прахово оборудване

NYS Equipments Co., Ltd.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Gjdpfx Aisq Tpkyjysuh Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 030 мм, ход по оста Y: 1 520 мм, ход по оста Z: 310 мм, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 2 050 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, VS-3015CE 6KW Фибер лазерна машина за рязане на листове Работна площ (мм): 3000×1500 Ход по X-ос (мм): 1520 Ход по Y-ос (мм): 3030 Ход по Z-ос (мм): 310 Точност на позициониране X/Y ос: ≤0.03мм/м Godpfxev Ngrao Aiyjuh Повтаряемост по X/Y ос: ≤±0.02мм Макс. комбинирана скорост на позициониране: 150м/мин Макс. ускорение: 2G Двустранен контролен панел, адаптивно поставяне под много ъгли, лесен монтаж/демонтаж и възможност за транспортиране в стандартен 40HQ контейнер. Индустриален специален климатик, поддържащ постоянна температура и влажност за стабилна работа. Автоматична система за впръскване на грес и масло, интелигентна система за мониторинг на въздушното налягане и защита срещу сблъсъци за интелигентна защита.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Налягане: 80 т Изнасяне: 320 мм Ход: 6 - 118 мм Брой ходове: 30 - 80 хода/мин Регулиране на плунжера: 70 мм Работна площ на масата: 830 x 610 мм Работна площ на плунжера: 650 x 400 мм Проход през стойката (назад): 630 мм Обща необходима мощност: kW Тегло на машината около: 8,1 т Необходима площ (Д x Ш x В): 1,2 x 1,9 x 3,3 м Оборудване: - с предавка с колела - фиксирана маса - автоматично регулиране на хода - автоматично регулиране на плунжера - хидравлична защита от претоварване - изхвърляч - централизирана смазочна система с грес - покривна плоча за отвор за отпадъци - безстепенно регулиране на оборотите чрез честотен преобразувател - Машината се подлага на техническа профилактика и проверка в нашата фирма и получава ново електрическо табло с управление по безопасността и тъчскрийн интерфейс. - Актуален UVV-преглед с измерване на времето за спиране. Guedpfx Ajtycdkoiyeh

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господин/госпожо, Имаме удоволствието да Ви предложим оборудване за плазмено (ионно) нитридиране PLATEG. Камерата е с гореща стена. Оборудването е в отлично състояние, напълно функциониращо, без никакви проблеми, готово за употреба. Характеристики на оборудването: - Размери на конструкцията: 2700 мм x 1250 мм x 800 мм - Размери на камерата: диаметър 1000 мм x 1200 мм - Максимални размери на нитридираща партида: диаметър 900 мм x 900 мм - Обща мощност на оборудването: 70 kVA - Мощност на нагревателите: 30 kW - Мощност на плазменото захранване (BIAS): 30 kW - Плазменото захранване е униполярно, напрежение 0-1000V, ток 0-60A, DC до 33 kHz, регулируемо включване и изключване на импулси - Плазменото захранване (BIAS) е само на една година, закупено от Германия (компания El Connect) - Вакуумна помпа: Pfeiffer Vacuum 65 - Вакуумната система се управлява от нов електрически шкаф с PLC и HMI Gjdsvfm I Hopfx Aiyjuh - 4 MFC за дозиране на газове - Процес на плазмено нитридиране, пост-оксидиращ процес Компания Planit предлага също така монтажни услуги на това оборудване, ръководство за поддръжка, ръководство за потребителя, технология (нитридиране и оксидация), както и сервизно обслужване. При възникнали въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С уважение,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме революционна машина за приготвяне на бюрек, която оптимизира производството с помощта на автоматизирани устройства за бюрек, хлебопекарско оборудване, индустриални технологии за бюрек, машини за бюрек и пекарски инструменти – осигурявайки перфектно изпечен бюрек всеки път. Еволюционна машина – Линия за производство на бюрек! Предимства на линията или машината за бюрек: Автоматизация на процеса: Намалява необходимостта от ръчен труд, увеличава ефективността и скоростта на производство. Постоянно качество: Гарантира равномерно изпечен и пълен бюрек за изключителен вкус. Намаляване на отпадъците: Прецизното дозиране и автоматизацията минимизират материалните загуби. Хигиена: Лесна за почистване и поддръжка, отговаря на високите хигиенни стандарти. Повишен капацитет: Позволява производство на големи количества бюрек за по-кратко време. Универсалност: Подходяща за различни видове бюрек с разнообразни пълнежи. Gujdpfjwhcz Tox Aiyoh Икономически изгодна: Намалява производствените разходи във времето и увеличава рентабилността. С гордост представяме последното постижение в гастрономическия сектор – машина за бюрек, която ще издигне вашето производство на съвсем ново ниво! Тази иновативна машина ще промени начина, по който приготвяте и предлагате традиционен бюрек. С интуитивен дизайн и усъвършенствани функционалности, машината е проектирана да опрости производствения процес и осигури безупречно качество и вкус при всяка порция. Поставете тестото и избрания от вас пълнеж и машината ще свърши останалото. Благодарение на прецизна технология и настройка, всеки бюрек ще бъде равномерно изпечен, хрупкав отвън и сочен и вкусен отвътре. Резултатът е абсолютна перфекция във всяка хапка. Машината за бюрек е също така изключително хигиенична и лесна за поддръжка. Висококачествените материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и надеждност, а лесното почистване позволява бърза подготовка за следващата партида вкусен бюрек. Не губете време и енергия за ръчно производство на бюрек. Оптимизирайте процеса с нашата машина и задоволете вкусовете на всичките си клиенти. Освободете се от тежката физическа работа и се насладете на създаването на перфектния бюрек с нашата революционна машина. Нека вашата пекарна стане епицентър на вкус и качество с машина за бюрек, която поставя нови стандарти в бранша. Възползвайте се от тази изключителна технология и превърнете кулинарните си мечти в реалност. Технически характеристики: Мощност: 3 + 6 kW (3 kW за линията, 6 kW за нагревателите за разтопяване на мазнини) Дължина на линията: 4.8 метра Производствен капацитет: Регулируема скорост, позволяваща производителност от 40 до 120 кг/ч Контролен сензорен панел: Програмируем за до 100 рецепти Приложения: Идеална за банички, пластов бюрек и руло бюрек Допълнителен модул за пълнежи и топинги (опция): 5000 € Тази машина е предназначена изключително за европейския пазар.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SN214289, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно рециклиран, електрическата система е нова, включително преоборудване с тиристор, както и монтаж на нов контролер! -Максимална температура 260°C -Обем 9000 литра -Контролер Nabertherm P 300 (9 програми, всяка с 40 сегмента) -HAS (система с висока точност), високоточна система за регулиране и документиране на температурата -Двойна врата -Вътрешни размери (Ш x Д x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Външни размери (Ш x Д x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Ограничител за избор на температура -Термодвойка тип K -Сигнална колона -Рампа за вкарване, пещ с изолация на дъното, висока равномерност на температурата Godpfx Aoyxl Epoiyouh -Скорост на циркулация 18000 м³/ч -Мощност 93 kW -Документация, CE -Електрически тестван и с актуален протокол от DGUV Пещта е калибрирана съгласно DIN 17052 през февруари 2025 г. Този стандарт гарантира, че температурата в цялото пространство на пещта е в рамките на определени допустими отклонения. Приложение, например, за термична обработка на метали или в адитивното производство (3D принтиране), когато са необходими процеси, отговарящи на стандартите. Оглед по предварителна уговорка в нашия склад е възможен по всяко време. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които можем също да преоборудваме и допълваме по желание на клиента. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, отоплителен шкаф, пещ с принудителна циркулация, камерна пещ, отоплителна камера, камерна пещ с циркулация, отвръщаща пещ, закаляваща пещ, нормализационна пещ.

Състояние: употребяван, Лентов трион Bomar 450SL. В добро състояние, с включена документация. Възможност за тестване в Каунас. Спецификация: Модел: Bomar 450SL Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим. Godpeqk U Rrjfx Aiyouh

Година на производство: 1988, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за заваряване на стоманени мрежи за автоматично производство на заварена стоманена телена мрежа. Диапазон на ширината на мрежата: 250 мм – 1600 мм, диапазон на дължината на мрежата: 600 мм – 2900 мм, мин. разстояние между напречните проводници: 15 мм, мин. разстояние между надлъжните проводници: 25 мм, стъпка на разстоянието между надлъжните проводници: 5 мм, диапазон на диаметъра на телта: 3 мм – 8 мм, брой надлъжни проводници: 20, брой заваръчни преси: 12, номинална мощност при 50% натоварване: 6x130kVA. Възможен е оглед на място. Gusdpfx Aiewfg Ewoysh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, Универсална фибро-лазерна машина за рязане на метални тръби. Множеството опционални функции позволяват използването й в различни процеси на рязане на тръби. Тънкият накрайник позволява лазерната тръборезачка да избегне смущения и да реже различни видове профили, включително специални профили като H-образни, P-образни, I-образни и др. Захващането при машината за рязане е удобно, лесно и бързо – възможно за 3 секунди със съвсем висока повторяемост. Режещата производителност и ефективност са повишени благодарение на стабилния поток на газ с минимални турболенции. BodorGenius, в комбинация с изключително бързия процес на пробиване, извършва цялостното пробиване, докато се движи по Z-оста. Благодарение на тази технология, не се изисква дообработка при пробиване на средно дебели и дебели листове. Рязането на ъглови и швелерови профили е стандартно, без необходимост от допълнително оборудване. Оптимизираният метод и алгоритъм за откриване на ръбове гарантират по-висока прецизност на рязане и по-добра стабилност на лазерната машина. Състояние: Нова Тип лазер: Фибро лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Максимална дължина на работния профил: 6500 мм / 9200 мм Тип задвижване на патронника: NC електрически патронник Guodpfxjhwrhbo Aiyjh Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Gjdpfx Aofz Duboiysuh Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.