Употребявани Susemihl Gmbh Maschinenfabrik (69 967)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Rodpfx Apezizkyjtocf Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 1872080, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 300 мм, капацитет на масления резервоар: 330 l, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 3 200 мм, обща височина: 4 350 мм, общо тегло: 18 000 кг, година на последния основен ремонт: 2025, брой цилиндри: 5, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Хидравлична преса JOOS HP S 100/OK – 100 т – година на производство 2005 Производител: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH Модел: HP S 100/OK Година на производство: 2005 Съответства на CE стандартите Технически характеристики: • Сила на пресоване: 1000 kN / 100 т • Максимално хидравлично налягане: 300 бара • Цилиндри: o 4 x едностранно действащи, Ø 90 мм o 1 x двустранно действащ, Ø 100 / 70 мм • Ход на цилиндъра: 1200 мм • Площ на пресоване: 2300 × 1500 мм Rjdpfozh Iwwox Aptscf • Отваряне на пресовата камера: 2100 мм • Размери (Д × Ш × В): приблизително 4400 × 3200 × 4350 мм • Тегло: приблизително 18 000 кг • Хидравличен резервоар: 330 л • Хидравлично масло: ISO VG 46 • Ниво на шума: 88 dB(A) Състояние: употребявана, индустриална машина Области на приложение: пресоване, изправяне, вкарване под налягане, съединяване, монтаж Наличност: след уговорка Товарене/Демонтаж: възможно след уговорка

Състояние: употребяван, Максимална сила на пресата: 3150 kN Честота на ходовете: 15-80 min⁻¹ Регулируем ход на плъзгача: 10 мм Ход: 200 мм Напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 30 kW Присъединена мощност (обща мощност): 65 kW Тегло: приблизително 17 000 кг Безопасно разстояние при работа с две ръце: 198 ms Rodjzwf Tnspfx Aptocf

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), мощност: 11 kW (14,96 к.с.), експлоатационно тегло: 8 000 кг, Хоризонтална балировъчна преса DIXI 80 SLD Години на производство: 2018-2021 Полуавтоматична 80-тонна пресова система за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: - Картонени опаковки - Tetra опаковки - Фолиа - PET бутилки Redpfx Ajqa Dq Doptecf - Пяна - Изолационни плоскости - и други компресируеми материали. Размери на машината (Д x В x Ш) приблизително: 4 320 x 1 830 x 2 154 мм Отвор за зареждане (Ш x В, стандарт) мм: 1 040 x 1 110 мм Тегло на машината приблизително: 8 000 кг Максимална пресова сила: 80 т / 800 kN Цикъл на пресоване (средно): около 35 сек Размер на балата (Ш x В x Д) приблизително: 1 120 x 1 120 x 1 200 мм Тегло на една бала (според материала): ок. 550 – 650 кг Връзване: ръчно Брой връзвания: 4, с тел с Quicklink-връзки Мощност на задвижването: 11 kW; 400V/32A Пресите са проверени и в изправно състояние, предлагат се с нов UVV и инспекция по DGUV Наредба 3. Dixi 80SLD е готова за незабавна работа. По желание и срещу доплащане, Dixi 80 SLD може да бъде напълно рециклирана. Включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост подмяна на хидравличните цилиндри. Цена без ДДС и евентуален транспорт. Оперативното ръководство е налично и се предоставя като PDF и на хартиен носител.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Хоризонтална преса за бали DIXI 60 SLD Година на производство: 2014-2016 Полуавтоматична пресова система с налягане от 60 тона за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: Картон Rcedpsnfux Ujfx Aptef Тетра опаковки Фолио PET бутилки Пяна Изолационни плоскости и други компресируеми материали. Размери на машината Д x В x Ш, прибл. мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Размер на отвора за пълнене Ш x В (стандарт), мм: 990 x 1110 Тегло на машината, прибл. кг: 5420 Пресова сила макс. кН: 60 т / 600 кН Цикъл на пресоване (средна стойност), прибл. сек.: 47 Размер на балата Ш x В x Д, прибл. мм: 800 x 1100 x 1200 Тегло на балата (в зависимост от материала), прибл. кг: 370-410 Свързване: ръчно Брой връзки: 3, с тел със скоби за бързо освобождаване Задвижваща мощност: 7,5 kW; 400V/32A Пресите са проверени и работят изправно, предлагат се с нов преглед по UVV и провeрка съгласно DGUV Наредба 3. Dixi 60SLD е готова за незабавна употреба. По желание, срещу допълнително заплащане, Dixi 60 SLD може да бъде напълно рециклирана (ремонтирана). Това включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост смяна на хидравличните цилиндри. Нетна цена без ДДС, транспорт възможен по договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K00629, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 h, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 320 мм, максимална ширина на рязане: 320 мм, тип управление: Управляван от PLC, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 2 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, осветление, С автоматичната лентоотрязна машина SA 320 ZA, фабриката за режещи машини Bauer GmbH предлага мощно, напълно автоматизирано решение за рязане, предназначено за взискателни серийни производства. Здравата конструкция с колонообразно водене гарантира най-висока точност на рязане, дълъг експлоатационен живот и надеждна работа – дори при работа на повече смени. Независимо дали става въпрос за търговия със стомана, металообработка, машиностроене или подизпълнение – SA 320 ZA впечатлява с високата си производителност, лесното управление и дълготрайното качество. Rjdjzqdtyepfx Aptjcf

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка. Redpfx Apovcqt Uotocf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K00630, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 5 h, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 600 мм, максимална ширина на рязане: 430 мм, тип управление: Управляван от PLC, диапазон на въртене: 45 060 °, обща височина: 2 250 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 4 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Когато става въпрос за прецизни скосени разрези, големи количества и икономично производство, BAUER VG 450 L ZA-2 е идеалното решение. Напълно автоматизираната лентова машина за скосени разрези комбинира доказаната технология за рязане на VG 450 L с мощна система за подаване на материала и позволява почти напълно автоматизирана работа. Rcodpfx Aozqdv Ieptof Вградената автоматична система за подаване на материала транспортира материала самостоятелно до зоната за рязане и го позиционира прецизно за всеки отделен разрез. В същото време машината автоматично следи за края на материала. Процесът на рязане завършва по надежден начин. Специално трябва да се отбележи възможността за напълно автоматизирано производство на рамкови елементи със скосени разрези. Различните ъгли на рязане се изпълняват прецизно и с висока повторяемост, което прави VG 450 L ZA-2 идеална за производството на прозорци, врати, фасади, стоманени и метални конструкции. Ъглови профили, правоъгълни тръби, квадратни тръби, кръгли тръби, както и масивни материали могат да бъдат обработвани надеждно и икономично. Хидравличното регулиране на скоса позволява ъгли на рязане от 45° вляво до 60° вдясно, което позволява производството на голям брой рамкови конструкции без ръчно пренастройване.

Година на производство: 1979, часове на работа: 216 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Двуушен екструдер, паралелен Производител: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Модел: DS 85 Година на производство: 1979/2022 Сериен номер: 85-399 Геометрия на шнековете: за твърди PVC профили Диаметър на шнековете: 2 x 85 мм Дължина на шнека: 17 x D Обороти на шнека: макс. 30 об/мин Въртящ момент на шнека: 10.000 Nm Мощност на двигателя: 3,3 - 25,0 kW Задвижващ двигател: Комутаторен двигател Elektra Faurndau Зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра: 4/2 (въздушно охлаждане с вентилатор) Нагревателни зони на инструмента: 8 Управление на температурата: 12 x цифрови температурни контролери KS 40 (PMA) Rcedpfjyhcc Asx Aptjf Оборудване: сензор за налягане и сензор за температура на материала Свързваща мощност: около 60 kW (без инструмент) Височина на екструзия: 1000 или 1100 мм Производителност: около 150 – 180 кг/ч за твърди PVC профили Оборудване: материален бункер и вентилатор за свързване Оборудване: вакуум помпа (1,1 kW) с включен сепаратор за материал Размери: 4500 x 1200 x 2100 мм (ДхШхВ), включително материален бункер Тегло: около 4000 кг Забележка: Електрическият разпределителен шкаф е изцяло подменен преди около 3 години. Оттогава екструдерът е работил само 216 часа. Състояние: Екструдерът е пребоядисан (светлосиво RAL 7035) и е проверен за функционалност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K00627, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 h, мощност: 1,8 kW (2,45 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 240 мм, максимална ширина на рязане: 450 мм, тип управление: ръчен, диапазон на въртене: 45 060 °, тип на задвижване: ръчен, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 850 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, S 320 DG от Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH е мощна лентова трионна машина с двойна наклоняваща се глава, предназначена за интензивна употреба в металообработването, машиностроенето, стоманените конструкции, както и в работилници и производствени предприятия. Благодарение на здравата си индустриална конструкция, високата прецизност на рязане и добре обмисления дизайн, тя е идеална за икономични и прецизни операции по рязане при ежедневна и продължителна работа. С голям обхват на рязане – Ø 320 мм за кръгли детайли и 450 x 230 мм при 90°, S 320 DG предлага висока гъвкавост за различни видове детайли и размери на материалите. Наклонните срезове от 45° наляво до 60° надясно позволяват разнообразни приложения при рязане на профили, тръби и масивни материали. Rcjdpfx Apszqdmmjtsf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K00626, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 h, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 600 мм, максимална ширина на рязане: 430 мм, тип управление: ръчен, тип на задвижване: ръчен, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 1 800 мм, общо тегло: 1 200 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, BAUER Вертикална лентова трионна машина VG 450 L Прецизност и производителност за взискателни скосени разрези BAUER VG 450 L е специално разработена за прецизно рязане на стомана, неръждаема стомана, алуминий и други метали. Благодарение на своята стабилна конструкция, хидравличната настройка за скосен ъгъл и интелигентното управление на натиска при рязане, машината осигурява най-високо качество на рязане, като същевременно е лесна за работа. Независимо дали става въпрос за единични детайли, серийно производство или работа в цех – VG 450 L впечатлява със своята надеждност, прецизност и икономична работа. Rcjdpjznc Spefx Aptof

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб Rcjdpfezw Ukcjx Aptjf

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм Rcodpfjzfvkgox Aptof алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K00628, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 h, мощност: 1,8 kW (2,45 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 300 мм, максимална ширина на рязане: 1 000 мм, тип управление: ръчен, тип на задвижване: ръчен, обща височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 400 мм, обща ширина: 600 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, BAUER 1000 V е идеалната вертикална лентова трион за предприятия, които желаят да обработват големи детайли прецизно, икономично и надеждно. Със ширина на рязане 1000 мм и височина на рязане 300 мм, тя предлага значителни възможности за взискателни приложения в стоманоконструкциите, машиностроенето, производството на инструменти и в индустриалното производство. Независимо дали става въпрос за контурно рязане, праволинейно рязане или обработка на детайли с големи размери, BAUER 1000 V съчетава максимална стабилност с най-висока прецизност на рязане и дълготрайно качество. Rcedpfx Apozqdphotof

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Rcsdpjzw Ug Rjfx Aptef Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Rcedpfxezw Ucxs Aptsf Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12400, Вибрационните пресяващи машини TSM/tsi се използват за сортиране, предпазно пресяване и отстраняване на прах от насипни материали от почти всички индустриални сектори, като камъни и почви, химическа промишленост, минно дело, фармацевтична промишленост, производство на фуражи и храни. Машината, която се предлага за продажба, има диаметър 1200 мм и е оборудвана с 3 пресяващи нива с размери на отворите 3 мм, 1,4 мм и 0,463 мм. В допълнение, се доставят и резервни пресяващи мрежи със следните размери: • 16 мм x 1 бр. • 15 мм x 1 бр. • 0,5 мм x 1 бр. • 0,16 мм x 1 бр. • 0,9 мм x 1 бр. • 0,86 мм x 1 бр. Задвижването има мощност 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 об./мин. Rcsdpozmzbmofx Aptef Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производственото предприятие в Европа, при условия EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и без палет.

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Rodpfjznz Ezex Aptjcf Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 861 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба инсталация за обработка на джанти Rösler, модел FBA 24/2 Turbo. Инсталацията е специално разработена за нуждите на професионалната обработка на джанти и благодарение на двата странично разположени небалансирани мотора, осигурява безупречни резултати при кратки времена за обработка. Безстепенното регулиране на скоростта и регулируемото положение на моторите позволяват инсталацията да се адаптира гъвкаво към почти всяка задача за обработка. Компактната инсталация за обработка на джанти е идеална за предварително шлифоване, фино шлифоване и полиране на серийни и специални джанти до 24 инча. Благодарение на лесната работа и бързата смяна на шлифовъчните тела, джантите могат да бъдат полирани до огледален блясък в рамките на няколко часа – за висококачествен огледален ефект в елегантен метален вид, както при употребявани, така и при нови джанти. Rcjdpezw A Rwjfx Aptjf Благодарение на пневматичната система за повдигане, товаренето и разтоварването на джантите е много лесно и бързо. Освен джанти, тук могат да се обработват и други компоненти. Работният контейнер е приготвен с гъвкаво приспособление за закрепване за различни видове джанти и е оборудван с висококачествено покритие за защита от износване, изработено от полиуретанов еластомер (Rösler HD 90). Специално оребрената, закалена конструкция, която е с ниско напрежение, осигурява дълъг експлоатационен живот и плавна, надеждна работа дори при продължителна употреба. Области на приложение: Висококачествено полиране на джанти от всякакъв вид (автомобилни и мотоциклетни) до 24 инча Алуминиеви, лети и ковани джанти Полиране на други компоненти на двигатели Обработка на компоненти, напр. от областта на ретро автомобилите или авиацията, отбраната и др. Основни технически данни: Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH Модел: FBA 24/2 Turbo – инсталация за обработка на джанти Работен контейнер: вътрешен диаметър 700 мм, дълбочина на контейнера 550 мм Покритие за защита от износване: висококачествен полиуретанов еластомер, Rösler HD 90 Изпълнение: издръжлива, специално оребрена заварена конструкция, закалена с ниско напрежение Мотори: 2 специални небалансирани мотора, предназначени за продължително натоварване Скорост: 3000 об./мин., безстепенно регулируема чрез честотен инвертор Автоматична смяна на посоката на въртене В контролера Siemens SPS могат да се съхраняват различни програми, като по този начин се постигат възпроизводими резултати. Автоматичната последователност на програмата гарантира нисък процент на грешки при работа. Разполагаме с общо над 80 инсталации за шлифоване, свържете се с нас за всякакви въпроси относно шлифоването.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 565697, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, ширина на лентата: 600 мм, ширина на транспортната лента: 600 мм, Сепараторът за неферомагнитни материали (NE-сепаратор) Wagner от серия 0429, произведен от Wagner Magnete, е един от високоефективните вихротокови сепаратори на производителя. Работна ширина: 600 мм. • Производителност: зависи от материала и размера на частиците. Rcjdpfx Aszl Rfxsptof • Скорост на въртене на ротора: до 3000 оборота в минута. • Скорост на лентата: 0,5 до 2,0 м/с. • Собствено тегло: 1,2 тона. • Система на ротора: Ексцентрично монтирана с висока честота на смяна на полюсите. • Задвижване на ротора: 4 kW; Задвижване на лентата: 1,5 kW. Машината и съответният електрически шкаф се доставят заедно. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствения обект при условията EXW. Трябва да бъдат уточнени детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 3 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2021-1504-QN, Висококачествен метален сепаратор за проверка на насипни материали при свободно падане Материал: неръждаема стомана 304 Повърхност: обработена с пясъкоструене Материал на сензорната тръба: PE, антистатичен, подходящ за контакт с храни Отделителен механизъм: еднокрилен тип RH Степен на защита: IP66 Електронен блок: отделен Дължина на кабела за управление: 3 м Номинална ширина: 150 мм Ориентация: вертикална, отгоре надолу Захранване: 100-240 VAC, 50-60 Hz, LNPE – без захранващ кабел Захранване с компресиран въздух: 6-10 бара Очаквана чувствителност: Rodpfszvwlmsx Aptecf FE: 0,4 мм NE / алуминий: прибл. 0,4 до 0,56 мм Неръждаема стомана: прибл. 0,4 до 0,72 мм Електрониката е извън ATEX зоната Отвътре: Зона 20, вътре в металния сепаратор (тръба) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Отвън: Зона 22, около металния сепаратор = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Металните сепаратори от типа QUICKTRON 07 RH се използват за проверка на прахове и гранули в системи за свободно падане. Предлагат се в номинални размери до 300 мм и могат да обхванат всички области на приложение – от лаборатория до товарене на камиони. Хигиеничният им дизайн и лесното почистване предотвратяват кръстосано замърсяване между партидите продукти. В зависимост от изискванията, те могат да повишат безопасността на процеса или да изпълняват функцията на контрол на изходящите продукти. Металдетекторите на Mesutronic използват най-съвременните технологии, за да предпазят вашето производство, вашата репутация и вашите клиенти от щети, причинени от метални чужди тела. Цифровата обработка на сигнала, съчетана с иновативни методи за оценка, цялостен самоконтрол и лесно управление, осигурява оптималната работа на системата, както и успешното преминаване на всички видове одити. Устройствата се допълват от широка гама от аксесоари и варианти; от многочестотни технологии и тестови тела до сертификати за материали. Машината е била в експлоатация в център за научноизследователска и развойна дейност в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, центърът за научноизследователска и развойна дейност ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или във производствения обект в Европа EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 Redpfx Aozuw Eqeptecf CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Макс. производителност: 156 кашона или 15 палета/час, макс. височина на палета, включително товара: 1989 мм, макс. тегло на палета, включително товара: 800 кг, оборудване: портална/осова система Koch и автоматична система за обработка на кашони и палета, автоматична система за обработка на празни палета и разделители, подаване на продукти с разпознаване на баркодове, обширна система за транспортиране на продукти и палета, автоматично опаковане на палета с опаковъчна машина Lachenmeier, автоматично етикетиране на палета със система Bluhm, автоматично претегляне на палета със система Bizerba, множество стационарни и мобилни панели за управление, централно управление на системите Koch с възможност за дистанционно обслужване, обширни системи за безопасност и защита, с документация. Инсталацията е използвана много малко и има много малък брой работни часове. Rsdpfx Aezwfr Rsptecf

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm Rcjdpszgck Nofx Aptjf --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 400-223, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 200 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 000 м/мин, диаметър на монтаж: 40 мм, дължина на масата: 2 500 мм, ширина на масата: 1 250 мм, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 30 000 об/мин, бързо движение по оста X: 20 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 20 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 000 м/мин, диаметър на инструмента: 20 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Предлагаме тази употребявана портална фреза MB-Portatec GmbH basic IIS Portatec basic II.S, произведена през 2011 г. Производител: MB - PORTATEC GmbH Модел: basic II.S Сериен номер: 400-223 Година на производство: 2011 -Област на приложение: Обработка на алуминий и пластмаса на плочи с размери до 2500 мм. -Допълнителна опция: Вертикална система за закрепване. -Аксесоари: Вакуумна помпа и система за изсмукване с предварителен сепаратор. -MMS система -Програмируеми вакуумни полета Redpfxsy U R Syj Aptjcf Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.