60SLD е готова за незабавна употреба. По желание, срещу допълнително заплащане, Dixi 60 SLD може да бъде напълно рециклирана (ремонтирана). Това включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост смяна на хидравличните цилиндри. Нетна цена без ДДС, транспорт възможен по договаряне.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), мощност: 11 kW (14,96 к.с.), експлоатационно тегло: 8 000 кг, Хоризонтална балировъчна преса DIXI 80 SLD Cgedsqa Dq Djpfx Ah Ren Години на производство: 2018-2021 Полуавтоматична 80-тонна пресова система за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: - Картонени опаковки - Tetra опаковки - Фолиа - PET бутилки - Пяна - Изолационни плоскости - и други компресируеми материали. Размери на машината (Д x В x Ш) приблизително: 4 320 x 1 830 x 2 154 мм Отвор за зареждане (Ш x В, стандарт) мм: 1 040 x 1 110 мм Тегло на машината приблизително: 8 000 кг Максимална пресова сила: 80 т / 800 kN Цикъл на пресоване (средно): около 35 сек Размер на балата (Ш x В x Д) приблизително: 1 120 x 1 120 x 1 200 мм Тегло на една бала (според материала): ок. 550 – 650 кг Връзване: ръчно Брой връзвания: 4, с тел с Quicklink-връзки Мощност на задвижването: 11 kW; 400V/32A Пресите са проверени и в изправно състояние, предлагат се с нов UVV и инспекция по DGUV Наредба 3. Dixi 80SLD е готова за незабавна работа. По желание и срещу доплащане, Dixi 80 SLD може да бъде напълно рециклирана. Включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост подмяна на хидравличните цилиндри. Цена без ДДС и евентуален транспорт. Оперативното ръководство е налично и се предоставя като PDF и на хартиен носител.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически подробности: x-ход: 690 мм y-ход: 400 мм z-ход: 550 мм Cedpfju Idl Sox Ah Rjgn B-ос (маса): 360° мм Управление: Siemens 840 D Брой обороти на шпиндела: макс. 15 000 об/мин Затягане на инструмента: Система по DIN 69893 Инструментална система: HSK-A63 Магазин за инструменти: верижен магазин с 12 позиции Скорост на движение: x/y/z ос: 40 Обща консумирана мощност: 195 kW Тегло на машината ок.: 13,0 т Портален обработващ център - Базовата единица (WZR) включва 3 NC обработващи оси и 1 NC въртяща маса - С ротационна маса тип SKH-NC 4/029; Ø=460 мм; захваната маса Ø500x20 мм; макс. обороти на масата 22 об/мин, 4x 90° индексиране - Операторски панел SIEMENS - Тип шпиндел: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15 000 об/мин, мощност на шпиндела = 30 kW - Транспортьор за стружки Knoll тип 400K-3/280; Височина на изхвърляне 1150 мм - Охладител за охлаждане на шпиндел марка SCHIMBKE тип DK 80 V; 3.36 kW вкл.

Състояние: употребяван, Двойна система, зависима от количеството Машината (допълнително оборудване): сепаратор, кондензатор и управляващ шкаф от 2010 г. Оборудване: 1 NH3-сепаратор, 2 хладилни компресора, 1 изпарителен кондензатор, 1 управляващ шкаф Cgjdpfxovcqzre Ah Ron

Състояние: генерално рециклиран (използван), Оптимизиращата линия за напречно рязане C11 MKL, предлагана от Wood Expert Industry, представлява модерно технологично решение, специално проектирано за индустриална дървообработка и оптимизация на работния поток в цехове за обработка на дървесина. Всички компоненти на производствената линия са произведени от Paul Германия и са основно ревизирани през юли 2025 г. с нулеви работни часове. Състав на оптимизационната линия за дървен материал Paul C11 MKL Cgjdpfxow Emf Ro Ah Rjn Наклонен транспортен лентa 9,0 м/230 мм Идеална за автоматизирано и ефективно транспортиране на дървени детайли към зоната за обработка, оборудвана с водена лента и здрави фиксиращи елементи за стабилен транспорт. Измервателна станция с луминесцентен скенер и фотоклетка Позволява прецизно идентифициране на началото и края на обработваните детайли, с долни ролки за високоточно измерване. Притискаща ролкова секция Осигурява правилно подравняване и притискане на детайлите между 250 и 4200 мм, с възможност за ръчно регулиране според дебелината на материала. Армирани маркиращи релси, лява и дясна Извършват автоматично предварително маркиране на позиции за рязане за по-висока ефективност и точност при последваща обработка. Оптимизатор C11 MKL – CNC станция за напречно рязане Включва здрава заварена стоманена рамка, 500 мм TCT циркулярен диск, 5,5 kW серво мотор, променлива скорост, както и усъвършенствана система за подаване с горни и долни ролки за прецизно водене на детайла. Електрическото регулиране на горните ролки позволява автоматично адаптиране към дебелината на дървесината. Системата интегрира автоматичен изход за отпадъци, изходни отвори за аспирация, CE защита и разширени опции за качествено рязане (диск с 132 конусовидни зъба). Транспортна система за извеждане Включва транспортна лента 11,5 м/230 мм и възходяща отпадъчна лента (3,0 м/500 мм със събирателна фуния), оптимизираща потока от материал и изхвърлянето на отпадъци. Система за сортиране по дължина С пневматични изхвърлящи устройства и базово оборудване за сортиране, улеснява автоматизираната организация и разтоварване на детайли на две изходни позиции, като повишава производителността на линията. Операторски терминал Maxi8 Premium и оптимизационен софтуер Терминал със 17" тъчскрийн, прахозащитен, дистанционна диагностика, базирана на Linux, с посветен оптимизационен софтуер (макс. 60 списъка за рязане, 9 различни качества, 400 предварително зададени дължини/списък), разширени статистики, възможност за мрежова интеграция. Включва и опции за импорт/експорт на данни чрез USB. Контролни и автоматизационни уреди Стандартизирани електрически шкафове, командни панели, цялостен монтаж и окабеляване с висококачествени компоненти, предназначени за интензивна употреба. Ползи от интеграцията на тази линия: - Пълна автоматизация на процеса на напречно рязане с значително намаляване на човешките грешки. - Повишена ефективност и добив чрез оптимизиране на списъци за рязане и автоматично сортиране по дължина. - Адаптивност към различни дебелини и размери на детайлите. - Разширен дигитален контрол и дистанционна диагностика за бързи интервенции. - Надеждност, ниски разходи за поддръжка и високи стандарти за CE безопасност. Тази оптимизираща линия може да бъде персонализирана за различни видове дървообработващи предприятия, като осигурява ефективна експлоатация, съобразена с нуждите на всеки клиент.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Филтрацията се извършва чрез вътрешен филтърен блок - Производител: Atlantik GmbH - Модел: 30.701.31.15100 - Работно налягане: 10 bar - Филтриран размер на частиците: 6,0 µm (микрон) - Размери: 1050 x 1150 x 1620 mm - Капацитет: 425 l Cgsdpfeiw Eafjx Ah Rjn - Електрически характеристики: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Година на производство: 2003

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. Cgodpfxsx Aky Ds Ah Ron 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Година на производство: 2013, часове на работа: 10 000 h, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Рециклираща линия с екструдер Recent 75 – линия за ре-гранулиране Производител: Австрия, проектирана от инженери, напуснали EREMA. Производителят по-късно е придобит от EREMA. Първо въвеждане в експлоатация: март 2013 г. Текущи работни часове: ~10 000 ч. История на използване: Cjdpfx Ahjx Ddate Rsgn 2013–2018 г.: използвана в завод за продухване на полиетиленово фолио, с технологични отпадъци 2018–2020 г.: работила в рециклиращ завод, с неравномерна експлоатация 2020–2023 г.: използвана интермитентно Линията се продава като пълен екструдер, оборудван с транспортни ленти и детектор за метали. Обработвани материали: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Съгласно описанието на производителя, подходяща е и за гранулиране на други материали.) КОМПОНЕНТИ: - С детектор за метали - Голяма захранваща лента - Агломератор - Барабан от неръждаема стомана, диаметър: 1000 мм - Задвижващ мотор: AC 55 kW Основни параметри на екструдера: Диаметър на шнека: 75 мм Задвижване на шнека: 65 kW, съставено от 4 отделни мотора, които се включват в зависимост от натоварването — благоприятен енергиен разход! L/D съотношение: 35 D Променлива скорост на шнека Сензорен контролен панел Двойна дегазираща система Двоен филтърен сменник Глава със секция за рязане и вибрационна маса Центрофуга Водно охлаждане Вижте и другите ни машини (дробилки, шредери, миялни линии и др.)

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Описание на работния процес на уреда за разделяне на гуми: Демонтажната машина за стари гуми WAGNER е конструирана, разработена и произведена така, че гумата да бъде отделена от стоманения джант лесно, бързо и ефективно. Пресованият процес отнема около 60 секунди. Това се гарантира от мощната и проектирана за дълъг експлоатационен живот хидравлична система. Автомобилната гума се поставя върху пресмашината за гуми. Чрез натискане на двата управляващи лоста (за предпазване от инциденти) излизат трите хидравлични цилиндъра и притискат гумата към джантата. Csdpfoyffrusx Ah Rsgn

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам цялостна индустриална процесна помпа във взривозащитено изпълнение ATEX (EX), монтирана върху здрава стоманена рама (skid). Модулът е готов за използване в индустриални инсталации, включително в зони с опасност от експлозия. Производител на помпата: Victor Pumpen GmbH (Германия) Модел: R40 KM6TM +2A / 88RF38+693De/6-K Електродвигател: CEMP (Италия) • Мощност 1,5 kW • 3-фазен 230/400 V • 1400 об/мин • Степен на защита IP55 • Взривозащитено изпълнение Ex d IIB T4 Gb • Сертификация ATEX / IEC 60034 Редуктор: Siemens – EX изпълнение • ATEX сертификат II 2D c T120°C • IP55 • Масло за редуктор CLP VG 220 • Изходна скорост до ок. 72 об/мин Оборудване и изпълнение: • цялостно изделие върху монтажна рама • защитен капак на съединителя • свързващи фланци • манометър • индустриална, здрава конструкция • много добро визуално състояние Приложение: Помпата е предназначена за пренос на масла, горива, смоли, лепила, разтворители и други технологични среди. Идеална за химическата и петрохимическата промишленост, бояджийски цехове, EX инсталации и приложения, изискващи непрекъсната работа и стабилно налягане. Cgodpfsx Ndbwex Ah Rjn

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2575, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, обща височина: 2 620 мм, обща ширина: 2 320 мм, обща дължина: 1 600 мм, ширина на масата: 550 мм, тип входящ ток: трифазен, дължина на масата: 350 мм, срок на гаранцията: 1 месеци, дължина на подаване ос X: 350 мм, дължина на подаване по Y ос: 270 мм, дължина на подаване по ос Z: 270 мм, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 1 700 кг, година на последния основен ремонт: 2024, натоварване на масата: 500 кг, входна честота: 50 Hz, капацитет на резервоар: 400 l, Оборудване: документация / ръководство, Машина Exeron EDM 310 сериен номер 2575 година 2008 (основен ремонт през 12/2024) Конфигурация на машината: EDM генератор EroForm – 60A с APF Ротационен инструментален чейнджър с 20 позиции C-кутия за твърдосплав Топлообменник за външна охлаждаща вода Codpeyanubjfx Ah Rsgn Пневматичен патронник Erowa (инсталиран) или Hirschmann

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1999, Системата е основно ремонтирана през 2012 г.! Макс. размери на детайла: прибл. 700 x 300 x 250 мм (Д x Ш x В) Макс. тегло на отливката: 10 кг Управление: CPU Siemens S7-300 Вътрешен диаметър на камерата за ударни вълни: 970 мм Генератор на удари: 6 - 10 kJ Хидравлична инсталация: системно налягане на малката помпа = 250 bar Включва система за третиране на отпадъчни води и шумоизолираща кабина Csdpfx Ahoyfggtj Rsgn

Състояние: употребяван, Устройство за микрозаваряване, инсталация за точково заваряване с заваръчна глава, инверторен източник на ток, I/O модул, заваръчен инвертор Cgedpfx Aspy Uzyeh Rjn MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Година на производство: 2011 Инсталацията се състои от следните компоненти: - Заваръчен инвертор MIYACHI PECO тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA с управляващ панел MFT1 - Външен заваръчен трансформатор MIYACHI PECO (монтиран на рамката на заваръчната глава) - Външен интерфейс модул MIYACHI PECO тип ISQ-MG - Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO тип F160S – ход 25 mm с измервателна система Heidenhain - Свързващи кабели Мрежово напрежение: 3x 400 V AC Мрежова честота: 50 / 60 Hz Свързваща мощност: 22 KVA Видове заваръчен ток: AC / DC Изходна мощност: макс. 10 kA Изходна честота: 1 – 10 kHz Време на заваряване: макс. 640 ms/импулс Измерване на тока: външна рингова бобина Управляващ панел: MFT1 (самостоятелно, сваляемо устройство) Аналогов вход: Датчик за налягане за пропорционален вентил Аналогов изход: Управление на пропорционален вентил Интерфейс: RS232 Степен на защита: IP30 - Контрол на грешките и проследяване на процеса - Мониторинг на ток, напрежение, мощност, енергия - Тестов импулс за разпознаване на детайли - Памет за програми – до 99 програми Размери на инвертора (Ш x В x Д): 216 x 420 x 560 mm Тегло на инвертора: около 21 kg Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO F160S Номинален капацитет: макс. 5 kA Ход на електродите: 25 mm Затварящ ход: пневматичен - Регулируемо запалване от 1.2 до 550 N - Измервателна система Heidenhain Заваръчен модул с 5 пневматични цилиндъра и вентили Festo тип CPX Заваръчната глава е монтирана на хоризонтален водещ релс и може да се премества с пневматичен цилиндър на 20 mm. Има 3 пневматични цилиндъра за фиксиране на детайла (2 с ход 46 mm, 1 с ход 20 mm). Издаденост на връхчето за заваряване: 300 mm Височина на връхчето за заваряване над пода: 315 mm Размери на заваръчния модул (Ш x В x Д): 410 x 760 x 700 mm Тегло на заваръчния модул: 75 kg Общо тегло: 100 kg Налични са 2 почти еднакви бройки; посочената цена е за пълна единица.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2010, • Работни ходове: X = 3100 mm, Y = 1950 mm, Z = 1390 mm • Heidenhain iTNC 530 с ръчно управляващо колело HR 410 • Машинен маса за многостранна обработка 3000 mm x 1600 mm • 2-осен NC-универсален глава за пробиване и фрезоване, за симултанна и позиционна работа • Шпиндел: 10 000 об./мин, HSK 100, 130 Nm въртящ момент на шпиндела • Инструментална сменна система HSK 100 / 40 позиции за инструменти с дължина до 750 mm • Шнекове за стружки по X-оста за оптимален транспорт на стружките • Стружкоотделител (драгачен тип) за напречен транспорт, производство Knoll • Охлаждаща система с вместимост 900 l, производство Knoll • Външен въздух • Вътрешно охлаждане под налягане 60 bar за дълбочно пробиване • Обезопасен кожух със стъклоплоскости за безопасност, отворен отгоре за оптимално натоварване с кран • Разделени плъзгащи врати от предната страна • Разделени плъзгащи врати от страната на оператора • Безжичен измервателен сензор RMP 60 • Включва пистолет за измиване • Включва платформи за товарене и обслужване Cedpfx Ahjygcyrs Rsgn • Напълно рециклирана и пребоядисана в завода • Кратко време за доставка по договаряне, с възможност за междинна продажба • Употребявана машина • KGT на Y-оста подменен със съхранение през септември 2021 г. • X-оста линейно водене, включително водачи, подменени през юли 2023 г. • Фрезова шпиндел – обслужване през май 2023 г. (нов комплект за затягане, нов патрон, нов токоотвод, обща проверка) (23105 часа на шпиндела) • Възможност за оглед под ток в 72793 Pfullingen • Опционално фиксатори • Опционално въвеждане в експлоатация/монтаж • Опционален транспорт • Общо 23122 часa на шпиндела • Общо 53991 машиночаса • Година на производство: 2010 Възможна е междинна продажба

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център Codpfx Ahjygcu Ae Rjgn SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, Употребявана гилотинна ножица с люлеещ се нож RAS 86.33 с пренастроени горен и долен нож, редовно обслужвана и използвана много малко. Технически данни: Година на производство: 2008 Тегло: 6 800 кг Максимална дебелина на ламарина при 400 N/mm²: 6,3 мм Работна дължина: 3 190 мм Дълбочина на задния ограничител: 5–1 000 мм Работна височина: 800 мм Брой ходове в минута: 30–64 n/min Присъединяване: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / трифазен променлив ток Ел. мощност: 18,5 kW Codev Tk Exspfx Ah Rogn Ширина на машината: 3 830 мм Дълбочина на машината без ъглов ограничител: 2 195 мм Дълбочина на машината с ъглов ограничител: 3 275 мм Височина на машината: 1 725 мм Въздушно налягане: 5 bar Изнасяне на стълба: 100 мм Обем на резервоара: 150 л

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, позиция на фрезовата глава: mittig, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, обща височина: 1 550 мм, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 560 кг, работен обхват: 420 мм, година на последния основен ремонт: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, тип задвижване: Linearmotor, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Полуавтоматично отделяне на панелите / Базова машина с паралелен шатъл Динамичната машина за разделяне на печатни платки LOW 4322 е специално разработена за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от най-различни материали се разделят чрез прахоустойчива и нискостресова технология на рязане и фрезоване, предоставяща максимална гъвкавост, прецизност и висока производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и хващачи изпълняват най-високи изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на машината. Полуавтоматично отделяне на панелите – решения по заявка Машината LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта със същевременно къси времена за разделяне и манипулация. Зареждането на панела се осъществява чрез паралелен шатъл, позиционирането и фиксирането става с щифтова технология, при необходимост в комбинация с вакуумни вендузи. Произведено в Германия Машината е оборудвана със: • Модул за разделяне с фреза и диск на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосан плот с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • Двойно товаро-подемно устройство, изградено като паралелен шатъл с отделни слайдинг врати ляво/дясно • Профилен корпус с два сервизни врати – ляво и дясно. ESD Cgsdoxt Dk Repfx Ah Ren • Базов модул за стандартна визия система за teach-in програмиране • Работна площ: 420 x 330мм / страна • Автоматична обработка на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на оси с протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезата (само за фрези с дръжка) • Подготвеност за вакуумно фиксиране • Дискове и слайдинг врати - ESD съвместими По избор може да бъде предложен допълнително модул за изсмукване на прах.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 83 kW (112,85 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, обща дължина: 460 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 4 300 мм, Година на производство: 2024, часове на работа: 300 h, тип входящ ток: трифазен, Продаваме напълно функционираща шредерна/алигаторна ножица. Основен ремонт, извършен от ATM в края на 2023 г. - Незабавно готова за употреба - Не са необходими ремонти - Включени са 4 шайби Области на приложение: - Рязане на Cu, Zn, оловни катоди до 25 мм - Рязане на автомобилни радиатори до 105 мм височина Cjdpfxsq Nmw Ij Ah Rjgn - Рязане на алуминиеви листове, профили, пръти, тръби до 25 мм - Рязане на медни, алуминиеви, оловни тръби до 105 мм височина - Неръждаема ламарина до 16 мм - Рязане на Fe профилни тръби, листове, тръби, пръти, плоски железа Аллигаторна ножица, шредерна ножица, ножица за катоди, ножица, гилотинова ножица, хидравлична ножица, ножица за ламарина, настолна ножица, ножица за катализатори, ножица за автомобилни радиатори, ножица за кабели, ножица за тръби

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 35 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2002-045, Употребявана машина CNC-кутер/плотер, работна площ по X и Y: 3.500 x 2.100 мм Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D разкрояване на кожа, текстил, технически платове, дунапрен и други плоски, полу-гъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 шлепна греда и 1 многофункционална инструментална глава Машината се продава с моторизиран кръгъл нож и перфоратор. • Многофункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Оборудвана стандартно със сив конвейерен плот (Conveyor) Възможност за резервен зелено-син конвейер (осигурява висок контраст за тъмни материали) Допълнителни инструменти (по заявка): Cgsdpjfnlkwofx Ah Ron • EOT електрически осцилиращ нож • POT пневматичен осцилиращ нож • PRT моторизиран кръгъл нож • UCT универсален нож (дърпащ нож) • KCT инструмент за полуряз (Kiss-Cut) • CTT инструмент за биговане • V-Cut V-образен нож • Разпознаване на печатарски марки • Камерна регистрация • Перфоратор за надсичане или отвори • Фреза с аспирация Удобна за работа • Лесна смяна на ножовете — „PLUG & CUT“ • Интуитивен потребителски интерфейс • Лесна подмяна на остриетата • Ваккум зоните се активират с едно кликване Бързо възвръщане на инвестицията • Ниска цена при висока добавена стойност • Оптимално използване на материал благодарение на nest expert софтуерни модули (не е включен в комплекта) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратко време на рязане чрез висока скорост на позициониране до 90 м/мин • Повторяемост +/- 0,25 мм • Реже едно- или многослойно • Подходящa както за плосък, така и за рулонен материал (възможно е добавяне на размотаващо устройство) • Бързо възвръщане на инвестицията (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 18 месеци, входящо напрежение: 240 V, обхват на измерване по оста X: 250 мм, обхват на измерване ос Z: 320 мм, общо тегло: 100 кг, дължина на подаване ос X: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 320 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, Модулна базова система за измерване на контури, разширяема чрез опционални софтуерни актуализации, направление Z (надолу). Допълнителни функции, които могат да се добавят чрез софтуерен ъпдейт: - Безплатно въвеждане в експлоатация и обучение в радиус от 150 км - Безплатен софтуерен ъпдейт за контурния софтуер - Превключване на измервателната посока: нагоре/надолу - Измерване на грапавост (Rauheitsprüfung) - Моторизирана Y-подложка - QR код скенер (за измервателни лостчета и референтни детайли) - Данни експорт към QS-Stat (dfq данни) - Измерване на доминираща вълнистост Комплектът включва: - Механика, напълно оборудвана с Y-регулируем маса (17 мм ход) - Интегрирано управление - Компютър W11/64Bit; 24" TFT плосък екран - Софтуер ConturoMatic; ръководство за употреба - Защитен калъф против прах, здрава и водоотблъскваща изработка Технически данни: Измервателен обхват X: 250 мм Измервателен обхват Z: 320 мм Резолюция: 1 нм Измервателни системи: оптично инкрементални Точност на системата: +/-(0,9µm+L/100)µm* [L=мм] Контрол на измервателна сила Скорост на измерване: 0,1–3,0 мм/сек, автоматично оптимизираща се Скорост на позициониране: до 25 мм/сек Codjxgqlhspfx Ah Rsgn Товароносимост на масата: 35 кг Прецизно водене на платформата от твърда скала Тегло: 95 кг - Гаранция 12 месеца от датата на доставка -

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 204065, Употребявана машина CNC-кътър/плотер с работна площ по X и Y: 3.500 x 2.100 mm Мултифункционална CAM система за разкрой на основата на CNC ножова технология за 2D рязане на кожа, плат, технически текстили, пяна и други равнинни, полу-гъвкави или твърди неметални материали. Cjdpfx Ahoif Ek Rs Rjgn Оборудване на употребяваната машина: • 1 режещ мост и 1 мултифункционална инструментална глава Машината се предлага с моторизиран кръгъл нож, електрически осцилиращ нож и фреза (вкл. изсмукваща система) • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на до 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив подвижен конвейерен работен плот. • Възможен e смяна с синьо-зелен конвейер (осигурява висок контраст за тъмни материали) Възможно разширяване с допълнителни инструменти по заявка: • EOT електрически осцилиращ нож • POT пневматичен осцилиращ нож • PRT моторизиран кръгъл нож • UCT универсален нож (дърпащ нож) • KCT инструмент за частично разрязване (Kiss-Cut) • CTT инструмент за биговане • V-Cut нож за ъглови срезове • Система за разпознаване на печатни марки • Камерно регистриране • Инструмент за щанцоване за изрязване на отвори или цепки • Фреза с вакуумна система Лесна за работа • Лесно сменяеми режещи инструменти тип „PLUG & CUT“ • Интуитивен потребителски интерфейс • Лесна смяна на остриета • Вакуумните зони се активират с едно кликване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока добавена стойност • Оптимално използване на материалите чрез софтуерни модули nest expert (не са включени в комплекта) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратки времена за рязане благодарение на висока позиционираща скорост до 90 m/min • Повторяемост +/- 0,25 mm • Възможност за рязане на един или няколко слоя • Подходяща както за листови, така и за ролни материали (с възможност за добавяне на подходящo размотаващо устройство) • Бърза възвръщаемост на инвестицията (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 45 h, номер на машина/превозно средство: 202023-078, Многофункционална CAM система за рязане с чиста водна струя – без абразиви (водоструйна режеща машина / водоструйна система за рязане) 2 режещи портала с 2 режещи глави включително Z-ос 1 глава с функция за рязане под ъгъл 1 глава за 2D рязане За разкрой на дунапрен, пластмаса, технически текстили и други плоски, гъвкави, неметални материали. Максимална височина на обработка: 140 мм Режеща площ в X и Y: 2850 мм * 2750 мм Клас на защита: IP54 включително високонагнетателна помпа BFT 40.22 Cgsdpfxofhgvwo Ah Ren (Снимката на продукта е примерна) Машината е със CE сертификат.