Употребявани Susemihl Gmbh Maschinenfabrik (69 221)

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Ljdpfx Aovcqt Uob Rohd Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, часове на работа: 22 029 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 80 t, ширина на отвора за пълнене: 1 000 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 400 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, тегло на бала: 600 кг, общо тегло: 16 000 кг, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, Технически данни за пресата: Производител: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Германия Модел: AVOS 1410-45/80 Година на производство: 2009 Работни часове: 22 029 часа (декември 2025) Пресоваща сила: 80 kN Специфична пресоваща сила: 103,9 N/cm² Размери на входния отвор: 1 400 x 1 000 mm Теоретично време за цикъл: 12 секунди Теоретичен капацитет: 300 m³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm (Ш x В), дължината е вариабилна Задвижваща мощност: 45 kW Обща свързваща мощност: 75 kW Обвързване: 4-кратно вертикално, напълно автоматично Производителност при насипна плътност: При 30 kg/m³ – ок. 6,0 t/ч При 50 kg/m³ – ок. 10,5 t/ч При 100 kg/m³ – ок. 17,5 t/ч Тегло на балите при дължина около 1,2 m – до 600 kg, в зависимост от материала PLC управление: Siemens S7-300 Дисплей панел: pulsotronic Габаритни размери на пресата (монтирана): 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (Д x Ш x В) Транспортно тегло на пресата: 16 t Специално оборудване: - Износоустойчива основа от HARDOX стомана - Специален пресов плунжер за уплътняване на „трудни“ материали и насипни товари с дребна фракция - Климатизация на електрическия шкаф - Повдигане на краката на машината с 200 mm Забележка: Машината е обслужена и частично ремонирана в нашата работилница. Извършени са следните операции и сменени части: • Демонтаж на пресовия плунжер, разглобяване на детайлите, обслужване на механиката, подмяна на следните пластмасови износващи се планки и релси: o Пластмасови износващи се релси ляво/дясно под плунжера o Пластмасови износващи се релси ляво/дясно над плунжера o Основна пластмасова износваща се планка (опорна плоча) по средата под плунжера • Сменени са горните стоманени водещи релси на рамката ляво/дясно • Подменена е цялата долна плоча (четири части) с износоустойчива HARDOX стомана • Напречни релси за телта в дъното на пресата са заварени и загладени наново • Подменен е цялостно срещу-ножът (на две части) в рамката Lhodjx A U Ncopfx Ab Rjd • Коригирана e хлабината на ножа до ок. 2,5 mm • Демонтирана е обвързващата и усукваща единица, части са разглобени, механиката е обслужена, сменени са всички радиални и аксиални лагери на шпинделите, телените ножове са почистени и настроени, веригите са смазани и опънати • Подменен е носещият ролка пред шпинделите • Всички хидравлични маркучи са подменени • Маслен и въздушен филтър са сменени • Основният хидравличен цилиндър е проверен за течове • Хидравличното масло е на една година, анализирано е химически, в добро състояние и не е сменено, може да се използва по-нататък • Извършени са общи сервизни дейности Накрая пресата е тествана в ръчен и автоматичен режим, вижте видео с функционалния тест на машината.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Хоризонтална преса за бали DIXI 60 SLD Година на производство: 2014-2016 Полуавтоматична пресова система с налягане от 60 тона за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: Картон Тетра опаковки Фолио PET бутилки Пяна Изолационни плоскости и други компресируеми материали. Размери на машината Д x В x Ш, прибл. мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Размер на отвора за пълнене Ш x В (стандарт), мм: 990 x 1110 Тегло на машината, прибл. кг: 5420 Пресова сила макс. кН: 60 т / 600 кН Цикъл на пресоване (средна стойност), прибл. сек.: 47 Размер на балата Ш x В x Д, прибл. мм: 800 x 1100 x 1200 Тегло на балата (в зависимост от материала), прибл. кг: 370-410 Свързване: ръчно Брой връзки: 3, с тел със скоби за бързо освобождаване Задвижваща мощност: 7,5 kW; 400V/32A Пресите са проверени и работят изправно, предлагат се с нов преглед по UVV и провeрка съгласно DGUV Наредба 3. Dixi 60SLD е готова за незабавна употреба. По желание, срещу допълнително заплащане, Dixi 60 SLD може да бъде напълно рециклирана (ремонтирана). Това включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост смяна на хидравличните цилиндри. Lhedpfsnfux Usx Ab Rsd Нетна цена без ДДС, транспорт възможен по договаряне.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), мощност: 11 kW (14,96 к.с.), експлоатационно тегло: 8 000 кг, Хоризонтална балировъчна преса DIXI 80 SLD Години на производство: 2018-2021 Полуавтоматична 80-тонна пресова система за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: - Картонени опаковки - Tetra опаковки - Фолиа - PET бутилки - Пяна - Изолационни плоскости - и други компресируеми материали. Размери на машината (Д x В x Ш) приблизително: 4 320 x 1 830 x 2 154 мм Отвор за зареждане (Ш x В, стандарт) мм: 1 040 x 1 110 мм Тегло на машината приблизително: 8 000 кг Максимална пресова сила: 80 т / 800 kN Цикъл на пресоване (средно): около 35 сек Размер на балата (Ш x В x Д) приблизително: 1 120 x 1 120 x 1 200 мм Тегло на една бала (според материала): ок. 550 – 650 кг Връзване: ръчно Брой връзвания: 4, с тел с Quicklink-връзки Мощност на задвижването: 11 kW; 400V/32A Пресите са проверени и в изправно състояние, предлагат се с нов UVV и инспекция по DGUV Наредба 3. Dixi 80SLD е готова за незабавна работа. Lodpfsqa Dq Dex Ab Rjhd По желание и срещу доплащане, Dixi 80 SLD може да бъде напълно рециклирана. Включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост подмяна на хидравличните цилиндри. Цена без ДДС и евентуален транспорт. Оперативното ръководство е налично и се предоставя като PDF и на хартиен носител.

Състояние: употребяван, Двойна система, зависима от количеството Машината (допълнително оборудване): сепаратор, кондензатор и управляващ шкаф от 2010 г. Оборудване: 1 NH3-сепаратор, 2 хладилни компресора, 1 изпарителен кондензатор, 1 управляващ шкаф Lhjdpfx Ajvcqzreb Red

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически подробности: x-ход: 690 мм y-ход: 400 мм z-ход: 550 мм B-ос (маса): 360° мм Управление: Siemens 840 D Брой обороти на шпиндела: макс. 15 000 об/мин Затягане на инструмента: Система по DIN 69893 Инструментална система: HSK-A63 Lodpeu Idl Ssfx Ab Rjhd Магазин за инструменти: верижен магазин с 12 позиции Скорост на движение: x/y/z ос: 40 Обща консумирана мощност: 195 kW Тегло на машината ок.: 13,0 т Портален обработващ център - Базовата единица (WZR) включва 3 NC обработващи оси и 1 NC въртяща маса - С ротационна маса тип SKH-NC 4/029; Ø=460 мм; захваната маса Ø500x20 мм; макс. обороти на масата 22 об/мин, 4x 90° индексиране - Операторски панел SIEMENS - Тип шпиндел: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15 000 об/мин, мощност на шпиндела = 30 kW - Транспортьор за стружки Knoll тип 400K-3/280; Височина на изхвърляне 1150 мм - Охладител за охлаждане на шпиндел марка SCHIMBKE тип DK 80 V; 3.36 kW вкл.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за подвързване, шиене и рязане (ВШРА), предназначена за серийно производство на брошури, подвързани с скоба. Работно състояние 4 станции (самонакладни) за подаване на тетрадки. Максимален формат (обрязан): 30,5 x 34,9 см. Lodpfx Abjyb Tcaj Rehd Минимален формат (обрязан): 8,9 x 12,0 см. Няма документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. Lhjdpfx Abox Aky Dj Rod По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: употребяван, Въртящ се подавач, ротационен клапан, Ventilatorenfabrik Oelde GmbH, употребявана машина Производител: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Модел: MS 050-390 A Производителност / Скорост: 58 литра; ротор, оборудван с 12 фиксирани лопатки (клетки) – 15 об./мин Ljdoytr H Ujpfx Ab Rshd Електротехнически данни: 400 V; 50 Hz; 4.5 kW

Състояние: употребяван, Екстрактор за маслена мъгла, сепаратор за емулсионна мъгла, употребявана машина Производител: IFS Industriefilter Service GmbH Модел: IFM 2000 Габаритни размери: Ширина: 1170 мм Дълбочина: 700 мм Височина: 1100 мм Тегло: 136,5 кг Ljdpfjyn Rmijx Ab Rehd Година на производство: 1995 Електрически данни: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Размер на филтъра: 605 x 615 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 9 700 кг, предавателно отношение: 42.642, Основна скоростна кутия FLENDER, H3SH размер 19 i = 42,642 Диаметър на изходния вал: 290 мм Диаметър на задвижващия вал: 110 мм Охлаждане: CLP минерално масло VG 460 P2 = 420 kW n1 = 1 231 об/мин n2 = 28,9 об/мин T2 = 138 942 Nm Включва: Ledpfjyuddnjx Ab Rjhd - Маслен циркулационен системa OWGD - Тръбопроводи - Съединител главно задвижване RUPEX RWN 360 - Изходящ съединител RUPEX RWN 1250 - Помощна редукторна кутия B3 SH 04 - Помощен двигател INNOMOTICS 1CV3182B 180 - Спирачка TE 200/220/50 - Съединител на входния вал FLUDEX FADB 297x200 - Изходящ съединител N-EUPEX A315 - Основна рама за помощно задвижване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DMG3 size 22, общо тегло: 31 100 кг, предавателно отношение: 6.943, Основна предавка FLENDER, DMG3 типоразмер 22 i = 6,943 PM = 4 000 kW n1 = 993 об./мин n2 = 143 об./мин Брой зъби на венец: 292 n на мелницата = 15,1 об./мин Работен фактор по ISO 6336 = 2,3 Вал d1 (ляво): Ø 170 n6 x 250 мм дължина G1 = 790 мм с 2 шпонки по DIN 6885-1, Вал d1 (дясно): Ø 170 n6 x 250 мм дължина G1 = 790 мм с 2 шпонки по DIN 6885-1, Уплътняване на двата вала d1 с лабиринтно уплътнение Охлаждане и циркулационно смазване с външен маслен охладител OWTS 10 (отделна позиция) Вал d1 ляв – монтирана част 2 от муфата UZWN 460 Вал d1 десен – монтирана част 2 от муфата RWN 800 Маслото не е включено в доставката Включва: - Смазочна система OWTS 10 - Тръбопроводи - Основна входна муфа RUPEX RWN 800 - Комплект втулки с инструменти за подравняване - Комплект фундаментни крепежи Ljdpfx Asyuct Usb Rjhd - Помощна предавка FLENDER, H3 SH типоразмер 11 - Помощен двигател tbd225M - Помощна входна муфа FLUDEX FAR 395x224 - Помощна изходна муфа UZWN kompakt 460 - Шайба за клинови ремъци - Клинови ремъци - Центробрежна спирачка FB 2x208 - Спирачен барабан TE - Задържаща спирачка TE 315/800/60 - Фундаментна рама - Инструмент за предварително напрежение

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 40 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 88 t, ширина на отвора за пълнене: 990 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 800 мм, дължина на бала: 1 200 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, общо тегло: 23 000 кг, капацитет на масления резервоар: 2 000 l, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), обемен поток: 643 m³/ч, Добър ден, предлагаме ви използвана балираща преса, включително транспортьор, станции за тел и улеи за балите, произведена от HSM GmbH + Co. KG, модел VK 8818 FU. Следните технически данни са взети от ръководството за експлоатация и брошурите на производителя, като не носим отговорност за тяхната точност и пълнота. Производител: HSM GmbH + Co. KG, Германия Модел: VK 8818 FU Година на производство: 2011 Работни часове: около 40 000 часа (към юли 2025) Пресоваща сила на основната преса: 880 kN Специфична пресоваща сила: 107 N/cm² Размери на отвора за подаване: 990 x 1 800 mm Теоретичен капацитет: 643 m³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm, дължината е променлива от 600 до 2 000 mm Задвижваща мощност: 2 x 45 kW, с честотно регулиране Връзване: 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Размери на пресата (монтирана): 12 130 x 4 800 x 3 270 mm (Д x Ш x В) Монтажни размери на пресата с транспортна техника: 14 000 x 23 000 x 7 745 mm (Д x Ш x В) Забележка: Машината е използвана в рециклиращо предприятие за пресоване на хартия, картон и фолио. Пресата е в добро състояние и ще бъде заменена през май/юни 2026 г. с нова и по-голяма преса. До тогава машината може да бъде видяна в работен режим с материал. Ще се радваме, ако тази преса представлява интерес за вас. Lhedpfjymmtcex Ab Rjd Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 800 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 900 мм, общо тегло: 100 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: електрически, ширина на отвор на врата: 700 мм, височина на отвор на врата: 400 мм, входящ ток: 16 A, необходима ширина: 800 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, работна височина: 900 мм, изискване за пространство дължина: 900 мм, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: отвеждане на дим, Универсалната система за лазерно маркиране LAS 28 XL на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за много широк спектър от приложения. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате почти всички материали като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. Lhjdpfxjywg Sbo Ab Rsd В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фибро-лазер. За трайно маркиране използването на лазер е вече задължително в много отрасли. С мощния софтуер за лазерно маркиране можете лесно да създавате текстове, цифри, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без да са нужни специални програмистки умения. Серийните и артикулните номера се броят автоматично след настройка. Освен това софтуерът може да извлича данни (променливи информации, като например номер на чертеж, имена на проекти и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможна е и употребата на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с поставка, с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор LAS 28 XL може да бъде оборудван с въртяща ос (3-ступенна патронка) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителни опции, като странични удължители за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмеджета и др., са реализуеми. Произведено в Германия Фибро-лазер 30W, 20W или 50W • Клас на лазера 1 • Дължина на вълната 1064nm • Област на маркиране: 150x150mm (опционално по-голяма) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • Сигнална лампа за индикация на работния статус • по избор: въртяща ос (3-ступенна патронка) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: аспирация (с активен въгленов филтър) • по избор: удължители за големи детайли (едностранни, двустранни) • по избор: автофокус система • Пилотен лазер (лесно визуализиране, контурна визуализация) • Система за фокусиране (лесно фокусиране) • Макс. височина на детайла около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Лаптоп с поставка и Windows • Алуминиева рамка • Охлаждане с въздух • Ширина на вратата около 700mm / Височина на отвора: около 400mm • Захранване 230V • Размери: около 900 x 800 x 2000 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 100 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR 210 R2700 prime, Основни данни KR 210 R2700 prime Брой оси: 6 Брой управлявани оси: 6 Обем на работната зона: 55 м³ Точност на повторяемост на позицията (ISO 9283): ± 0,06 mm Тегло, приблизително: 1111 kg Номинален полезен товар: 210 kg Lhsdpfx Asyl Ux Dsb Red Максимален обхват: 2696 mm Степен на защита: IP65 Степен на защита, въртяща китка: IP65 Ниво на шума: < 75 dB (A) Монтажна позиция: На пода Основа - размер на фундамента: 830 mm x 830 mm Допустим ъгъл на наклон: ≤ 5 ° Стандартен цвят: Основна рамка – черен (RAL 9005); движещи се части – KUKA оранжев 2567 Контролер: KR C4 Име на конфигурацията за KR C4: KR210R2700 PRIME C4 FLR Диаметър на кухия вал: A1: 139 mm (частично зает от кабели на мотора) Клас на влажност (EN 60204): - Класификация на околните условия (EN 60721-3-3): 3K3 Температура на околната среда: По време на работа: 10 °C до 55 °C (283 K до 328 K) При съхранение/транспорт: -40 °C до 60 °C (233 K до 333 K) Данни за осите, KR 210 R2700 prime Диапазон на движение: A1: ±185 ° A2: -140 ° / -5 ° A3: -120 ° / 155 ° A4: ±350 ° A5: ±122,5 ° A6: ±350 ° Скорост при номинален товар: A1: 105 °/s A2: 107 °/s A3: 114 °/s A4: 136 °/s A5: 129 °/s A6: 206 °/s Полезни товари, KR 210 R2700 prime Номинален полезен товар: 210 kg Номинален масов инерционен момент: 105 kgm² Номинално общо натоварване: - Номинален допълнителен товар, основа: - Максимален допълнителен товар, основа: - Номинален допълнителен товар, въртяща колона: - Максимален допълнителен товар, въртяща колона: 300 kg Номинален допълнителен товар, лост на ръката: - Максимален допълнителен товар, лост на ръката: 130 kg Номинален допълнителен товар, рамо: 50 kg Максимален допълнителен товар, рамо: 150 kg Номинално разстояние до центъра на масата: Lxy: 270 mm Lz: 240 mm Превишаването на номиналните и допълнителни товари води до намаляване на експлоатационния живот на робота и претоварване на моторите и предавките. Препоръчваме винаги да се тества конкретното приложение с KUKA.Load. В случаи на превишаване на индивидуални стойности трябва да се консултирате с KUKA Roboter GmbH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, Панелните абкант машини (известни също като швенкбиге машини или гъвкави машини за ламарина) се използват в множество отрасли, където е необходимо прецизно и автоматизирано огъване на ламаринени детайли. Основните отрасли са: 🏭 Метало- и ламаринопреработка Производители на поръчка / фабрики за обработка на ламарина Серийно и единично производство на детайли Корпуси, облицовки, касети, кутии 🚗 Автомобилна индустрия и доставчици Ledpfx Abjyb Hu No Rohd Структурни и каросерийни части Държачи, покривала, вътрешни компоненти Особено подходящи за серийно производство с висока повторяемост ⚡ Електротехника и електроника Производство на електрически табла и разпределителни шкафове Корпуси за управления, сървъри, индустриална електроника Много често приложение поради многобройните 90° огъвания и сложни контури ❄️ Бяла техника и домакински уреди Перални, хладилници, фурни Вътрешни рамки, капаци, облицовки 🏗️ Строителство и архитектура Фасадни елементи Облицовки за покриви и стени Метални панели, касети 🚆 Транспорт и логистика Железопътни вагони, автобуси, търговски превозни средства Вътрешни облицовки, технически корпуси 🛠️ Машиностроене и инженеринг Рамки на машини Защитни облицовки Корпуси за електрически табла 🌬️ Климатизация и вентилация (HVAC) Въздуховоди Корпуси за климатични устройства Системи за въздушно разпределение 🏥 Медицинска техника Корпуси на уреди Облицовки от неръждаема стомана Високи изисквания към прецизността и повърхностната обработка Защо се използват панелни абканти в тези отрасли? ✔ Висока автоматизация ✔ Отлична повторяемост ✔ Идеални за комплексни огънати детайли ✔ Щадяща обработка на боядисани или покрити ламарини ✔ Бързи при малки до средни серии

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, ✅ 1. Металообработващи предприятия със средни до високи производствени обеми 🔹 Серийно производство / повтарящи се детайли Ако произвеждате много еднакви или подобни части, автоматизацията е изгодна, тъй като намалява разходите на детайл и осигурява постоянство в качеството. 🔹 Високо производство > 1 000 детайла/месец Колкото по-голям е производственият обем, толкова по-бързо се изплаща инвестицията чрез увеличение на производителността. ✅ 2. Компании с недостиг на квалифициран персонал или с висока натовареност 🔹 Трудности при намиране или задържане на квалифицирани кадри Роботът може частично да замести опитните оператори и да гарантира производствения капацитет. 🔹 Нощни смени / 24/5 производство Lhjdpfjyb I Azsx Ab Rsd Роботите работят по-дълго и без умора → по-голям изход без допълнителен персонал. ✅ 3. Предприятия със сложни огъващи процеси или с високи изисквания към качеството 🔹 Строги толеранси / минимизиране на грешките Роботът осигурява постоянна повторяемост и точност. 🔹 Сложни вторични процеси (напр. манипулиране, премахване на заусенъци, подреждане) Интегриран робот може да поеме задачи, които иначе се извършват ръчно. ✅ 4. Производители с натиск по отношение на време или разходи 🔹 Къси срокове за доставка Автоматизацията намалява производствените времена. 🔹 Ценови натиск от конкуренцията По-дългото натоварване на машините и по-ниските единични разходи повишават конкурентоспособността. ✅ 5. Компании, които залагат на бъдещето 🔹 Индустрия 4.0 / дигитализация Автоматизираната абкант преса често може по-лесно да се интегрира в ИТ/MES системи. 🔹 Скалирано производство Ако целите растеж в бъдеще, имате гъвкава основа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други. Lhedpfx Abjwymlyo Rsd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Предлаганата тук машина за производство на маски тип „рибена форма“ (Fischmaskenform) съчетава ефективност и високи стандарти за безопасност с оптимизирано прилягане. Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на ултразвукова технология, интуитивен HMI с тъчскрийн за лесно и прегледно управление, както и оптимизирана и здрава навиваща единица от стомана. Общ преглед на процесните стъпки: - Подаване на филтърния материал чрез система за регулиране на позицията на лентата, както и подаване на носния тел; равномерно заваряване на маската с последващо сгъване и разделяне на основното тяло. - Следващата стъпка е поставянето на ластика за уши с помощта на ултразвукова технология. По желание могат да се добавят камера за инспекция, агрегат за стакер, както и опаковъчна машина тип Flowpack. Детайли: - Заварена развиваща единица с общо 4 ръчни разпъващи валяка, магнетни прахови спирачки и система за регулиране на ръба за подаване на филтърния материал. - Подаването на носния тел става чрез отделен развивач. - Използването на дискове в комбинация със стройни алуминиеви профили осигурява добър визуален контрол върху производствения процес при пълна защита на оператора. - По желание предлагаме различни видове принтери за отпечатване на законово изискуемата информация директно върху маската. - Използването на ултразвукова техника и трайни материали като титаний гарантира значително по-висока надеждност в сравнение с конвенционалните материали. - Висока прецизност благодарение на серво-задвижвани мотори. - Равномерно подаване и водене на материала, както и разделяне с ротационна ножица със странично извеждане на отпадъка. - Високорезолюционно, лесно за използване HMI с тъчскрийн. - Заваряване на корпус на маската чрез ултразвукова технология, последвано от матрица за сгъване и заваряване на горна и долна страна. - Прецизно разделяне на маската от отпадъка чрез ротационна ножица с последващо извеждане на маската и странично извеждане на отпадъци. - Последващо щамповане на ластика за уши чрез ултразвукова технология. - По желание: Камера за инспекция с разпознаване на годни и негодни изделия. Lhodpfx Aeh Uuhcob Rsd - По желание: Автоматично извеждане към стакер. - По желание: Извеждане към Flowpack станция за индивидуално пакетиране. Технически данни и размери: - Захранване: ок. 4-5 kW по време на работа - Електрическо захранване: 220 V/50 Hz - Капацитет: 80 маски/мин. - Въздух под налягане: 7-10 bar - Тегло: ок. 2,5 t - Размери: 8200x5000x1800 mm (ДxШxВ) - Размери на затворена маска (най-дълга и най-широка точка): 205 x 82 mm (+-2 mm) С удоволствие ще ви изпратим индивидуална, висококачествена оферта. Моля, предоставете вашите фирмени данни предварително.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61036941, сила на затягане: 800 kN, диаметър на винта: 35 мм, работен обем: 135 см³, налягане на впръскване: 1 837 греда, тегло на инжектиране: 123 g, минимална височина на матрицата: 150 мм, сила на изхвърляне: 22 000 N, ход на еджектора: 100 мм, ход на отваряне: 750 мм, височина на инсталация: 400 мм, обща дължина: 4 750 мм, обща ширина: 1 670 мм, обща височина: 1 820 мм, общо тегло: 5 900 кг, отоплителна мощност: 8,9 kW (12,10 к.с.), тип задвижване: Vollelektrisch, чист отвор: 470 мм, тегло на инструмента: 600 000 g, Шприцмашини за шприцоване директно от производителя! Като производител KraussMaffei ви предлагаме тук нашите проверени и гъвкави складови машини: Базовата шприцмашина precisionMolding е идеалното решение за влизане в напълно електрическото шприцоване, позволяващо бърза и иновативна реакция на пазарните изисквания. Тя съчетава висока производителност, лесно управление и кратки срокове на доставка. Може да се използва в различни сфери като опаковъчната индустрия, електрониката, медицинската техника и автомобилната индустрия. Вашите предимства: – Оптимално съотношение цена-производителност за широк спектър приложения – Висока енергийна ефективност чрез напълно електрическа концепция – Възможност за кратки срокове на доставка благодарение на базовата машина с широк набор от опции ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: KM 80 / 250 PA G01 (Поръчка 38670013) (Заводски номер: 61036936, нова, год. на производство 2023) УПРАВЛЕНИЕ • MC P1 с 15“ TFT цветен екран с мултитъч функции ЗАТВАРЯЩА УСТАНОВКА • Затваряща сила: кН 800 • Макс. сила за отваряне на матрицата: кН 120 • Светъл отвор (ш х в): мм 470 x 420 • Плоча за монтаж (ш х в): мм 610 x 560 Ljdpfoyvid Rjx Ab Rohd • Височина на матрицата мин. - макс.: мм 150 - 400 • Обща отвореност: мм 750 • Макс. ход на отваряне: мм 350 • Задвижване на изхвъргач: електрическо • Ход на изхвъргач: мм 100 • Сила на изхвъргач напред/назад: кН 22 / 22 • Скорост на изхвъргач напред/назад: мм/сек 300 / 300 • Макс. тегло на матрицата: кг 600 ИНЖЕКТИРАЩА УСТАНОВКА • Диаметър на шнека / тип: мм 35 / стандарт • Ефективно L/D съотношение: 20,0 • Инжекционното налягане: бар 1837 • Обем на хода: см³ 135 • Тегло на шота при макс. ход за PS: г 123 • Скорост на инжектиране: мм/сек 200 • Инжектиращ дебит: см³/сек 192 • Обороти на шнека: 1/мин 382 • Дебит на пластифициране (стандартен шнек): г/сек 19,5 • Сила на дюзата: кН 30 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ • Инсталирана мощност: kW 17,8 • Инсталирана отоплителна мощност: kW 8,9 • Електрозахранване: V / Hz 400 / 50 3 фази с нулев проводник ТЕГЛО И РАЗМЕРИ • Нетно тегло с управл. шкаф: т 5,9 • Дължина x ширина x височина: м 4,75 x 1,67 x 1,82 ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ • Износоустойчиво пластифициране • BluePower пълна изолация на пластификационния цилиндър • Отворена дюза • Въздушен вентил 1-изп изпълнение (BWAP) • Пневм. управление на горещоканален затварящ вентил 1-изпълнение • Електрически интерфейс за каскаден контрол 4-изп. • Електроподготовка за хидравлично външно устройство • Euromap интерфейси за манипулатори E18, E63 • Euromap интерфейс (централен компютър) E67, E77 • Водно многоразклонение 4-изп. • Автоматично централно смазване • Адаптивен контрол на процеса (APC) • Режим на прецизно леене • Графичен анализ пакет • Въртящ механизъм за инжекционния агрегат Машината се намира в нашия завод в Парсдорф и е налична за бърза доставка. Други опции по заявка. Очакваме запитванията ви.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Филтрацията се извършва чрез вътрешен филтърен блок - Производител: Atlantik GmbH - Модел: 30.701.31.15100 - Работно налягане: 10 bar - Филтриран размер на частиците: 6,0 µm (микрон) - Размери: 1050 x 1150 x 1620 mm - Капацитет: 425 l - Електрически характеристики: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Година на производство: 2003 Ledpoiw Eafsfx Ab Rehd

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2024, Müller онлайн канал за свързване към пликоваща машина - събиране и сгъване на единични листове А4 - Състояние: основно рециклиран с 6 месеца гаранция Състои се от: - 1 x 6798 Autoloader (сериен номер: 64580) - 1 x 6686D-30K фидер за единични листове, вакуумен (сериен номер: 67159) - 1 x 6995 модул за предаване, включително 6815 четящ модул с голяма зона за четене (сериен номер: 69016) - 1 x 6671C права секция за събиране 11"-12" (сериен номер: 69695) - 1 x 6975C модул за дистанция за RU100 (сериен номер: 69215) - 1 x 6822C двойна сгъваща машина нагоре (сериен номер: 69755) Lhodpfx Absvdrx Io Rsd - 1 x 6989D модул за предаване (сериен номер: 69086) - 1 x 6815C STOP-функция за предаващ модул с вентилатор (сериен номер: 69208) +++Основно рециклирано устройство с 6 месеца гаранция съгласно нашите приложени гаранционни условия+++ +++Закупуване на изплащане и наемане възможни при запитване+++

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически детайли: x-ход: 800 мм y-ход: 685 мм z-ход: 630 мм c-ос: 360° (масата с лицева плоча) Управление: Siemens 840D Power Line Обороти на шпиндела: 10 500 – 20 000 об/мин Lhodsytcf Uspfx Ab Rsd Въртящ момент на шпиндела: 180 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A63 DIN 69893 Магазин за инструменти с: 40 позиции Брой маси: 2 Маса с накланяне +/-: по 120° (а-ос) Закрепваема площ на масата: 280 x 275 мм Натоварване на масата: 320 кг Интерфейс: RS232 Работни часове на шпиндела: 38 700 ч Обща мощност: 37 kW Размери на машината (ДxШxВ): прибл. 4,0 x 4,4 x 3,0 м Размери стружкоотвод (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Размери охладителна система (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC производствен център – 5-осен обработващ център Стегателна маса за 4-та и 5-та ос (накланяне 120° дясно/ляво, обороти 50 об/мин и въртене с лицева плоча Ø 280 мм/200 об/мин) Макс. размер на детайла: 940 x 650 мм за/на масата С чипосъбирател Knoll, модел 750 K-1/150, год. 2009 Охлаждаща система Bürener с лентов филтър за хартия, ширина на лентата 700 мм, год. 2009 Двата електрически шкафа са оборудвани с охладител Rittal Разполага се със значително количество аксесоари, напр. различни стягащи устройства от HILMA и Chick и др., които могат да бъдат предложени ексклузивно. и.д.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 8,68 kW (11,80 к.с.), входящ ток: 21 A, входна честота: 50 Hz, Предлагаме тази използвана машина за обработка на месо MAJA-Maschinenfabrik SAH 3000 L, година на производство 2015. Тип машина: SAH 3000 L Сериен номер: I-45534 Година на производство: 2015 Фази: 3 AC Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Ток: 21,7 A Мощност: 8,68 kW Хладилен агент: R404A Количество хладилен агент: 10,0 kg Максимално налягане LP: 16 bar Максимално налягане HP: 25 bar GWP: 3922 Lhodpfx Abjyrryxj Rjd CO₂ еквивалент: 3922 g Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Производител: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Модел: PM Wiska 30-25 D Сериен №: M0793 Произведено в: Западна Германия (Келберг / Айфел) Тип: Едношнеков екструдер за пластмаси Документация: Включена (оригинално ръководство на немски език и кореспонденция от 1987 г.) Състояние: Използван, но пълен и функционален Локация: Ivanka pri Nitre, Словакия Технически детайли (приблизително) Диаметър на шнека: 30 mm Lhsdpfjxu E E Sjx Ab Rjd L/D съотношение: 25 D Главен задвижващ мотор: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 об/мин) Ел. захранване: 3 × 380–420 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V Охлаждаща система: Въздушно охлаждан цев с отоплителни зони Контролен шкаф: Включен, окомплектован с релета, автоматични прекъсвачи и аналогови уреди Описание Компактен лабораторен или малък производствен едношнеков екструдер, произведен от Plastik-Maschinenbau GmbH в Западна Германия. Предназначен за обработка на термопластмаси, тестване на материали или малки екструзионни линии (например за тръби, профили или ламиниране). Предлага се с оригиналния електрически шкаф, манометър и документация. Механично и електрически комплектен и изправен; необходима е само стандартна пускова подготовка.