Употребявани Wa Аварийно Захранване Технология Gmbh (78 629)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Оборудвана с до три индивидуално управляеми двойки забиващи устройства, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, тя е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов тъчскрийн дисплей, автоматично регулиране на височината и множество опции за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и предотвратява престоите. Вградената автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява икономична работа. Приложения: Стандартни палети от летви и дървени греди Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономичен работен процес Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (Д x В): 1 бр. палет: макс. 5500 x 1700 мм, съответно 2 бр. палети: макс. 2000 x 1700 мм Опция: Удължаване на рамката на машината с 2000 мм или 4000 мм, съответно или по желание на клиента Опция: Разширяване на рамката на машината с 300 мм Маса за пирони: Покритие на масата за пирони с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Hjderallnspfx Ah Nsw Опция: Модулна система за закрепване на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове: Направлявана от честотата мостова конструкция за пирони: До три независимо управляеми двойки забиващи устройства за сложни схеми на забиване Възможност за поставяне на до 6 устройства за забиване на пирони Покритие на цялата работна зона с устройствата за забиване на пирони Система за откриване на сблъсъци: Придвижването на цилиндъра за подаване се следи непрекъснато Бутон за стартиране, разположен директно на мостовата конструкция Устройства за забиване на пирони: Индустриални глави за пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на устройствата за пирони с Maxi-Coil магазини за до 1000 пирона Обувки за забиващите устройства за ограничаване на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, свредла Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия тъчскрийн панел, разположен директно на машината. С въведените параметри палетите или частите за каси се записват или визуализират напълно. Siemens PLC контролер с контролен панел: Тъчскрийн панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, когато пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Налични езици на интерфейса: немски и английски Опция: Измерване на ширината на дъските при променлива ширина Оборудване за безопасност: Авариен стоп на машината и на контролния панел Оптична предпазна завеса около моста за пирони с Keyence лазерен скенер

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, Употребявана гилотинна ножица с люлеещ се нож RAS 86.33 с пренастроени горен и долен нож, редовно обслужвана и използвана много малко. Технически данни: Година на производство: 2008 Тегло: 6 800 кг Максимална дебелина на ламарина при 400 N/mm²: 6,3 мм Работна дължина: 3 190 мм Hjdsv Tk Exjpfx Ah Nsw Дълбочина на задния ограничител: 5–1 000 мм Работна височина: 800 мм Брой ходове в минута: 30–64 n/min Присъединяване: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / трифазен променлив ток Ел. мощност: 18,5 kW Ширина на машината: 3 830 мм Дълбочина на машината без ъглов ограничител: 2 195 мм Дълбочина на машината с ъглов ограничител: 3 275 мм Височина на машината: 1 725 мм Въздушно налягане: 5 bar Изнасяне на стълба: 100 мм Обем на резервоара: 150 л

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 30765, BANDABZUG BASE.2 - Нова машина от складовата програма на IDE - Височината на екструдиране е предварително настроена на 1.100 mm - Външно регулиране на височината с 4 резбови шпиндела - Основна рамка с дължина 2,0 m, заварена тръбна конструкция - Задвижване чрез 2 AC мотора по 0,55 kW (номинална мощност при 50 Hz) * Работа при 87 Hz = по 0,96 kW всеки - Скорост на изтегляне: от 1,0 до 10 m/min - Тяговa сила макс. 5.360 N - Контактна дължина около 1.000 mm - Гъсенично притискане - пневматично * Компенсиране на теглото на горната гъсенична носачка * Регулируем ограничител за механично ограничаване на гъсеничното притискане * Разширителен съд за подаване на сгъстен въздух - 2 транспортни ленти с ширина 200 mm * Твърдост около 40 Shore A Hsdowcaqhspfx Ah Nsw - Защитен кожух с плъзгаща се врата, обезопасена с краен изключвател * с входящ и изходящ защитен канал, дълъг 500 mm - Входни профилни направляващи ролки, регулируеми - Аналогово управление, интегрирано в електрическия шкаф

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Hodpowc Rg Hefx Ah Now Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи Hedpfx Aexwvrujh Nsw - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти.

Състояние: много добро (употребяван), Станции/Оборудване: Размотаващо устройство Навиващо устройство Смукателна система с шредер (4x Lundberg модел WT200-200U - г. 2018) Инертен кожух Ламинираща единица за токови шини Режещи единици Ламиниращи секции / секции за нанасяне на лепило Hsdpfx Ahsxzufho Njw Отоплителни валяци Главен компютър Електрически шкафове Задвижващи мотори Портален кран Корона обработка

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Работно напрежение: 400V AC Главен предпазител: 50A Честота: 50Hz Електрическа инсталирана мощност: 19,1kW Управляващо напрежение: 24V DC Въздушно налягане: 6bar Производствен капацитет: 20 x 2m модула/час Степен на автоматизация: напълно автоматична Hodpfsxzug Ssx Ah New Размери на инсталацията: 12,5 x 5,2 x 4m (ширина x височина x дълбочина) Станции: Размотаващо устройство: Тази станция поема ролката и размотава детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400 Апликатор за козметична лента: Полагане на козметична лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Производител: Printum Лазерна клетка: Изработване на контактни отвори с лазер на задния ръб на продукта, както и проверка на отворите чрез пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² лазер INLINER II 40W CO2 Инспекционна станция: Свободна клетка за провеждане на тестове с пробни материали. Апликатор за трансферна лента: Полагане на трансферна лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Апликатор за контактна лента: Поставяне на предварително оформени (спойчни подложки) в отворените контактни отвори и последващо полагане на контактна лента на задния ръб на продукта с помощта на апликатор. Запояваща станция: Създаване на електрически контакти чрез запояване на предварително оформените подложки с контактната лента. Производител: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станция за измерване чрез светкавица: Проверка на функционалността на продукта чрез светкавица и едновременно осъществяване на контакти с пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модел: WLAAA0039 Наименование: Модулен флашер Свободна клетка: В момента не се обработва изделието. Навиващо устройство: Тази станция поема ролката и навива детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: AT4-F 32x16/32x16 - wetterfest, Оборудване: охладителен агрегат, Вентилационна единица AL-KO Hjdpfxoxvdi Se Ah Nsw

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, часове на работа: 980 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 19 000 кг, мощност: 280,23 kW (381,01 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 к.с., 3300 работни часа - Лентов транспортьор в отлично състояние, ролките подменени - Роторни валове за раздробяване 7/7-5 метал - Трошачен лост с гребен - Контрарешетка в отлично състояние Hodpow S Iiijfx Ah Nsw - два бункера - дълга изходяща лента - Двигател CAT C9.3 - Емисонен стандарт EPA Tier 4 final - само 980 работни часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Ферментационен съд, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (с възможност за охлаждане) Капацитет: 16 hl Ширина: ок. 1,4 м Височина: ок. 2,1 м Форма: плоскоконична Hodpfx Aow Tlhrsh New Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: в изправено положение Базова конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенна пълна кожухова охладителна система, кран за вземане на проби, шахта за достъп, подходяща тръбна арматура и продуктова помпа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана, производство Chema Verfahrenstechnik GmbH, година на производство: 1991. Вместимост: 180 hl, макс. налягане: 4 bar, материал: неръждаема стомана с изолация и ламаринена обшивка. Машина (допълнение): изолирани и облечени резервоари от неръждаема стомана Обем: 180 hl Hodpfxew Uc Acj Ah Now Допустимо работно налягане: 4 bar Допустима температура: 25 °C Тестово налягане: 4 bar Дължина: 2800 mm Ширина: 2800 mm Височина: 5500 mm Материал: неръждаема стомана Базова конструкция: вертикален танк с клопердъна и тръбни крака, с изолация и гладка ламаринена обшивка Оборудване: ревизионен отвор с яка, пробоотборен щуцер Тегло: 2220 kg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Сито машина | Вибрационно сито модел ASM-550 Демонстрационна машина - Марка: S&F GmbH - Модел: ASM-550 - Производителност на пресяване: приблизително 60 – 70 м³/ч (при дървесен чипс и талаш) - Повърхност на ситото: 5,4 м² - Фракции: 3 или 4 бр. - Брой сита: 3 бр. - Задвижваща мощност: 4,0 kW - Тегло на машината: прибл. 3 800 кг - Цвят на машината: RAL 6011 резедено зелено - Видове сита и изходен отвор – по избор Подходяща за пресяване на следните насипни материали: - Дървесен чипс и раздробен материал - Талаш и дървесен прах - Биомаса - Дървесни пелети Hjdpfextfv Iex Ah Now - Дървени въглища - Отпадъчна дървесина - Кора Вибрационно сито | Сито за дървесен чипс | Вибрационна ситомашина | Плансито | Вибрационно сито | Ролков сепаратор | Сито машина за дървесен чипс

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Резервоари от неръждаема стомана с управление на температурата Общ капацитет (бруто): 904 hl Материал: неръждаема стомана Hjdpfx Aevcqg Ijh New Оборудване: 3 ферментационни танка (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 резервоар за мая (37 hl), собствено управление на температурата (Nerb)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Hsdpevcqhxofx Ah Njw Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Hedpfx Ahjvcqmbe Nsw Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Hjdpjvcqmzofx Ah Now Работно налягане: 3 bar Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи Hedpjvcqx Defx Ah Now - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Hedpfxjvcqy Uj Ah New Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове Hjdsvcqzlepfx Ah Now

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Hedpfevcq A Aox Ah Now Работна температура: 20 °C Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Положение/инсталация: вертикално стоящ Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач

Състояние: употребяван, Употребяван съд от неръждаема стомана / транспортен контейнер / IBC Последна употреба: разтворител Артикулен номер: 10848 Обем: 800 литра Тип: Вертикален в поцинкована стек рамка Материал (контакт с продукта): 1.4301 / AISI 304 Люка: 400 мм Изпълнение: едностенен Работно налягане според табелката: 0,10 bar Тегло празен: 213 кг Размери на съда: Обща ширина: 1020 мм Обща дължина: 1220 мм Обща височина: 1400 мм Височина на краката: 100 мм Материали: Hodpfx Ahou Ngqto Nsw Вътрешно: 1.4301 / AISI 304 Външни части: поцинкована стомана Оборудване: Табелка: да Диаметър на изпускателния отвор: 40 мм Изпускателен вентил: сферичен кран Разстояние между изхода и пода: 265 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 12 греда, Иновативните безпрахови пясъкоструйни машини комбинират мощността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира необходимостта от обширни почистващи дейности, но и предпазва оператора и околните от вредните ефекти на частиците във въздуха. С безпрахова пясъкоструйна машина можете да извършите почистване и подготовка на повърхности по-бързо и по-ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния дизайн, тези машини са лесни за работа дори и за начинаещи в пясъкоструйния процес. ✅ PR 50 Безпрахова пясъкоструйна машина Hodeupzn Ejpfx Ah Nsw Със своите широки възможности за приложение, PR 50 може да обработва различни видове повърхности – от твърд метал до чувствително стъкло. Нашата PR 50 е отличен избор за всички, които работят в автомобилната, строителната или почистващата индустрия, за да споменем само някои. Благодарение на компактните си размери и удобния си дизайн, машината е лесна за работа и транспортиране – дори и за хора без предишен опит с пясъкоструене.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Техническо описание с основни данни: Носимоспособност 3000 кг статично разпределено натоварване Работна височина (полезен ход) 1100 мм Hodjupztzepfx Ah Njw Строителна височина 250 мм Обща височина 1350 мм Дължина на платформата 1700 мм Ширина на платформата 1200 мм Материал: гладък листов метал Време за повдигане прибл. 29 сек. за пълния полезен ход Време за спускане – в зависимост от товара Електрическо захранване: 3 x 400 V/ 50 Hz + защитно заземяване, с 16 A CEE-щепсел и 3 метра кабел Мотор: 2,2 kW, 1.400 об/мин. Волтаж на вентила: 24 V DC Степен на защита: IP 54 общо, ел. магнитен вентил и прекъсвач IP65 Разположение на агрегата: интегриран в подемната маса Управление: бутонен пулт (тип Dead-Man) включително 2 м кабел Общо тегло: прибл. 455 кг Рамка на пода за преместване с палетна количка или мотокар

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Hjdpfoun R N Aex Ah Njw Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Чисто нов съд за разбъркване с дисолвер Тип: STOC2200RWD Обем: Около 2266 литра Тип: Вертикална конструкция на три регулируеми по височина крака Изпълнение: Едностенен Материал (контактуващ с продукта): 1.4301 неръждаема стомана (AISI304) Повърхност: Външна – сатинирана, вътрешна – BA (IIId) Вътрешни заваръчни шевове: Декалцирани, пасивирани и полирани Макс. работно налягане: Атмосферно Макс. работна температура: 95°C Горен капак: Конусовиден 15° Долен капак: Конусовиден 15° с централен изход DN50 DIN11851 Размери на съда: Диаметър на съда: 1430 мм Височина на цилиндъра: 1250 мм Обща височина: 2160 мм Височина на краката: 500 мм Разстояние изход–под: 350 мм Оборудване: 1x Ø 500 мм мантинов капак с шарнирно рамо върху горния капак, уплътнение EPDM 1x фланец за разбъркващ агрегат IEC200 3x куполи / регулируеми по височина крака 1x вентилационен клапан DN50 неръждаема стомана, без налягане, върху горния капак 1x DN50 DIN11851 изходен фланец в центъра на дъното 1x DN50 DIN11851 фланец на горния капак с капачка 1x DN65 DIN11851 фланец на горния капак с капачка 2x кранови уши на горния капак 1x държач за стълба на цилиндъра 1x табелка с данни Разбъркващ агрегат: Дисолвер Марка: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRTDMK/7,5-1500 Мощност: 7,5 KW Обороти: 1410 rpm Работно напрежение: 3PH 400V - Масивен разбъркващ вал, монтиран към двигателя чрез муфова връзка - Валът е балансиран за устойчиво въртене в целия оборотен диапазон - 1 бр. дисолверна шайба Ø 275 мм, завита в края на разбъркващия вал - Фланец от неръждаема стомана с V-пръстеново уплътнение, EPDM Hodpfxjw Dy Hlo Ah Njw - Двигател, монтиран на антивибрационни неопренови гумено-метални тампони