NMTEH - HRPL 2026

NMTEH

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, НОВО Оборудване за подаване на размразени рибни суровини към участъка за бланширане Оборудване за бланширане на рибни суровини – Осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към участъка за топлинна обработка; · Осигурява топлинна обработка (бланширане) на рибните суровини в разтвор (смес от вода, солена вода, оцетна вода) или в парна среда; · Скоростта на бланширащия конвейер е променлива; · Температурата на бланширане е регулируема (50–100 °C) и се поддържа постоянно; · В участъка за бланширане е осигурена топлоизолация с цел минимизиране на топлинни загуби; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към участъка за опаковане; · Осигурява водни или парни връзки, както и възможност за отводняване на излишната течност или кондензат и бланшираща течност директно в канализацията; Бланшираща мощност: 600 кг/час (При необходимост от по-голям капацитет, моля изпратете схема на производственото помещение.) Оборудване за дозиранe на рибни суровини в кутии и пакетиране – Оборудване (дозатор за консерви тип "Hansa"), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровината. Скорост: мин. 75 до 90 кутии/мин. Fgsdov Dftxepfx Algeb · Оборудване за полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно полагане на суровината в зоната за порциониране, механизирано порциониране и дозиранe на рибната порция в кутия. Работната скорост на линията се съгласува с тази на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: ±4 грама Оборудване за акумулиране на пълни кутии, позволяващо натрупване на поне 2 минути от производствения капацитет, мин. 150 кутии; · Оборудване за непрекъснато претегляне на кутиите с възможност за отклоняване на кутии под допустимото тегло към подаваща лента за повторна проверка и връщане в потока след корекция; · Оборудването е лесно за обслужване и санитарно; · Персонал за обслужване: 4 служители; Автоматичен контролен блок – Осигурява автоматизирано управление на оборудването и възможност за регулиране на работната скорост. Техническа поддръжка и надеждност: Осигуряваме професионална поддръжка, диагностика и наличие на резервни части с цел предотвратяване на непланирани престои и осигуряване на безпроблемна работа на линиите ви. Оборудване (може да се изпращат отделни части по заявка): 1 – Транспортьор за филета – 1 бр. 2 – Линия за бланширане – 1 бр. 3 – Дозатор за филета – 1 бр. 4 – Контролни везни – 2 бр. 5 – Дозатор за кутии – 2 бр. 6 – Ротационна маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Приложение Линията е проектирана за бланширани рибни филета. Автоматично пълнене на бланширани рибни филета в кутии тип „Hansa“, контрол на теглото и подаване към машината за капачки.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Fodpfxewu U Irj Algegb Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 500 h, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, общо тегло: 300 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), входящо напрежение: 220 V, входящ ток: 12 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Металообработваща компания продава Megabender 030. Оборудването включва дорници за тръби: 60,3 мм x 2 мм R120 Fsdpfjv Di Dnjx Algsgb 50 мм x 2 мм R75 40 мм x 2 мм R60 32 мм x 2 мм R100 700 кг - Мощна дорникова абкантмашина за огъване на тръби до 2” газови тръби (60,3 мм) в полуавтоматичен режим (дължина на ползата 3000 мм) - Електромеханично задвижване на ос за огъване - Хидравлично затягане - Въвеждане и изтегляне на дорник - 30 програми x 9 ъгъла на огъване + корекция на ъгъла Неръждаема стомана до 2 мм черна стомана до 3 мм мед и алуминий до 4 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NM - SPM, обща дължина: 13 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 1 800 мм, Транспортна линия за опаковки с вградени везни и 20 работни станции Fodpow Afyhsfx Algsgb Описание на оборудването: Броят на работните станции може да бъде изработен според изискванията на клиента. Всяка работна станция е оборудвана с прецизна везна KERN EMB 2000-2. Размер на работното място: не по-голям от 10 000 мм. Ширина на оборудването с работни станции: не повече от 2 000 мм. Височина на оборудването: не повече от 1 800 мм. • Рамки на оборудването от неръждаема стомана AISI 304 • Конвейер-верижен и тип "пеперуда" • Конвейер за пълни кутии • Конвейер за празни кутии • Два конвейера за пълни кутии • Конвейер за подаване на празни кутии • Регулируеми скорости • Възможност за запис на резултатите от работата на всеки оператор и общ брояч на крайните кутии • На всяка работна станция – Везна KERN • Изработка на маси по поръчка за линията • Управляващо табло от едната страна • Максимална консумация на електроенергия: 4.5 kW • Управляващо табло по договаряне с клиента. KERN EMB 2000-2 (2000 г, d=0,01 г) прецизни везни. Повърхност за теглене – 150 мм. Лесно и удобно управление с 2 бутона Функция тара за улеснение при формулиране Изключително нисък профил Готова за използване: с включени батерии 2. Конвейер за подаване на празни кенове (алуминиеви и метални) (99 мм) на височина 2,5 м Описание на оборудването: Рамка от неръждаема стомана AISI 304 Тип лента Единичен ред (за един вид кенове) Регулируема скорост на подаване Скорост на повдигане на кеновете: 65 бр. / 1 мин (при необходимост) Максимална електрическа мощност: 0,55 kW - Срок на производство след първо плащане: 5 месеца - CE сертификат ще бъде предаден с П/Н акт. - Гаранция – 12 месеца от датата на подписване на П/Н акт Срок на производство ± 4 месеца

Състояние: много добро (употребяван), Стандартен парен котел 2000 кг/ч 22 Bar (2166) мазутна или газова горелка Fgedpfsxqr E Djx Algjb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: хидравлика, Машина за пране на автомобилни килими Състояние: Нова Марка: NMTEH Тип: Компактна Вода: 2 л/мин Гаранция на производителя: 1 година Напрежение: 220V Модел: NMTEH Държава/Регион на производство: Латвия Тип захранване: С кабел Мощност: 2,5 kW Тегло на изделието: ~200 кг Машина за пране на автокилими Fgodpjv A T Tqofx Algsb Разлика от други устройства – не уврежда вградени пластмасови елементи Ефективно почиства текстилни и гумени стелки Почиства гумени стелки с ръбове до 20 мм височина За твърди, дебели килими Нашият модел е универсален и е проектиран за дългосрочна употреба Система за издухване Почистване без вода Почистване с вода Автоматична система за загряване Водна връзка 3/4"

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, Линия за трошене, пакетиране и транспортиране на извара Линията е проектирана да улесни преобръщането, трошенето, претеглянето и транспортирането на готовите продукти към склада. С това оборудване можете безопасно да транспортирате и претегляте продукцията, което опростява работния процес и спестява човешки ресурси, които са жизненоважни за компанията и могат да бъдат използвани на друго важно място. Опаковане ~ до 35 пакета/мин Мощност ~ 3,2 kW Работно налягане на въздуха ~ 5 бара Fedpjv Diu Tjfx Algjgb Обръщане на блок-форма ~ 2,5 бр./мин !!! Може да изпратите отделни части: Обръщач на форми Претегляща глава Конвейер Z

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са два еднакви лентови фритюрника Göztepe за обработка на зеленчуци (лук, картофи, ядки и др.). Работна дължина: 6800 мм, работна ширина: 700 мм, височина на входа: 1280 мм, височина на изхода: 1060 мм, работна температура: 180°C. Дължина и ширина на долната пластмасова лента: 14000 мм / 720 мм, дължина и ширина на горната пластмасова лента: 8500 мм / 720 мм. Размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 6900 мм / 1800 мм / 3500 мм, обща мощност: 135 kW. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fsdju Tiy Njpfx Algsgb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Бланшираща вана с пара за парчета сьомга. Бланшираща зона 3000 мм. Ширина на транспортната мрежа 600 мм. Зареждане на риба на входа (ръчно) – Водозахранване от система D – 40 мм. Захранване с пара 30 мм, 6–8 бара, 150 гр. Ваната е с двойни стени (отопляема). Капаците могат да се повдигат. Два люка в страничната стена. Температурна регулация от 70–95°C, скоростта на мрежата е регулируема – от командното табло. Вентилационен отвор за ваната – 200 мм. Охлаждане в зоната на изхода – студена вода от системата. Преливник за нивото. Сензор за водното ниво във ваната – за пълнене на ваната. Отопление с пара – серпентина. Затворена система. Нож в края на транспортната мрежа (почистване на лентата). Fgjdpfx Aljv E Ec Njgsb

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична опаковъчна линия с подаване към машина за опаковане във фолио Линията е предназначена за подаване на дървени ламели и летви за маркиране и формиране на пакети по зададени параметри. Fgedpfx Alov Dit Nogeb (Възможни са модификации в зависимост от нуждите на клиента и размерите на дъските) Принцип на работа на линията: Ламелите се поставят върху линията и се изравняват, като се прилепват към ограничител от дясната страна. След това сепараторът разделя ламелите една по една, за да може всяка да бъде подадена индивидуално към машината за маркиране (щамповане), където върху нея се поставя щемпел. След маркирането летвите се подават към обръщач, който обръща всяка летва според заложените в програмата настройки. Пакетът се нарежда според броя летви и с обърната последна летва или няколко последни летви по зададена програма. След като пакетът се формира, линията спира и пакетът се премества към машината за опаковане във фолио. След спускането на пакета върху подаващия конвейер на машината за опаковане във фолио може да започне формиране на следващия пакет. Сигнал от машината за опаковане дава разрешение за подаване на следващия пакет към машината за опаковане във фолио.

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е автоклав Stock DFT с включена парна инсталация Jumag за хранително-вкусовата промишленост. Капацитет на количките за партиди: 2, технологичен процес: парно-водно пръскане, приложение: стерилизация/пастьоризация, брутен обем: приблизително 1550 л, парна инсталация: Jumag DG560, паропроизводителност: около 560 кг/ч. Включени са 6 колички за партиди. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fgedeyh Nvgspfx Algob