Бункеров автомобил Bin Car 200L

NN 200 Liter

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, 1 x Vemag Robot 500 Fodpfx Asukgw Ijd Isga Година: 2016

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Fgedpfxjyhbpze Ad Ija Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: добро (употребявано), Състои се от: - 3 резервоара по 18 000 литра - 3 резервоара по 15 300 литра - С обходна (пешеходна) площадка - Материал: неръждаема стомана AISI 316 - Квадратна разтоварваща врата (отдолу) - Моторизирано изпразване на каша (майша) - Кръгъл инспекционен отвор DN 400 (цилиндрична част) - Резервен изход, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Изход за избистрени течности, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Вземане на проби - Тръбопровод за прехвърляне с сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Люк Ø 400 мм, ексцентрично разположен - Централен люк DN 400, с монтиран в него цедка-цилиндър (за поддържане на кек от каша влажен) Fgjdpfxjib H Ddj Ad Ioa Размери: - 3 резервоара по 18 000 литра: Ø 2000 мм, височина 5600 мм - 3 резервоара по 15 300 литра: Ø 2000 мм, височина 4800 мм - Просвет от пода: приблизително 550 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон Fgsdpfx Aemb U Tuod Iea • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, - Вакуумен пълнител Handtmann тип VF 616 - Производителност ок. 3 600 кг/ч – налягане при пълнене ок. 45 bar – мощност 6 kW / 3 x 400 V / 50 Hz - PCK-3 контролен монитор - Пълнителна фуния 350 л – разделена – 90/350 л - Компенсация на теглото - Вакуумпомпа Busch 16 m³ - Подемник за 200 л нормални колички, тип 83-6, неръждаема стомана Fodpsykz T Esfx Ad Ioga - Завъртаща предавка, тип AG 410, неръждаема стомана - Държащо устройство, тип HV 414, включва 2 x пълнителни тръби + спирачка, неръждаема стомана - Отклоняващо устройство с отклоняващи ролки, неръждаема стомана - Устройство за нанизване на черва DA 78-6, неръждаема стомана - Година на производство 2015 / Напълно рециклиран през 2026!!! с оригинални резервни части – произведено от Handtmann!!! - Пълен комплект аксесоари + документация

Състояние: употребяван, Пушилна камера 1 количка Fjdpfx Adewr A Eyo Iega Регулируема циркулация на въздуха Пневматично управление на входящ въздух, изходящ въздух и димен клапан Почистване: почистване с пяна Подаващо устройство за дим: по заявка на клиента Горивен материал: дървени стърготини Без система за допълнително изгаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази цялостна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската фирма Sudhausbau GmbH. Системата представлява 5 хектолитрова, парно отопляема, двусъдова пивоварна инсталация, включително мелачка, гореща секция, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, водоподготовка, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е добре поддържана и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни Производителност на първа мъст: 5 hl Конфигурация: 2-съдова пивоварна Отопление: Парно отопление Управление: Полуавтоматично PLC (Siemens) с тъчпанел Ферментация: Открити ферментатори с охлаждащи ризи Fgsdpfex Nm Sxsx Ad Iea Обхват на доставката - Мелница за малц със стойка и фуния (2020) - за подаване към пивоварната - Съдова секция (кашкадно/варилен котел + филтър-котел), Sudhausbau GmbH, 5 hl, парно отопление, с платформа и тръбопроводи (2020) - Пластинчат топлообменник, едностепенен, неръждаема стомана (1.4404) (2020) - Станция за смесване на вода: електромагнитен клапан, смесител, измервателен уред (2020) - Пивоварен контрол, Siemens PLC, полуавтоматично, с управление на рецепти (2020) - Парогенератор, газово захранване, с водоподготовка, TÜV & CE сертификат (2020) - Открити ферментатори Speidel (2 бр.), по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални складови резервоари (5 бр.), по 500 л (не е посочена марка) - Бойлер за топла вода, 700 л, изолиран, с електрически нагревател - Резервоар за студена вода, 700 л, изолиран, с охлаждане - Водно охлаждащо устройство BL 040, 1,8 kW, функция за охлаждане и отопление - Регулатори за температура на ферментация Cube Plug (3 бр.) - Мобилна помпа - Аксесоари за пивоварната: бирени маркучи, кегове (30 л и 50 л), различни части Опция: Охладителна камера с агрегат, едностенна, без охлаждаща риза

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Vemag HP20E с прикачен модул Vemag BC236 за формоване. Пълна линия от 2017 г., която е използвана много малко от нова! Перфектна за производство на хамбургери, кюфтета, чевапчета и др. Fgodpjxrnq Sjfx Ad Iea

Състояние: добро (употребявано), Височина: 2700 мм Ширина: 1200 мм Fgodpjrp Ezkofx Ad Isa Дължина: 2400 мм Електрическо захранване: 400V 50Hz 3N Мощност: 31/40 kW Основен материал: неръждаема, киселинноустойчива стомана Диаметър на гърлото: 200 мм

Година на производство: 2023, състояние: нов,