Употребявани Wa Аварийно Захранване Технология Gmbh (80 876)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 11 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 181070, Обхват на доставката на конвейерната дробоструйна машина Дробоструйна кабина: 100% манган Транспортна система Y-образна линия: налична Бункер за възстановяване на дробоструен материал: наличен Автоматично почистване на дробоструен материал: налично Автоматично регулиране на количеството дробоструен материал: налично HMI: Siemens TP7 Дистанционен достъп (чрез VPN): наличен Характеристики на инсталираните турбини Брой: 2 броя Ibsdpfx Aoy Avh Nsfksb Задвижваща мощност на турбина: 11,0 kW Регулиране на оборотите: включено Характеристики на дробоструйната инсталация Дробоструене: обработка на повърхности – почистване, загрубяване, уякчаване, обезръждяване, премахване на оксиден слой Обозначение на детайла: различни стоманени части Покритие (%): в зависимост от детайла Капацитет (детайли/час): индивидуален Дробоструен материал (материал и размер): алуминиев и алуминиево-цинков дробоструен материал или стоманен дробоструен материал с различни размери възможни Начално зареждане с дробоструен материал: около 1000 kg Материал на обработвания детайл: стомана Товароносимост на кука: макс. 450 kg Температура на детайла: макс. 80° C Височина на обработвания детайл: 1300 mm Диаметър на детайлите (мин/макс): 1100 mm Шумово налягане без шумозащита: около 85–90 dB(A) По избор предлагаме: Сух филтър вкл. вторичен филтър 18.880,00 EUR Тръбопровод 5 м 1.980,00 EUR Технически данни на филтърната система: Тип: сух филтър Дебит: 2.600 m³/h Филтърна площ: 36 m² Остатъчно количество прах: ≤ 2,0 mg/Nm³ Остатъчно количество прах с вторичен филтър: ≤ 1,0 mg/Nm³ Монтаж под наблюдение от специалист: от 3.500,00 EUR Инсталацията се доставя съгласно CE. Изключения са свързани системи или системи, при които клиентът допълва или изменя съществени компоненти. В такъв случай AGTOS издава декларация за вграждане. По заявка изпращаме план за разположение.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR 210 R2700 prime, ----- Ijdjyl Ux Dopfx Afkobb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, 2 транспортни ленти + система за насипване – в добро състояние. Индустриална транспортна и захранваща система AP Maschinenbau SL 4 S – напълно функционална. Предлага се за продажба здрава индустриална транспортна и захранваща система на AP Maschinenbau GmbH, Магдебург, произведена през 1995 г. Системата се състои от голям бункер за съхранение/захранване с поддържаща конструкция, както и няколко транспортни ленти и е подходяща за транспортиране или захранване на насипни и пакетирани товари. Технически данни: * Производител: AP Maschinenbau GmbH, Магдебург * Тип: SL 4 S * Фабричен номер: 172 * Година на производство: 1995 * Номер на оборудването: 7029 * Няколко транспортни ленти Isdpjzy Suqofx Afkjbb * Здрава стоманена конструкция * Електрически задвижвания * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Двигател: Dutch Motors * Тип: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 об./мин * Клас на защита: IP55 Състояние и функционалност Системата е в използвано състояние, съответстващо на възрастта ѝ, и има съответните следи от употреба, както и ръжда и износване на боята. Системата е напълно функционална. Възможен е тест на функционалността по време на оглед на място. Потенциалните купувачи могат да се убедят сами в състоянието и функционалността на системата преди покупката. Системата се продава в текущото си състояние. Оглед и тест на функционалността са възможни след предварителна уговорка. Интересна за: * Предприятия за рециклиране и обработка * Обработка на строителни материали и насипни товари * Селско стопанство * Индустриални и производствени предприятия * Производители на машини * Извличане на резервни части или преоборудване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Елементи: зона за транспортиране/предаване на продукцията, роботизирани станции, система за подаване на опаковъчни материали, зона за формиране/трансфер, многопътна зона за складиране/обработка, брой вакуумни станции: 16, със CE маркировка. Възможен е оглед на място. Ijdpszxhk Sefx Afkebb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Този охлаждащ резервоар Battenfeld се намира в машинното депо на Plastima Used Machinery. Вакуумният резервоар е от 1994 г. и е в отлично състояние. Ijdexu E T Aspfx Afkjbb Марка: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Модел: V125VA Година на производство: 1997 Максимален външен диаметър на тръбата: 125 mm Дължина на охлаждане: 6000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger пълнеща и затваряща линия – тип DFK 6001 & KVK 206 Производител: Groninger GmbH, Крайлсхайм Модели: DFK 6001 (волуметричен дозатор) & KVK 206 (монтаж на капкомери/затваряне с капачки) Година на производство: 2001 Машинен номер: DFK 5265 / KVK 5266 Електрическо захранване: 220/380 V, 3 фази, 50 Hz Документация: налични са ръководство за машината и инструкция за работа (на немски език) Производителност на линията: По данни на производителя: до 9 000 обекта/час Реална работа последно: прибл. 8 000 обекта/час Производителността се регулира безстепенно Технически данни – Пълначка (DFK 6001): 6-специален волуметричен дозатор за свободно текущи течности В момента оборудван с помпи от неръждаема стомана (дозиращ диапазон 10–133 ml) Общ дозиращ диапазон: 0,15–266 ml Бутилки до Ø 100 mm, височина макс. 320 mm Възможност за пълнене под нивото (подходящо и за пенливи продукти) Помпите се демонтират бързо за почистване и стерилизация Пълнещите игли са регулируеми по височина и странично Управлението е чрез пулт (отдясно) и скалово ръчно колело (отзад) Работната зона е обезопасена с отваряеми стъклени врати Ръчно подаване чрез въртяща се маса Ø 1000 mm, транспортиране с пластмасова шарнирна лента Технически данни – Затварачка (KVK 206): Монтаж на капкомери и затваряне с капачки Диапазон на работа: Диаметър на обекта: 20–100 mm Височина на обекта: 30–250 mm Диаметър на капачката: 10–60 mm Височина на капачката: 10–60 mm Капацитет: макс. 9 000 обекта/час Капачките се подават и позиционират автоматично от сортиращи купи Станции за прессоване и глави за завиване са синхронизирани Iedpfxew Sd Nrs Afkebb Въртящият момент на съединителя е регулируем за определена сила Готовите затворени бутилки се изхвърлят надясно Използвани формати: 4 формата бутилки: 40 / 50 / 80 / 125 ml Идентични капкомери и винтови капачки за всички формати Размери (приблизително): Линия: 700 × 270 × 225 cm Електрически шкаф: 180 × 60 × 220 cm Области на приложение: Фармацевтична индустрия Козметична индустрия Химическа индустрия Особености: Компактна линия от неръждаема стомана, съобразена с GMP Гъвкав дозиращ обем, подходяща и за пенливи течности Готова за незабавна употреба Състояние: Добре поддържано употребявано състояние Налично веднага от Чорлу, Турция Цена: По запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-279-09-0107, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Предлагаме пълна линия за каширане FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Системата е предназначена за нанасяне на лепило и последващо каширане на плочести материали с фолио или други повърхностни материали. Техническа документация и допълнителна информация са достъпни при поискване. Isdpfx Afjzxq Umokobb

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 2 000 h, AMV 7450D РОБОТ ЗА ШПРИЦ-БЕТОН – ДЕМОНТИРАНА НАДСТРОЙКА ЗА ШПРИЦ-БЕТОН – 2012 Г. Продава се професионална, демонтирана надстройка AMV 7450D за робот за шприц-бетон, предназначена за полагане на шприц-бетон с мокра технология. Надстройката е произведена от уважаваната норвежка компания AMV Andersen Mek. Verksted AS, специализирана в проектирането на машини за тунелни, минни и подземни работи. ИДЕНТИФИКАЦИОННИ ДАННИ: * Производител: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Норвегия * Модел: AMV 7450D за робот за шприц-бетон * Година на производство на надстройката: 2012 * Сериен номер: 12-0070 * Година на производство на базовото шаси: 2012 * Оригинално шаси: Mercedes-Benz Actros * Тип: мобилен робот за шприц-бетон * Технология на шприцване: мокра технология * Брой оператори: 1 * Работно напрежение: 400 V AC * Допустима/техническа маса, посочена на табелката на AMV: 44 500 кг – параметър, отнасящ се към пълната конфигурация на машината * Текущо състояние: надстройката е демонтирана от шасито ОСНОВНИ РАБОТНИ ПАРАМЕТРИ: * Максимална производителност на помпата за бетон: до 25 м³/ч * Обхват на стрелата във вертикална посока: приблизително 13,7 м * Обхват на стрелата в хоризонтална посока: приблизително 13,7 м * Работен материал: шприц-бетон * Метод на работа: шприцване на бетон с мокра технология * Работна система: специализирана тунелна стрела с глава за шприцване * Захранване на надстройката: 400 V AC * Резервоар за вода: капацитетът трябва да бъде потвърден * Работно налягане на инсталацията: трябва да бъде потвърдено въз основа на техническата документация * Действителна маса на демонтираната надстройка: трябва да бъде потвърдена ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО: Ibsdpfx Aezw T Sxefkjb AMV 7450D е специализиран робот за шприцване, предназначен за ефективно и прецизно полагане на бетон в трудни подземни условия, както и при големи инфраструктурни проекти. Разширената работна стрела позволява шприцване на височина и на труднодостъпни места за класическите бетонови помпи. Производителността до 25 м³ бетон на час позволява ефективно изпълнение на големи площи и работи, изискващи бързо укрепване на скалната маса. Машината е предназначена за работа от един оператор. Това решение позволява да се ограничи броят на работниците, намиращи се директно в зоната на шприцване, като по този начин се подобрява безопасността и контролът върху процеса. * изграждане на бетонни обвивки на тунели, * шприцване на бетон в пътни и железопътни тунели, * минни и рудни работи, * укрепване на подземни изкопи, * защита на скални стени и тавани, * стабилизиране на скалната маса след извършване на изкоп, * укрепване на шахти и подземни камери, * изграждане на метро и други подземни съоръжения, * стабилизиране на склонове и насипи, * изграждане на защитни съоръжения срещу свлачища, * геотехнически работи, * защита на фундаменти и дълбоки изкопи, * укрепване и ремонт на бетонни конструкции, * ремонт на язовири, канали и други хидротехнически съоръжения, * защита на скални повърхности от отлепване, * работи по водноелектрически централи и технически тунели, * изпълнение на специализирани инфраструктурни договори. Оборудването е предназначено преди всичко за компании, занимаващи се с тунелни, минни, геотехнически, строителни и хидротехнически работи, както и за предприятия, които извършват ремонти и модернизация на специализирани машини AMV. Възможност за изпращане на допълнителни снимки, видео, снимка на идентификационната табелка, както и информация относно оборудването, включено в комплекта. Каня ви

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1985, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 11710519, отвор шпиндела: 1 250 мм, мощност на шпинделовия двигател: 56 000 W, ход на шпиндела: 1 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Основни данни за машината Тип машина: Вертикален струг с ЦПУ Производител и модел: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Година на производство: 1985 Сериен номер: 1171051 Техническо състояние: Машината е в изправно състояние; използвана, изисква ремонт Технически параметри Работен обхват: Размери на масата – палета D=1000 [мм], макс. височина на струговане H=800 [мм], макс. диаметър на струговане D=1250 [мм] Ход на пинолата S=1000 [мм]; регулируема напречна греда – позициониране на стъпка P=500 [мм] Товароносимост на масата: 1600 кг Тип управление: Siemens - Sinumerik 840 D Мощност на основния задвижващ механизъм на масата – 56 kW; Максимална скорост на въртене: 500 обр./мин Прецизност на позициониране на осите: 0,02 [мм] – измервателна система на осите: оптични линийни измерители Скорост на движение на осите – „бърза“: 6000 мм/мин Скорост на движение на осите – „работна“: 0,1 – 2000 мм/мин Охлаждаща течност – да – през инструмента Брой оси: 2-осен струг Тип задвижване: сервозадвижвания Isdpfx Afozvnbxekebb Допълнително оборудване Склад за инструменти: 12 позиции Система за подаване на материала: станция за зареждане при склада за палети Система за палетизиране – склад за 2 палети; станция за зареждане на палети; маса на машината – общо 2 палети Система за транспортиране на стружки – да Охладителна система – климатизация на шкафа за управление – да Ръководство за експлоатация – хартиена версия на полски и немски език, дигитална версия на немски език

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Интегрирана работна станция CompAir L45RS Производител: Gardner Denver Deutschland GmbH (основен компресорен модул), с интегрирани компоненти от Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (охлаждащ изсушител) и Cordivari S.r.l. (поцинкован съд под налягане). Тип: Работна станция с ротационен винтов въздушен компресор с променлива скорост, задвижвана от интегрирана система с честотен инвертор, напълно интегрирана с последващ охлаждащ изсушител и вертикален поцинкован въздушен резервоар. Индустриални приложения: Разработена за непрекъснато и енергийно ефективно производство на сгъстен въздух в производствени предприятия, цехове за промишлено инженерство, опаковъчни предприятия и автомобилни заводи. Тази система разчита на управление с променлива скорост, за да отговори на точните изисквания за въздух в следващите етапи, като по този начин значително намалява енергийните разходи при променящи се натоварвания. Основни технически характеристики: * Основен компресорен модул: CompAir L45RS-13A (Версия V2) - Технология: Ротационен винтов компресор с впръскване на масло и честотен инвертор (регулирана скорост) - Инсталирана мощност на двигателя: 45 kW (макс. скорост: 4250 об./мин.) - Обемна производителност: до 8,02 м³/мин. - Работно налягане: 13 бара (максимално налягане на етапа) - Електрическо захранване: 400 V | 3-фазен | 50 Hz | Ток при пълно натоварване: 97 A - Блок за управление: DELCOS XL, тъчскрийн графичен контролер, показващ общо 55 404 часа работа и 55 366 часа натоварване - Охлаждащ изсушител: CompAir F95HS (Parker Hannifin), използва екологичен газ R407C, макс. налягане 14 бара - Въздушен резервоар: Cordivari, вертикален съд с обем 986 литра, максимално допустимо налягане 10,67 бара, горещо поцинковано покритие за дълготрайна устойчивост на корозия Използване на машината: Основният ротационен винтов компресор CompAir L45RS служи като механичен център на този процесен модул, извличайки въздух и компресирайки го чрез високопроизводителния си винтов елемент с мощност 45 kW. Интегрираният инвертор регулира скоростта на двигателя директно, за да отговори на нуждите на завода, като избягва неефективните цикли на стартиране и спиране. По време на непрекъсната работа, охлаждащият изсушител CompAir F95HS отстранява влагата от потока на сгъстения въздух, за да предпази пневматичните компоненти и инструменти в следващите етапи от ръжда и пренос на вода. Накрая, самостоятелният поцинкован резервоар с обем 986 литра служи като буферен обем за изравняване на колебанията в налягането и за справяне с естествените пикове в потреблението, без да се натоварва основният двигател. Основни характеристики на системата: Ibsdpfxszcatbe Afksb * Производствена станция, ориентирана към компресора: Пълна помощна система, разработена за максимално увеличаване на експлоатационния живот и ефективността на основния винтов компресор с мощност 45 kW. - Интелигентно адаптиране към променливото търсене: Регулирането чрез инвертор осигурява оптимална енергийна ефективност, като съобразява реалното потребление на въздух, вместо да поддържа постоянно натоварване. - Надеждна диагностична цялост: Премиум интерфейсът DELCOS XL следи диагностиката на въздушната станция, като записва точни данни за употреба, профили на натоварване и интервали за обслужване директно от един интегриран контролен панел.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 530 мм, диаметър на инструмента: 120 мм, брой остриета: 4, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 800 об/мин, обща дължина на рендосващите маси: 2 300 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 920 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: Маркировка CE, Ренде-фурка KNAPP AD 530 SUPER | 530 мм | Вал TERSA | Електрическо повдигане на масата | 2008 г. ренде-фурка! Професионална ренде-фурка KNAPP AD 530, произведена в Австрия. Това е висококачествена индустриална машина, предназначена за интензивна работа в дърводелски цехове, производство на мебели и дървена дограма. Моделът AD 530 се отличава с масивна конструкция, работна ширина 530 мм, дълги чугунени маси и модерен вал TERSA, който позволява бърза смяна на ножовете без необходимост от регулиране. Допълнително предимство е електрическото повдигане на масата на фурката, което осигурява удобно и много прецизно регулиране на работната височина. Основни предимства: - Австрийско производство KNAPP - Година на производство 2008 - Работна ширина 530 мм - Рендешки вал TERSA MONOBLOCK с 4 ножа - Бърза смяна на ножовете без регулиране - Електрическо повдигане на масата на фурката - Автоматично отваряне на масите на рендето - Дълги чугунени работни маси Ijdpfxjzxxqvj Afkebb - Масивна конструкция с тегло 750 кг - Индустриално качество на изработка ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производител: KNAPP Produktion GmbH - Модел: AD 530 SUPER - Година на производство: 2008 - Държава на производство: Австрия - Работна ширина: 530 мм - Дължина на масите на рендето: 2300 мм - Диаметър на вала: 120 мм - Тип на вала: TERSA MONOBLOCK - Брой ножове: 4 - Размери на ножовете TERSA: 530 × 35 × 3 мм - Скорост на въртене на вала: 4800 обр./мин - Максимална височина на рендосване: 250 мм - Минимална височина на рендосване: 3 мм - Максимален отнеман материал: 8 мм - Скорост на подаване: 7 / 11 / 15 / 19 м/мин - Наклоняващ се притискащ линеал 90°–45° - Размери на масата на фурката: 530 × 930 мм - Мощност на двигателя: 5,5 kW - Захранване: 400 V - Тегло на машината: 750 кг - Размери на машината: 2300 × 920 × 1000 мм Оборудване: - Вал TERSA MONOBLOCK с 4 ножа - Автоматично отваряне на масите на рендето - Електрическо повдигане на масата на фурката Приложение: Машината е идеална за: - производство на мебели, - дърводелски цех, - предприятия, произвеждащи стълби, - производство на прозорци и врати, - обработка на масивна дървесина, - професионални дърводелски работилници. Машината е в много добро техническо състояние. Солидната италианска конструкция осигурява висока надеждност, голяма точност на рязане и дългогодишна експлоатация без проблеми. ЦЕНА С ДДС (МАРЖА) ИЛИ С ФАКТУРА 23% ОРГАНИЗИРАМЕ ТРАНСПОРТ КЪДЕ МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ НАШИТЕ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ползваем капацитет на резервоара: 18 000 l, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 4 500 мм, Продава се: Комплект за приготвяне и съхранение на тесто 3 x IsernHäger, охлаждаем и изолиран резервоар от неръждаема стомана за смесване/съхранение + 1 x Diosna Isernhager резервоар за приготвяне на тесто 3 x PABST MF6000 резервоар от неръждаема стомана за смесване - 6000 л (2016) - Изолиран (IsernHäger) Технически спецификации: Марка: PABST Модел: MF6000 Година на производство: 2016 Обем: 6000 литра Материал: Неръждаема стомана Изолация: Да, напълно изолиран Люк: Да, оборудван с инспекционен люк Обща височина: приблизително 4500 мм (4,5 метра) Височина на резервоара (без рамката): приблизително 2800 мм Обща ширина/диаметър: приблизително 2200 мм Нетно тегло: 1650 кг Система за смесване: Да, оборудвана с вградено устройство за разбъркване Мощност на устройството за разбъркване: 7,5 kW Описание: Висококачествен вертикален резервоар PABST MF6000 от неръждаема стомана за съхранение и смесване, който се предлага за продажба. Тези висококачествени индустриални резервоари, произведени през 2016 г., имат капацитет от 6000 литра всеки и са изключително подходящи за хранително-вкусовата промишленост, включително големи пекарни, за съхранение и обработка на течни съставки или тесто. Оборудван с мощен, вграден механизъм за разбъркване (7,5 kW), монтиран в горната част, резервоарът осигурява много ефективно смесване и хомогенизиране. Резервоарът е напълно изолиран, за да поддържа постоянна температура на продукта по време на обработка или съхранение. Основни характеристики: Висококачествена конструкция: Изработен от висококачествена неръждаема стомана за максимална хигиена и издръжливост. Мощен механизъм за разбъркване: Вграден мотор от 7,5 kW обработва без усилие течности с различна вискозност. Пълна изолация: Отлична температурна защита за чувствителни съставки. Лесна поддръжка: Оборудван с инспекционен люк в горната част за лесен достъп и почистване. Ibsdpfx Afjzval Askeb Безопасен дизайн: Здрава вертикална конструкция върху здрави опори. 1 x IsernHäger Diosna резервоар за съхранение 1000 syst Марка: IsernHäger Клетки за измерване на теглото: Да Люк: Да Собствено тегло: 410 кг Неръждаема стомана: Да Общи размери, височина: 2000 мм Година на производство: 2016 Модел: 1000 syst Мощност на устройството за разбъркване: 5,2 kW Диаметър на резервоара: 1300 мм Височина на резервоара: 1150 мм Възможно е да се извърши оглед на резервоарите на нашия обект. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. С уважение, Лео Холанд

Година на производство: 2010, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09942, Инсталацията се използва за: мерсеризация на памучна тъкан (плетена) чрез обработка с разтвор на натриева основа в три етапа: третиране с алкален разтвор, изплакване (стабилизация) и промиване (неутрализиране). Ibjdpfx Afjyhlplokob

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Ibjdpszt Sb Dofx Afkeb Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 60 t, ширина на отвора за пълнене: 1 000 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 450 мм, дължина на бала: 1 800 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 9 255 мм, общо тегло: 14 000 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, транспортна височина: 2 587 мм, транспортна широчина: 2 500 мм, транспортна дължина: 6 645 мм, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме за продажба преса за бали EP 6000 V5, произведена през 2009 г. Iedpfx Aezgf Hgjfkebb Преди доставката, машината ще бъде напълно рециклирана и технически обслужвана от нашите квалифицирани специалисти. Нашата цел е да ви предоставим надеждна и готова за употреба машина, която отговаря на изискванията на ежедневната експлоатация. Пълният ремонт включва, наред с другото, следните дейности: • Разглобяване и оценка на съответните машинни възли • Оценка на всички компоненти, подлежащи на износване • Подмяна или възстановяване на износени части • Проверка и ремонт на пресоващата рамка, както и на свързаните с нея направляващи елементи • Проверка и евентуална подмяна на износващи се пластини, плъзгащи се направляващи и лагери • Проверка на пресовия канал и възстановяване на необходимите допуски • Ремонт на хидравличните компоненти, включително цилиндри, вентилна техника и хидравлични маркучи • Подмяна на уплътнения, износващи се части и свързващи елементи • Проверка на електрическите компоненти и устройствата за безопасност • Контрол и евентуално регулиране на устройството за заключване • Почистване, монтаж и пускане в експлоатация на рециклираната машина • Извършване на функционални и натоварващи тестове след приключване на работата Чрез цялостния ремонт получавате технически проверена машина с висока надеждност и дълъг експлоатационен живот. С удоволствие ще ви предоставим допълнителна информация, снимки или индивидуална оферта. Ако проявявате интерес, ще се радваме да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100152, общо тегло: 548 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), входна честота: 50 Hz, Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел: FSL 210 Linker + HP10L Година на производство: 2020 Сериен номер: 100152 Състояние: Много добро, напълно функционална Готова за работа производствена линия за пълнене и свързване, включваща две машини от Vemag (Германия), предлагани като комплект. Пълно решение за производство на колбаси. VEMAG FSL 210 е високопроизводителна автоматична машина за свързване и усукване на колбаси, предназначена за прецизно дозиране на пресни колбаси в естествени, колагенови и целулозни обвивки. Машината осигурява точна дължина на връзките, висок производствен капацитет и постоянно качество на продукта. Оборудвана е с устройство за разделяне и е предназначена за работа заедно с вакуумна машина за пълнене VEMAG, включваща система за управление CAN-BUS. Пълен комплект производствена линия за колбаси Vemag, предлагана като пакетна продажба. Двете машини са от един и същ производител, проектирани да работят безпроблемно заедно, един доставчик за обслужване и резервни части. Идеална за незабавно стартиране на производството без риск от несъвместимост. Технически спецификации FSL * Капацитет: до 800 порции/мин (в зависимост от продукта, обвивката и размера на порцията) * Дължина на порцията: * от 55 мм (разделяне на единични връзки) * от 40 мм (разделяне на множество връзки) * Размери на обвивката: 13–40+ мм * Подходяща за естествени, колагенови и целулозни обвивки * Вградено устройство за разделяне на колбаси * Функция „Бърз старт“ за бърза смяна на обвивките * Захранване: 400 V, 3-фазно, 50/60 Hz * Инсталирана мощност: 7 kW * Тегло: 548 кг * Произведена в Германия Характеристики * Прецизно усукване и дозиране * Високоскоростно производство с постоянна дължина на връзките * Хигиенична конструкция от неръждаема стомана * Лесно почистване и поддръжка * Мобилна рамка с тежкотоварни колела * Идеална за промишлено производство на пресни колбаси Машината е поддържана професионално и е в много добро работно състояние. Vemag HP10L Вакуумна машина за пълнене Модел: HP10L Iedpozi S Iijfx Afkebb Сериен номер: 1730016 Година на производство: 2010 Производител: Vemag Maschinenbau GmbH, Верден (Алер), Германия Напрежение: 3~ 400-460V, 50/60Hz Номинален ток: 15A Мощност: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Отговаря на изискванията на CE Важна забележка относно тъчскрийна на HP10L: Вграденият тъчскрийн има проблем с дисплея, но машината остава напълно функционална за производство. Тя може да бъде управлявана чрез всеки стандартен компютър с мишка – документиран и надежден обходен път. Замяната на модула на тъчскрийна е възможна чрез сервиза на Vemag.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, часове на работа: 29 950 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 6051, Използван винтов компресор BOGE VEX 40D11 от промишлен склад. Здрава, надеждна технология с документирани работни часове, управление и охлаждане. Подходящ за сервиз, резервна експлоатация или друга употреба. Технически данни: - Мощност: 30 kW - Дебит: приблизително 4,0 m³/мин - Максимално налягане: 10 бара - Скорост на въртене: 4360 об./мин - Захранване: 380/400 V, трифазен ток - Текущ брояч на работните часове: 12 622,7 ч Ibjdpfx Afszrn Aheksb - Документирано предишно показание на брояча: 17 326,4 ч - Документирани общи часове: приблизително 29 950 ч - Управление на основното натоварване/работа на празен ход чрез пресостат FF142 - Диапазон на превключване: 8,5–9,5 бара - Индустриална циркулационна помпа WILO Състояние: използван, съответстващ на възрастта си. Експлоатиран до момента на демонтажа; понастоящем не е извършена проверка на функционалността, поради което функционалността не е тествана. Продава се в състоянието, в което е, съгласно огледа или снимките. Местоположение: 65618 Зелерс (Таунус), Германия.

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази изложбена машина SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, година на производство 2018. Ijdoy Druuopfx Afkobb Производител: SM Innotech GmbH & Co.KG Модел: Incapcell 35-18 Година на производство: 2018 Състояние: изложбена машина Категория-ID: 33 Тип машина: Ламинатор На разположение са 2 броя от тази инсталация; те са нови, тъй като никога не са били използвани. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясъкоструйна количка 5t с акумулаторно задвижване за пясъкоструйна инсталация - Натоварване: 5t - За релсови системи - Акумулаторно задвижване - Дистанционно управление - Размери: Дължина = 3000 мм, Ширина = 1000 мм - Площи за закрепване на приспособления за обработка на детайли Ibedpeyyxidefx Afksb

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Скрито складово стелажно решение с помощно устройство за изваждане на продукти Информация за стелажа: - 131 продуктови отделения + 4 отделения за връщане на тави: - 5 секции отляво надясно (1-ва секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 2-ра секция: 28 отделения. 3-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 4-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 5-та секция: 25 отделения / 1 отделение за връщане (първоначално 26 отделения / 1 отделение за връщане)) - 5-та секция - 25 отделения, пригодени за използване с повдигащо устройство Strödter - Супермаркетът може да бъде сглобен модулно и в други размери и с различни разпределения на отделенията. - В началото на 2025 г. 4 отделения бяха преоборудвани с подсилени ролкови опори и удължена зона за поставяне на продукти. - Производител: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen Ibsdpfozz Ruxsx Afkob - Година на производство: 2020 - Размери: Дълбочина: 12 м / Ширина: 5 секции, всяка по 7,5 м --> Обща ширина: 38 м - Тави: Размери: 800x400x20 (Д/Ш/В), 294 бр., нови и в оригинална опаковка. - Налични резервни части - Внимание! Някои ролкови опори са повредени. Информация за повдигащото устройство: - Помощното устройство за изваждане на продукти, произведено от Strödter Handhabungstechnik GmbH, е от 2023 г. Неговият захват може да се върти нагоре-надолу (90°C) и е проектиран за изваждане на тоалетни чинии от стелажа. Тоалетните чинии се изваждаха от скритото складово стелажно решение с помощта на повдигащото устройство, след което се завъртаха на 90° и се поставяха върху тава на палет. - Благодарение на новия захват, повдигащото устройство може да се използва и за всякакви други продукти. Максималната товароподемност е 45 кг. Допълнителна информация: Скритото складово стелажно решение и повдигащото устройство могат да бъдат закупени и поотделно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, РЕФ: MM6439 Ротационен дозиращ механизъм и пълначна система Wick und Schaefer GmbH, предназначени за пълнене на 500 ml PET бутилки със спортни капачки, включително система за подаване/сортиране на капачките и устройство за затягане на капачките. Производител – Wick und Schaefer GmbH. Модел – MIN.FM.Servo. Дата на производство – 2007 г. Ibjdsza Eyuspfx Afksb Двустепенно пълнене – първа степен – основно пълнене, втора степен – допълнително пълнене. С приспособление за CIP (почистване на място). Преди това е използван за пълнене на витаминизирана ароматизирана вода. Общи размери – 3600 мм дължина x 2130 мм ширина x 2300 мм височина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: AVZ80-160-315/29264/11-01, Adelmann Umwelt GmbH шредер за гуми Ibedsuab Dmopfx Afksb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, ХОРИЗОНТАЛНА ОПАКОВЪЧНА МАШИНА GSP 55 S за продажба! Състояние на машината: като нова, използвана само в шоурум за демонстрационни цели. Машината се доставя в следната окомплектовка: - Конзолна основна рама и предпазни капаци, изработени от антикорозионни стоманени плочи, боядисани по RAL 9007, машината е на регулируеми крака. - Транспортьор за подаващи продукти с дължина 2 000 мм с контактни повърхности от неръждаема стомана (AISI 304); Ibsdpsy Tlc Dofx Afkeb - Бързосменяеми пластмасови тласкачи, подходящи за контакт с хранителни продукти. - Надлъжно запечатващо устройство, съставено от три комплекта ролки: първата – студена, ф100 мм, за изтегляне на фолиото; втората – нагрята, ф100 мм, за запечатване; третата – студена и конусна, ф60 мм, за насочване на фолиото; въздушно охлаждане на фолиото. - Отваряне на първия комплект ролки чрез тъч скрийн - Пневматично отваряне на нагревателните ролки при спиране на машината - Лесно отваряне на покривните плочи над надлъжния шев без използване на инструменти - Челюст една нагоре с ширина 190 или 270 мм, въртяща се с наклонен нож и напречен или надлъжен шев. - Предпазно устройство на напречното заваръчно устройство Моторизация: - Мулти-осна задвижваща технология с: - 1 бр. безчетков двигател за контрол на входящия транспортьор - 1 бр. безчетков двигател за контрол на задните ролки за запечатване - 1 бр. безчетков двигател за контрол на напречната запечатваща единица - 1 бр. безчетков DC двигател за контрол на изходящия транспортьор - Конзолен единичен държач за ролка фолио за ширина до 520 мм, с пневматично активирани разширяващи се лопатки - Захранваща изходяща транспортна лента 1 000 мм - Спиране на машината в синхрон с отворени напречни челюсти. - Защитни капаци от антикорозионни стоманени плочи, боядисани в RAL 9007, с предпазни микропревключватели - Електрически шкаф - Контролен панел с: - бутон за стартиране на непрекъснат работен режим - бутон за нулиране - бутон за аварийно спиране - бутон за позиционно спиране - светодиод за наличие на захранване - 7” тъч скрийн дисплей със следните функции: - настройка на скоростта - настройка на дължината на пакета - настройка на температурите на запечатващите устройства - фаза на продукта - скорост на заваръчните челюсти - (с възможност за съхранение до 100 програми) - Едно фиксирано или регулируемо формиращо устройство - Комплект резервни части - Ляво изпълнение: продуктите се зареждат отляво и се разтоварват отдясно. (Дясно изпълнение при поискване.) - Машината е произведена съгласно последните CE изисквания. Машината е оборудвана със следните допълнителни опции: Основна рама и входящ транспортьор от неръждаема стомана Скоростен редуктор на електронна версия (до GSP 65 EVO) Фотоклетка за рег. фолио с печат за електронна машина Поставка за продукт на входящия транспортьор (до GSP 65 EVO) Всеки допълнителен метър продуктови носещи плочи (за GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB и GSP 75 EVO) Удължение на входящ транспортьор 1 000 мм от неръждаема стомана Възможност за монтиране на принтер Фотоклетка 'няма продукт – няма пакет' Моторизирано развиване на фолио с безчетков мотор Моторизирано H-регулиране на напречните челюсти Предварително подгряване на фолиото Две челюсти едновременно Махаща се заваръчна челюст Конзолна заваръчна челюст Държач за ролка до 720 мм ширина на фолиото Двоен самостоятелен държач за ролки Въздушна струя за отхвърляне на празни/двойно или снадени пакети Регулируема падаща позиция на тласкача Гофриращо устройство (ротационен тип) Ръкохватка за центриране на ролк

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, PAGO Система L600 – машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия | Обширно модернизирана | GMP | Налична веднага Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Модел: Система L600 Година на производство: 2013 Предлагаме за продажба висококачествена PAGO Система L600 – машина за етикетиране, предназначена за фармацевтичната индустрия. Машината е подходяща за етикетиране на флакони, ампули и други цилиндрични контейнери в съответствие със стандартите GMP. През 2018 г. машината беше допълнително модернизирана и адаптирана за работа с различни видове продукти. През 2022 г. закупихме машината втора употреба и я доставихме директно на производителя Fuji Seal / PAGO Deutschland. Там тя беше напълно проверена, поддържана и обстойно модернизирана. В тези дейности бяха инвестирани 60 200 €. Преди доставката във фабриката на Fuji Seal беше извършен пълен заводски приемателен тест (FAT). Машината е в много добро техническо състояние и е готова за незабавна употреба. Оборудване: Система за визуална проверка Laetus/Keyence за контрол на печат и кодове Нов термотрансферен принтер Allen / Novexx Ibsdjzpzbfepfx Afkob Система за управление Siemens PLC Управление с тъчскрийн Станция за навиване Станция за избутване Сервозадвижвания Конструкция от неръждаема стомана, отговаряща на изискванията на GMP Пълна защитна облицовка Оригинална документация Технически данни: Производителност до 120 продукта/минута За флакони и ампули Конструкция, отговаряща на стандартите GMP Година на производство: 2013 Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH Защо се продава машината? За нашия нов фармацевтичен завод, работещ по модела на договорно производство и организация (CMO), закупихме две нови машини за етикетиране. Поради липса на място, тази машина вече не е необходима. Предимства: Обширна модернизация, извършена от Fuji Seal / PAGO Доказуема инвестиция от 60 200 € Фабрична модернизация, извършена още през 2018 г. Пълен FAT при производителя Много добро състояние Налична веднага Значително по-изгодна от нова машина Сравнима PAGO/Fuji Seal машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия струва над 450 000 € през 2026 г., в зависимост от оборудването и степента на автоматизация. Огледът е възможен по предварителна уговорка. С удоволствие ще ви изпратим допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 800 кг, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 820 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, Употребявана Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-фазна UPS-батерийна система за аварийно захранване (тестувана и с добри батерии) Номинална мощност: 0,8 PF: 40 kVA Изходна мощност: 32 kW Батерия Тип батерия: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Размери (ШxДxВ, мм): 600 x 825 x 1600 Тегло (прибл.) без батерии: 341 кг Ibsdjt H Irlepfx Afkjb Входни параметри Тип токоизправител: IGBT-базиран, векторно управляван PFC (Power Factor коригиран) Входно напрежение към токоизправителя: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 3-жичен Входно напрежение към байпас: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Допустим входен диапазон за токоизправителя: 305 - 477 Vac Входна честота: 50 или 60 Hz Допустим честотен диапазон за токоизправителя: 40 - 70 Hz Входен ток THD при номинално напрежение: < 3%* без филтър Фактор на мощността при номинално напрежение: ≥ 0,99* без филтър Функция Flexi Power Walk-In: 5 до 30 секунди (избираемо) Изходни параметри Тип инвертор: IGBT-базиран, векторен, повторяем и PI-управляем Изходна мощност (kW): 24 / 32 / 48 / 64 Изходно напрежение: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Регулация на изходното напрежение: ±0,5% (3-фазен RMS средно) Изходна честота: 50 или 60 Hz Регулация на честотата: ±0,05% THD на изходното напрежение при номинално напрежение: макс. 1% Възможност за работа с натоварвания с висок Crest Factor: 3:1 (съгласно IEC 62040-3) Възможност за работа със стъпкови натоварвания: 0-100 или 100-0 Време за възстановяване на транзиенти (ms): < 0,5 (за 95% възстановяване на напрежението) 10 (за 99% възстановяване на напрежението)