Употребявани Wa Аварийно Захранване Технология Gmbh (78 549)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед: Cedpfx Aksyb R Rnemjhd Този надежден многоглав уред за затваряне на бутилки с метални скоби е произведен през 2004 г. от немската компания Dr. Datz Maschinenbau GmbH и е предназначен за безопасно затваряне на бутилки с метални скоби. Това е висококачествена машина, произведена в Германия, идеална за ефективни и прецизни процеси на затваряне в линии за пълнене. Технически характеристики: - Производител: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Тип: BVM 24R - Година на производство: 2004 - Брой станции за затваряне: 24 - Тип на капачките: Метални скоби - Посока на движение на машината: отляво надясно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Мерцедесът сред машините за събличане на кабели! PR3 Evolution се произвежда изцяло в нашата фабрика близо до Улм. Всички закупени компоненти са от реномирани производители като Siemens (електроника), Rittal (шкафове за управление), KEB (редукторен мотор) и Nachi (лагери). Машина, която наистина е MADE IN GERMANY! Здрава, надеждна и безопасна. PR3 Evolution отговаря на европейската директива за машини 2006/42/EC Приложение II А. Cedpfx Ajugt Dxokmjhd Технически данни: Мощност на мотора: 4 kW / 380 V Скорост на рязане: 44 м/мин Работен диапазон: 1,5 mm² – Ø 90 mm Тегло: ок. 700 кг Размери: Ш 1000 x Д 1800 x В 1520 mm Боядисване: RAL 7037 / 7035 Технически промени са възможни. 40 години опит и над 500 продадени машини по цял свят говорят сами за себе си.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Chodjun R N Aopfx Akmed Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 12 греда, Иновативните безпрахови пясъкоструйни машини комбинират мощността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира необходимостта от обширни почистващи дейности, но и предпазва оператора и околните от вредните ефекти на частиците във въздуха. Chjdpfx Aeupzn Eokmed С безпрахова пясъкоструйна машина можете да извършите почистване и подготовка на повърхности по-бързо и по-ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния дизайн, тези машини са лесни за работа дори и за начинаещи в пясъкоструйния процес. ✅ PR 50 Безпрахова пясъкоструйна машина Със своите широки възможности за приложение, PR 50 може да обработва различни видове повърхности – от твърд метал до чувствително стъкло. Нашата PR 50 е отличен избор за всички, които работят в автомобилната, строителната или почистващата индустрия, за да споменем само някои. Благодарение на компактните си размери и удобния си дизайн, машината е лесна за работа и транспортиране – дори и за хора без предишен опит с пясъкоструене.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Техническо описание с основни данни: Носимоспособност 3000 кг статично разпределено натоварване Работна височина (полезен ход) 1100 мм Строителна височина 250 мм Обща височина 1350 мм Дължина на платформата 1700 мм Ширина на платформата 1200 мм Материал: гладък листов метал Време за повдигане прибл. 29 сек. за пълния полезен ход Време за спускане – в зависимост от товара Електрическо захранване: 3 x 400 V/ 50 Hz + защитно заземяване, с 16 A CEE-щепсел и 3 метра кабел Мотор: 2,2 kW, 1.400 об/мин. Волтаж на вентила: 24 V DC Степен на защита: IP 54 общо, ел. магнитен вентил и прекъсвач IP65 Cedpsupztzofx Akmehd Разположение на агрегата: интегриран в подемната маса Управление: бутонен пулт (тип Dead-Man) включително 2 м кабел Общо тегло: прибл. 455 кг Рамка на пода за преместване с палетна количка или мотокар

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Резервоари от неръждаема стомана с управление на температурата Chjdpfjvcqg Isx Akmsd Общ капацитет (бруто): 904 hl Материал: неръждаема стомана Оборудване: 3 ферментационни танка (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 резервоар за мая (37 hl), собствено управление на температурата (Nerb)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Chjdpfxjvcqhxe Akmod Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Csdpfjvcqmbox Akmohd Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване Cjdpsvcqmzjfx Akmohd

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място Chedpfxevcqx Dj Akmjd - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Chedpfxovcqy Uo Akmsd Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Капацитет: 140 hl/h Cjdpfx Asvcqzlokmjhd Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Chedpfx Ajvcq A Aokmod Работна температура: 20 °C Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Положение/инсталация: вертикално стоящ Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло автоматична машина с пневматично управление и PLC система за производство на ролки с малък диаметър. Спецификация: Cjdpfxov Dutuo Akmjhd Материал за навиване: пергамент, хартия за печене Дебелина на хартията: 10 - 70 г/м2 Производителност: 500 ролки от 15 м/час Работна ширина: 200 мм - 420 мм Максимален диаметър на главния рол: 1000 мм Максимален диаметър на готовия рол: 60 мм Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz Консумирана мощност: 6 kVA Разход на въздух: 200-400 л/мин при 6 bar Тегло: 1200 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра Chedpowc Rg Hsfx Akmjd SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Заглавие Филтър Strassburger SF400oDEC/30S Integra – филтърна преса с плочи от неръждаема стомана – година на производство 2020 – НОВА / неизползвана Кратко описание Предлагаме за продажба неизползвани, оригинално опаковани филтърни преси с плочи и рамки, произведени от реномирания немски производител Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Оборудването е в ново състояние, никога не е било въведено в експлоатация и е оригинално опаковано от производителя. Производител Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Германия) Модел / Тип SF400oDEC/30S, Integra формат Обозначение на машината: FI6722 – FP PRE 1 Година на производство 2020 Сериен номер напр. 032003303920 (има и други серийни номера) CE маркировка Да Състояние Нова / неизползвана Codpfxox Ihufs Akmohd Оригинално опакована Никога не е инсталирана, никога не е използвана за производство Наличност на склад Брой налични 3 идентични машини Нова цена Нова цена 94 000 € за брой Изпълнение / Материал Напълно от неръждаема стомана Филтърна преса с плочи и рамки Плочи с уплътнения Изпълнение за фармацевтична / биотехнологична промишленост Хидравлично затваряне, включително хидравличен агрегат Съответства на CE стандарта Технически данни Формат на плочите: 425 × 400 мм Брой филтърни камери: 28 Обща филтърна площ: приблизително 3,4 м² Общ обем: приблизително 13,6 литра (100%) Макс. работно налягане: 6 бара Макс. работна температура: 95 °C Възможност за CIP / SIP (почистване до 121 °C) Размери и тегло Дължина: приблизително 1649 мм Ширина: приблизително 600 мм Височина: приблизително 1145 мм Тегло на филтърната рамка: приблизително 480 кг Тегло на пакета плочи: приблизително 120 кг Пакет плочи 14 филтърни плочи 13 филтърни рамки 1 крайна рамка 1 разделителна плоча 28 филтърни слоя за една конфигурация Хидравлика и задвижване Хидравлично затваряне Включен хидравличен агрегат Мощност на двигателя: 1,5 kW Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Напрежение на клапана: 24 V DC Необходимост от сгъстен въздух: 3,0 бара Входове / Изходи Вход и изход за продукта DN25 Обезвъздушаване / източване DN15 Входове / Изходи съгласно DIN 11864-2 Налична е тава за капки Области на приложение Фармацевтично производство Биотехнологии Химическа промишленост Предварителна филтрация Процеси на утаяване и пречистване Местоположение Германия Оглед по уговорка. Наличност за незабавна доставка.

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти. Cjdpfx Asxwvruskmehd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 7 822 h, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: ATM Модел: ArnoBrik 10 Година на производство: 2014 Диаметър на брикета: 105 mm Технически данни Основни размери Дължина x Ширина x Височина: 4.250 x 3.600 x 2.200 mm Тегло приблизително: 10 t Диаметър на брикета: 105 mm Височина на брикета в зависимост от материала: около 60 - 120 mm Функционални данни Циклично време: 10 s Капацитет на час: - Алуминий: 850 - 1060 kg/h - Стомана, чугун: 1.800 – 2.000 kg/h - Никел: 1.800 – 2.000 kg/h Тегло на брикета от алуминий: 2,0 – 2,5 kg Плътност на брикета от стомана, чугун: 5,5 kg/dm³ Плътност на брикета от алуминий: 2,2 – 2,5 kg/dm³ Хидравлично оборудване Брой аксиално-бутални помпи с регулиране на мощността: 2 бр. Мощност на помпен агрегат: 30 kW Работно налягане: 300 bar Обем на хидравличния резервоар: 1.300 l Електрическо оборудване Csdpfx Aksxy E Evemjhd Задвижваща мощност: 70 kW Управляващо напрежение: 24 V DC Работно напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Z1015201800 Chedoxy I D Uepfx Akmjd Z1010880270 и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Резервни части за брикетиращи преси ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Местоположение: Австрия Cedpfxexy Nkpe Akmehd Налични веднага

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Минимални изисквания за мотокар: 4 колела; минимален товароподем 2 тона; наличен допълнителен маслен канал; дължина на вилиците не по-малко от 1200 мм; напречно сечение на вилиците: максимална ширина 150 мм, максимална дебелина 60 мм; минимално разстояние между вилиците: 700 мм. Chjdexy N Dpepfx Akmsd

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, часове на работа: 980 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 19 000 кг, мощност: 280,23 kW (381,01 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 к.с., 3300 работни часа - Лентов транспортьор в отлично състояние, ролките подменени - Роторни валове за раздробяване 7/7-5 метал - Трошачен лост с гребен - Контрарешетка в отлично състояние - два бункера Chedjw S Iiispfx Akmjd - дълга изходяща лента - Двигател CAT C9.3 - Емисонен стандарт EPA Tier 4 final - само 980 работни часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Ферментационен съд, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (с възможност за охлаждане) Капацитет: 16 hl Ширина: ок. 1,4 м Cedpow Tlhrjfx Akmohd Височина: ок. 2,1 м Форма: плоскоконична Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: в изправено положение Базова конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенна пълна кожухова охладителна система, кран за вземане на проби, шахта за достъп, подходяща тръбна арматура и продуктова помпа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана, производство Chema Verfahrenstechnik GmbH, година на производство: 1991. Вместимост: 180 hl, макс. налягане: 4 bar, материал: неръждаема стомана с изолация и ламаринена обшивка. Машина (допълнение): изолирани и облечени резервоари от неръждаема стомана Обем: 180 hl Допустимо работно налягане: 4 bar Допустима температура: 25 °C Тестово налягане: 4 bar Дължина: 2800 mm Ширина: 2800 mm Височина: 5500 mm Материал: неръждаема стомана Базова конструкция: вертикален танк с клопердъна и тръбни крака, с изолация и гладка ламаринена обшивка Cedsw Uc Acopfx Akmehd Оборудване: ревизионен отвор с яка, пробоотборен щуцер Тегло: 2220 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тези ферментационни резервоари (изо-резервоари) са произведени през 2018 г. от немската компания BrauKon GmbH. Системата се състои от 3 ферментационни резервоара, предназначени за ферментация на бира. Резервоарите са все още инсталирани, свързани към електрозахранването и са на разположение за незабавна употреба. По заявка е възможно да се организира оглед на системата в работен режим. Cjdpfxeywn Svj Akmehd Технически характеристики - Вместимост: по 10 хектолитра - Приложение: ферментация на бира - Конфигурация: 3 x изо-ферментационни резервоара