Употребявани Susemihl Gmbh Maschinenfabrik (67 514)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: Reg Nr. 976, Наименование на машината: Използван смесително-сушилен агрегат Производител: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Година на производство: 2002 Скорост на въртене: 107 об./мин Bdsdpfxoitcvuo Ah Nji Диапазон на налягането: -1 до 3 бара (сушилна камера), 6 бара в двустенната обвивка Материал: Неръждаема стомана Двигател: 5,5 kW, подходящ за работа с честотен инвертор Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части, които са в контакт с продукта: Неръждаема стомана 1.4571 Трансмисия: Двигател с челен редуктор, защитен от експлозия Оборудване: Двустенна обвивка, уплътнение с плъзгащ се пръстен, нагряване на вала с глава Maier, контролно стъкло, термометър PT100 Размери: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Собствено тегло: прибл. 1600 кг Техническа документация: налична Забележка: Работна температура 130°C, проектна температура 200°C, вътрешно налягане на смесителя -1/+3 бара, налягане в двустенната обвивка +6 бара Аксесоари: Основна рамка, двустенна обвивка, уплътнение с плъзгащ се пръстен, термометър PT100, нагряване на вала с глава Maier HWR 225, контролно стъкло, техническа документация. Състояние: Много добро, използван Цена: по запитване

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Bdsdpfx Asun Shgjh Nei Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се употребявана хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване (HFFS) от серията DEAPHS за автоматично производство, пълнене и запечатване на пликови торби от плоски фолиа. ### Текущо състояние на машината В момента машината е конфигурирана за производство на 4-странно запечатани торби. Машината формова торбата директно от плоско фолио, като в комбинация с подходяща дозираща система, извършва пълненето и след това автоматично запечатва торбата. Серията DEAPHS е модулно проектирана и може да бъде преоборудвана за други форми на торби и приложения в зависимост от наличната или допълнителна конфигурация, например: Bdodpfx Asum R Ezoh Nei - 3-странно запечатани торби / сашета - 4-странно запечатани торби - Torbi от тип Doypack / торби с плоско дъно Преоборудването за други форми на торби зависи от формата, продукта и необходимите компоненти на машината и не е включено в текущата конфигурация. ### Възможни приложения В зависимост от използваната дозираща система, машината е подходяща за опаковане на: - прахообразни продукти - гранули и зърнести продукти - хранителни продукти - храна за животни - козметични продукти - технически и други продукти, които не са хранителни - опаковки за единични дози, пробни размери и мостри За различни продукти могат да се използват различни дозиращи и подаващи системи. ### Оборудване на машината - Независим вал за размотаване на фолиото - Заваряване на дъното на торбата - Формовач на дъното на торбата - 3 хоризонтални запечатващи единици - 2 вертикални запечатващи единици - Сервоуправляемо подаване на фолиото / торбата - Механично рязане на торбата - Вакуумно отваряне на торбата - Управление с фотоклетка за печатни фолиа - LCD тъчскрийн дисплей - Panasonic PLC - Сервоуправляемо отвиване на фолиото Отделното размотаване на фолиото позволява контролирана сила на опън на фолиото и адаптиране към различни ширини на фолиото и формати на торбите. ### Възможни дозиращи системи В зависимост от приложението, машината може да бъде комбинирана със следните дозиращи системи: - Дозиране с винт - Обемна чашкова дозираща система - Многоглава комбинационна везна - Бутална дозираща система - Дозираща система с помпа / дозиране на течности, напр. Hibar Наличността и обхватът на съответните дозиращи системи могат да бъдат заявени отделно. ### Технически данни Размери на машината: приблизително 5.500 × 1.100 × 1.400 мм (Д × Ш × В) Нетно тегло: приблизително 2.000 кг Захранване: 380 V / 3 фази / 50 Hz Присъединителна мощност: приблизително 6,5 kW Консумация на въздух: приблизително 0,23 m³/мин ### Вградени компоненти / производители Включително компоненти от: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac и SMC Подходящи опаковъчни фолиа, както и други дозиращи, подаващи и периферни устройства могат да бъдат предложени в зависимост от приложението. Оглед на машината е възможен след предварителна уговорка. Допълнителна информация относно форматите на торбите, работната ширина, възможните дозиращи системи и обхвата на доставката може да бъде предоставена по запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, - Мобилна ножична подемна маса с основна платформа и алуминиева работна плоча с размери 1000x600 мм - Много лека и същевременно стабилна конструкция Bdedpfx Aofhbvneh Nji - Идеална за сервизни техници - Управление на повдигането нагоре/надолу чрез хидравлична крачна помпа - Максимален товар: 200 кг - Височина на конструкцията: 400 мм - Полезен ход: 610 мм - Максимална височина: 1 010 мм - Платформа: 1 000 x 600 мм - Собствено тегло: около 35 кг - Завиващи колела: 2 бр. със спирачка, 2 бр. без спирачка - Диаметър на колелата: 125 мм - Цвят: сиво-алуминиев

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Bdjdpoxzuc Hofx Ah Nsi Работно напрежение: 400V AC, 3PH/PE Честота: 50Hz Свързваща мощност: 110kVA Предпазител на захранващия кабел: 200A Производствен капацитет: в зависимост от обработвания материал, 20м/мин / 6-инчово ядро до макс. 830мм диаметър / до 1,4т Степен на автоматизация: напълно автоматична Габаритни размери: 5,2x3,7x3,2м (ДxШxВ)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Прецизна машина за навиване на фолиа и лентовидни материали. Проектирана за равномерно развиване, водене и навиване на ролкови материали. Интегрирана защитна конструкция със защитно остъкляване, лазерен индикатор за стартова позиция (зелен), аварийни стоп бутони и пневматично водене на фолиото. Машинен корпус от стомана, електрически регулирано задвижване. Идеална за производствени линии в областта на покриването или ламинирането. Bjdpsxzuiyofx Ah Nsdi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Устройството за затваряне на бутилки с винтови капачки, предназначено за самостоятелна работа, е произведено през 2004 г. от германската компания за машиностроене Dr. Datz. Машината може да обработва алуминиеви винтови капачки. Тя е използвана в инсталация за пълнене на бутилки на производител на минерална вода. Инсталацията е използвана основно за пълнене по договор и сега е изведена от експлоатация, за да бъде продадена на части. Bdodpfx Ajxrfzhoh Nsi Технически данни: - Брой на елементите за затваряне: 8 - Капацитет: до 20 000 бутилки на час - Тип на капачката: 28 мм алуминиева винтова капачка - Посока на работа: отляво надясно - Формат: бутилка GDB с обем 0,7 л.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20044G, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 500 мм, входящо напрежение: 220 V, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), Продава се употребявана машина за нанасяне на етикети тип „ръкав“, включително тунел за свиване и транспортна лента, от индустриална линия за опаковане. Системата е използвана за автоматично нанасяне на термосвиваеми етикети тип „ръкав“ върху бутилки, консерви и други опаковки и е особено подходяща за приложения в индустриите за напитки, храни и опаковки. Машината има здрава, индустриална конструкция с корпус от неръждаема стомана и може да бъде интегрирана в съществуващи линии за опаковане и пълнене. Състояние: Системата е употребявана и е частично рециклирана. Последно е работила нормално. Поради употребеното състояние, продажбата се извършва без гаранция за пълнота, актуална функционалност на управлението или годност за конкретна употреба. Препоръчва се оглед и техническа проверка преди покупката. Комплект за доставка: Машина за нанасяне на етикети тип „ръкав“ Тунел за свиване Транспортна лента Налични допълнителни части и компоненти според огледа Възможност за индивидуална продажба: Bdjdpfexvbz Eex Ah Nsi При интерес, отделни компоненти или възли на машината могат да бъдат закупени отделно. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Допълнителна техническа информация, снимки и размери се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN210551, общо тегло: 14 000 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, MIXACO смесител с функция за нагряване/охлаждане е комбинирана система, състояща се от смесител за нагряване и последващ смесител за охлаждане, разработена специално за обработка на прахове, гранули и съединения (напр. PVC сухи смеси, WPC или концентри). Технически данни – кратко описание (подробности ще намерите в документите): Смесител за нагряване: • Обем 3500 литра – полезен обем 2500 литра • Скорост на върха на бъркалките 5-50 м/с • Изработен от дуплексна стомана – неръждаема стомана 1.4462 • Задвижване с мощност 400 kW, регулирано от FC • Вакуум до 150 mbar (абсолютно налягане). Смесител за охлаждане: • Обем 9000 литра – полезен обем 7650 литра • Скорост на върха на бъркалките 3,5 – 7 м/с • Изработен от неръждаема стомана 1.4541 • Задвижване с мощност 90 kW, регулирано от FC Bsdoz Iww Rspfx Ah Nsdi Принципът на работа е разделен на две физически и апаратно отделни фази: 1. Фаза на смесване с нагряване (нагряване и хомогенизиране) • Механично триене: В смесителя за нагряване се върти модулен смесител с висока периферна скорост (приблизително 10–40 м/с). Чрез екстремното образуване на поток и вихри (смесителна вихрушка), частиците на сместа интензивно се трият една в друга. • Нагряване: Тази механична енергия от триене създава необходимата топлинна енергия директно в продукта, което позволява бързо и равномерно нагряване на материала до желаната целева температура (понякога над 100 °C). • Добавяне на съставки: Едновременно с това всички компоненти на рецептата, като добавки, оцветители или течности, се разпределят идеално хомогенно. Вградена аспирационна система осигурява и обезвлажняване на сместа. 2. Прехвърляне • Веднага щом бъде достигната целевата температура, определена в програмния процес, се отваря оформен изход без мъртви зони на смесителя за нагряване. • Горещата, хомогенна смес се прехвърля бързо и с минимални загуби в смесителя за охлаждане, разположен непосредствено под или до него. Това позволява смесителят за нагряване да бъде веднага готов за следващата партида. 3. Фаза на смесване с охлаждане (нежно охлаждане) • Топлообмен: В смесителя за охлаждане (избира се вертикална или хоризонтална конфигурация), горещият материал преминава покрай охладени повърхности. • Охлаждане с вода: Специален кръг за охлаждаща вода в двуслойната обвивка (дъно и странични стени) ефективно отстранява топлинната енергия от сухата смес. • Предотвратяване на агломерация: Бавен, щадящ материала механизъм за разбъркване поддържа сместа в движение, докато бъде достигната окончателната температура за съхранение. Това предотвратява слепването (компактирането) поради последващо нагряване, преди материалът да бъде прехвърлен в силози или за по-нататъшна обработка. Обобщение, генерирано с помощта на изкуствен интелект. Агрегатите могат да бъдат огледани в работна среда в Холандия. Системата, която се предлага за продажба, е използвана в изследователския и развоен център на UBQ за разработки. Поради това е в много добро състояние, въпреки малкия брой часове, през които е използвана в производството. Разполагаме и със стоманена конструкция за монтаж. Тя не е включена в цената. Ако има интерес към нея, може да се договори отделно. В момента инсталацията се намира извън Европа – трябва да се уточни дали директният транспорт е целесъобразен или дали импортът в Европа трябва да бъде извършен от UBQ (в този случай ще е възможна продажба в Европа с обратен данъчен механизъм).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с конусовидно дъно, охлаждаща зона около корпуса, отвор за инспекция, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44361 л Работно налягане: 0,9 бара Bdsdpfxjztya Uj Ah Nsi Работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с конусовидно дъно, монтирана върху 4 квадратни крака. Оборудване: изолирана, облицована, 1 охладителна обвивка (183 л, 0,9 бара), отвор за инспекция, предпазен клапан, CIP линия със спрей дюза, манометър, съединител за мая. Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се (1 бр.) предпазен краен изключвател с номер на артикула 541010. Артикулът е от складови наличности / наличности от резервни части. Визуалното състояние може да се види на приложените снимки. По заявка с удоволствие ще предоставим допълнителни технически документи или детайлни снимки. Bdjdpszxpvpofx Ah Nei Оглед и вземане на артикула са възможни след предварителна уговорка. Доставка е възможна срещу заплащане на разходите за транспорт. Запазваме си правото на предварителна продажба, грешки и промени.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 1 500 W, дължина на вълната на лазера: 1 063 nm, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, дължина на масата: 600 мм, ширина на масата: 600 мм, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 100 м/мин, скорост на рязане: 60 мм/мин, скорост на позициониране: 60 м/мин, точност на позициониране: 0,02 мм, повтаряемост: 0,05 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 1 630 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 1 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, Изключително прецизна и бърза машина. Софтуерът е лесен за усвояване. Предлагат се модели с мощност от 1 до 3 kW. Тази лазерна машина за рязане е изключително здрава и не изисква много поддръжка. Идеална е за рязане на всички видове метали. Вградената мраморна плоча предотвратява деформации, причинени от топлина. Предназначение: медицинска техника, производство на инструменти. Прецизни компоненти. Bdsdozzkrwopfx Ah Nsi

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 16274986/1, Функционалност: напълно функциониращ, Многодискова резачка за обработка на кантове на дъски, максимална височина на рязане 125 мм, максимална ширина на преминаване 950 мм, електрическа мощност 75 kW. Операторски панел, конвейери – захранващи ролки с електрическо задвижване, изходящ конвейер със система за отделяне на отрязаните парчета, електрически шкаф. Bedpfxjz N Tfuo Ah Njdi

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), Универсална изпитвателна машина PM5 Сила: 5 kN Ход на траверсата: 520 mm Дълбочина на работното пространство: 66 mm Обща височина: 1036 mm Тегло: около 48 кг Bdjdpfx Aod R Dqbsh Nei Резолюция на хода: 0,01 mm Скорост на изпитване: 1-500 mm/min Скорост на връщане: 700 mm/min Силомер: 5 kN Включва аналитична електроника и базов софтуер. Нашите изпитвателни машини могат да бъдат управлявани автономно чрез цифрова клавиатура, така че „бързи тестове“ могат да се извършват и без компютър. За изпитвания, изискващи съхранение на данни и записване на кривата, базовият софтуер предлага възможност за управление и оценка. Софтуерът позволява генериране на различни изпитвателни процедури и създаване на протокол от изпитването. Освен това имате възможност да обработвате суровите данни в собствените си програми. Опционално: - Доставка и пускане в експлоатация - Калибриране по DAkkS или фабрично по DIN EN ISO 7500-1 - Средства за затягане: Притискащи плочи, приспособления за огъване, устройства за рязане, клинови захвати, ножични захвати, захвати за обелване, винтови захвати, пневматични и хидравлични захвати.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Bdodpfx Aherallrs Nji Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън

Състояние: употребяван, TH0400F-1119-00-2, WEISS тежкотоварна маса Bdodjqct Diepfx Ah Nji Модел: TH0400F-1119-00-2 Тип: TH0400FXX- Състояние: Употребяван

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашият модел StoStack 5000 е проектиран за високоефективна работа при средни до високи обеми на обработка. Инсталацията обработва до два пакета едновременно с максимална дължина 8 м и осигурява производителност до 30 броя в минута без въздушна междина. По избор машината може да бъде оборудвана със система за автоматично поставяне на подложки. Това елиминира необходимостта от оператор за поставяне на подложки, което е особено полезно при интегриране в автоматизирани производствени линии. Регулируеми опори, тъчскрийн дисплей, както и широки възможности за безопасност и автоматизация, превръщат StoStack 5000 във гъвкаво решение за съвременни производствени среди. Приложения: Bodpfotv E D Uox Ah Nodi Подреждане на дъски Подреждане на KVH (конструирана дървесина) Подреждане на рендосани материали Подреждане с/без въздушна междина Подреждане с/без междинни подложки Предимствата на инсталацията накратко: Напълно автоматично, плътно подреждане Бърз, непрекъснат процес Прецизно позициониране и бързи движения Лесно управление чрез тъчскрийн Здрава конструкция Без пневматика, следователно безпроблемна работа дори при замръзване Данни от измерването на рязаната дървесина за последващо фактуриране Опции: Избутване на дъските за променливи ширини на дъските и въздушна междина (оптимално за сушене) Водещи ролки за надлъжно подравняване на рязаната дървесина Изхвърляне на дефектни дъски Електрически регулируеми странични опори Мобилна рамка на машината: използване на няколко работни места чрез преместване на машината по релси или с мотокар Технически данни: Гъвкава ширина на подреждане: до 1200 мм Височина на подреждане: до 1200 мм Дължина на дъската: от 1500 мм Ширина на дъската/колоната: 50 – 300 мм Височина на дъската/колоната: 15 – 120 мм Максимално тегло на дъската/колоната: 75 кг Максимално тегло на слоя: 500 кг Производителност: до 25 броя в минута

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), SAPI премиум апарат за абразивно бластиране под налягане, 200 литра с циклонен сепаратор и вакуумна система за рециклиране на абразива. Тази система осигурява икономично, много ефективно и продуктивно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Система за ръчно абразивно бластиране, подходяща за различни видове детайли, със съоръжение за подготовка и рециклиране на абразива. След бластиране, абразивът се събира ръчно и се избутва в събирателен фуния на пода. Абразивният вакуумен сепаратор изсмуква абразива от фунията и го прекарва през циклонния сепаратор, където прахът се отделя и събира в прахоуловителя. Едрите частици се отделят чрез сито. Пречистеният абразив се връща обратно в отдушения съд под налягане и е готов за повторна употреба. Чрез нашата SAPI система за безопасно изключване се гарантира сигурен и икономичен процес на бластиране. Дистанционното управление позволява стартиране и спиране на съда под налягане чрез ръкохватка, монтирана към маркучния пакет. Това е изключително икономично и ефективно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Комплектът включва: SAPI премиум съд под налягане 200 литра с 1 1/4" тръбна система, регулиране на налягането 0,1 – 12 bar, макс. работно налягане 12 bar Високоефективен влагоуловител 1 1/4", фиксирано монтиран към машината SAPI система за безопасно изключване Циклонен сепаратор за рециклиране на абразива с подемно устройство Сито за абразив (в събирателната фуния на съда) Фуния за зареждане 500x500x380 мм 4-метров съединителен маркуч от фунията до циклонния сепаратор 3-метров съединителен маркуч от циклонния сепаратор до вакуумната система Вакуумна система за абразив 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, с 70 литров контейнер за прах Bodpfx Aswc Rcneh Nodi 10 м комплект маркучи за бластиране 25x7 мм с държач за дюза, ръкохватка, управляващ кабел и съединител за маркуч Вентури дюза от боркарбид (по избор с диаметър 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Прецизен симулатор на слънчева светлина за измерване и калибриране на слънчеви клетки и модули. Симулиране на слънчевия спектър с базиран на ксенон или LED светкавичен източник. Равномерна облъчваща повърхност, автоматизирани изпитателни процеси и интегрирано управление чрез сензорен панел. Компактно, шумоизолирано корпусно изпълнение с предпазно заключване, сигнална лампа и достъп до тестовата зона чрез плъзгаща се врата. Bjdpfx Ahjxzuiae Nedi

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: Bedpfx Ahoun R Ufo Nsdi След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Bdedpjun Sd Usfx Ah Nei Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61037337, сила на затягане: 800 kN, диаметър на винта: 30 мм, работен обем: 113 см³, налягане на впръскване: 2 500 греда, тегло на инжектиране: 103 g, минимална височина на матрицата: 400 мм, сила на изхвърляне: 22 600 N, ход на еджектора: 150 мм, ход на отваряне: 900 мм, обща дължина: 3 960 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща височина: 2 020 мм, общо тегло: 3 550 кг, отоплителна мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тип задвижване: Hadraulisch, чист отвор: 470 мм, тегло на инструмента: 1 000 000 g, Инжекционно-шприцеви машини директно от производителя! Като производител, KraussMaffei предлага на вашето внимание нашите тествани и гъвкави машини от склад: Напълно хидравличната серия CX предлага особено компактна, ефективна и гъвкава двупластинчата машина. Много компактната двупластинчата концепция със свободно стояща заключваща система осигурява достатъчно място за периферни устройства и отличен достъп. Ефективното и интелигентно управление на енергията със сервозадвижване BluePower предлага мощна основа за най-високите изисквания и правилното решение за всяко приложение. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: KM 80 / 380 CX G06 (Поръчка № 38655610) УПРАВЛЕНИЕ  MC 6 с 21,5“ TFT цветен екран с мулти-сензорни функции ЗАКЛЮЧВАЩА СИСТЕМА Bdjdsud N Hdspfx Ah Nji  Заключваща сила kN 800  Сила на отваряне на формата, макс. kN 55  Свободно пространство (ш x в) mm 470 x 420  Платформа за закрепване (ш x в) mm 670 x 670  Минимална - максимална височина на формата mm 400 (увеличена с 150 mm)  Ход на отваряне mm 900 (увеличен с 150 mm)  Максимален ход на отваряне на формата mm 500  Задвижване на изхвърлящата система хидравлично  Ход на изхвърлящата система mm 150  Сила на изхвърлящата система напред/назад kN 22,6 / 9,8  Скорост на изхвърлящата система напред/назад mm/s 760 / 800  Максимално тегло на формата kg 1000 ИНЖЕКЦИОННА СИСТЕМА  Диаметър/Тип на шнека mm 30 / Стандартен (възможност за настройка)  Ефективно съотношение Ls/D 26,7  Инжекционно налягане bar 2500  Обем на хода cm³ 113  Тегло на инжекцията при макс. ход за PS g 103  Скорост на инжектиране mm/s 100  Дебит на инжектиране cm³/s 71  Задвижване на шнека / Скорост 1/min 295  Дебит на пластификацията (стандартен) g/s 12,3  Сила на дюзата kN 50 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ  Входяща мощност kW 15,0  Инсталирана отоплителна мощност kW 10,9  Захранване V / Hz 380 / 50 3 фази с нулев проводник ТЕГЛО И РАЗМЕРИ  Нетно тегло с електрошкаф t 3,55  Дължина x Ширина x Височина m 3,96 x 1,48 x 2,02 ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ  Пластификация с ниска степен на износване  BluePower, пълна изолация на цилиндъра за пластификация  Отворена дюза  1 допълнителна температурна зона за отопление на дюзата  Въздушен клапан 1 – път (BWAP)  Пневматично управление на клапана на горещия канал 1 - път  Хидравличен изтеглящ механизъм 1 - път (BWAP)  Интерфейси Euromap за обработка E18, E63  Интерфейс Euromap (централен компютър) E67, E77  Адаптивно управление на процеса (APC)  Инжекционно-компресионна система  Пакет за графичен анализ Машината се намира в нашия завод в Парсдорф и е налична в кратък срок. Допълнителни опции могат да бъдат предложени при поискване. Очакваме вашето запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61036936, сила на затягане: 800 kN, диаметър на винта: 35 мм, работен обем: 135 см³, налягане на впръскване: 1 837 греда, тегло на инжектиране: 123 g, минимална височина на матрицата: 150 мм, сила на изхвърляне: 22 000 N, ход на еджектора: 100 мм, ход на отваряне: 750 мм, височина на инсталация: 400 мм, обща дължина: 4 750 мм, обща ширина: 1 670 мм, обща височина: 1 820 мм, общо тегло: 5 900 кг, отоплителна мощност: 8,9 kW (12,10 к.с.), тип задвижване: Vollelektrisch, чист отвор: 470 мм, тегло на инструмента: 600 000 g, Шприцмашини за шприцоване директно от производителя! Като производител KraussMaffei ви предлагаме тук нашите проверени и гъвкави складови машини: Базовата шприцмашина precisionMolding е идеалното решение за влизане в напълно електрическото шприцоване, позволяващо бърза и иновативна реакция на пазарните изисквания. Тя съчетава висока производителност, лесно управление и кратки срокове на доставка. Може да се използва в различни сфери като опаковъчната индустрия, електрониката, медицинската техника и автомобилната индустрия. Вашите предимства: – Оптимално съотношение цена-производителност за широк спектър приложения – Висока енергийна ефективност чрез напълно електрическа концепция – Възможност за кратки срокове на доставка благодарение на базовата машина с широк набор от опции ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: KM 80 / 250 PA G01 (Поръчка 38670013) (Заводски номер: 61036936, нова, год. на производство 2023) УПРАВЛЕНИЕ • MC P1 с 15“ TFT цветен екран с мултитъч функции ЗАТВАРЯЩА УСТАНОВКА • Затваряща сила: кН 800 • Макс. сила за отваряне на матрицата: кН 120 • Светъл отвор (ш х в): мм 470 x 420 • Плоча за монтаж (ш х в): мм 610 x 560 • Височина на матрицата мин. - макс.: мм 150 - 400 • Обща отвореност: мм 750 • Макс. ход на отваряне: мм 350 • Задвижване на изхвъргач: електрическо • Ход на изхвъргач: мм 100 • Сила на изхвъргач напред/назад: кН 22 / 22 • Скорост на изхвъргач напред/назад: мм/сек 300 / 300 • Макс. тегло на матрицата: кг 600 ИНЖЕКТИРАЩА УСТАНОВКА • Диаметър на шнека / тип: мм 35 / стандарт • Ефективно L/D съотношение: 20,0 • Инжекционното налягане: бар 1837 • Обем на хода: см³ 135 • Тегло на шота при макс. ход за PS: г 123 • Скорост на инжектиране: мм/сек 200 • Инжектиращ дебит: см³/сек 192 • Обороти на шнека: 1/мин 382 Bodpfx Aheuggb De Nsdi • Дебит на пластифициране (стандартен шнек): г/сек 19,5 • Сила на дюзата: кН 30 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ • Инсталирана мощност: kW 17,8 • Инсталирана отоплителна мощност: kW 8,9 • Електрозахранване: V / Hz 400 / 50 3 фази с нулев проводник ТЕГЛО И РАЗМЕРИ • Нетно тегло с управл. шкаф: т 5,9 • Дължина x ширина x височина: м 4,75 x 1,67 x 1,82 ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ • Износоустойчиво пластифициране • BluePower пълна изолация на пластификационния цилиндър • Отворена дюза • Въздушен вентил 1-изп изпълнение (BWAP) • Пневм. управление на горещоканален затварящ вентил 1-изпълнение • Електрически интерфейс за каскаден контрол 4-изп. • Електроподготовка за хидравлично външно устройство • Euromap интерфейси за манипулатори E18, E63 • Euromap интерфейс (централен компютър) E67, E77 • Водно многоразклонение 4-изп. • Автоматично централно смазване • Адаптивен контрол на процеса (APC) • Режим на прецизно леене • Графичен анализ пакет • Въртящ механизъм за инжекционния агрегат Машината се намира в нашия завод в Парсдорф и е налична за бърза доставка. Други опции по заявка. Очакваме запитванията ви.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия барабанни дробилки ATH 300 Bdsdouz Hmxepfx Ah Noi S&F дробилки и барабанни дробилки с хоризонтално подаване се използват широко в различни сектори на дървообработващата промишленост (дървопреработвателни заводи, дървената индустрия). Дробилките от серията "ATH" произвеждат от остатъчна дървесина висококачествени и хомогенни дървесни стърготини с ниско съдържание на фин фракционен материал, например качествени стърготини за целулозната индустрия или горивни стърготини за енергийно производство. Серия ATH 300 - Височина на подаване: 300 мм - Ширина на подаване: 500 | 700 | 1000 мм - Брой режещи ножове: 2 - 6 броя - Брой контра-ножове: 2 броя - Диаметър на ротора: 700 мм - Брой подаващи валове: 3 броя - Производителност: до ок. 70 куб. м дървесина/час * - Дължина на чипса: 5 - 80 мм - Задвижваща мощност на дробилката: 37 - 250 kW - Задвижваща мощност на подаващите валове: 2 x 3,0 kW - Работно/управляващо напрежение: 400/220 V, 50 Hz - Тегло: 3.500 - 5.000 кг *в зависимост от дължината на чипса, мощността на основния мотор, броя на ножовете, начина на захранване Предимства: - Максимална производителност - Ниско съдържание на фин фракционен материал - Лесна поддръжка - Гъвкаво приложение - Индивидуално производство Нуждаете се от повече информация? Свържете се с нас! Ще се радваме да ви консултираме. Барабанна дробилка | Дървесен чипър | Дробилка | Машина за раздробяване на дървесина | Дърводробилка | Чипър | Дървесна шредер машина

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за голямо разнообразие от приложения за маркиране. Благодарение на вградения влакнест лазер, можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплавни метали, алуминий и пластмаси. Bedpfx Ahewlc Tdj Njdi В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране използването на лазер вече е задължително в много индустрии. С помощта на мощния лазерен софтуер можете лесно да създавате текстове, цифри, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика, без да са необходими специални познания по програмиране. Софтуерът автоматично увеличава серийните и партидните номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променлива информация, като например номера на чертежи, наименования на проекти и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително зададени области. Възможно е също така използването на ръчен скенер. Стандартната комплектация включва вграден компютър с операционна система Windows и лазерен софтуер. По желание, лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с въртяща се ос (тричелюстен патронник) за маркиране на цилиндрични части. Предлагат се и други опции, като например странични конзоли за маркиране на дълги детайли, регулируема ос Z, системи с чекмеджета и др. Произведено в Германия. Влакнест лазер 30W, 20 W или 50 вата • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Размер на полето за маркиране 150x150 мм (по желание по-голям) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски език • по избор: въртяща се ос (тричелюстен патронник) • по избор: цифрова система за измерване на височината • по избор: система за автоматично фокусиране - система за автоматично определяне на фокусното разстояние • по избор: система за аспирация (вкл. филтър с активен въглен) • Пилотен лазер (проста предварителна визуализация, визуализация на контура) • Локатор на фокус (лесна настройка на фокуса) • Сигнална лампа за индикация на работния режим • Максимална височина на детайла приблизително 300 мм • Електрически регулируема ос Z • Вграден компютър с операционна система Windows • Регулируема по височина поставка за екран и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Изключително голям вътрешен обем • Ширина на вратата приблизително 700 мм / височина на вратата (отвор): 400 мм • Захранване 230V • Размери: приблизително 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Тегло: приблизително 120 кг