Лентов трион

MEBA MEBAeco 335 DGA

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 3 430 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7508, Технически данни: Iodpew Adg Tjfx Abfstn • Диаметър на рязане: 335 мм • Размери на лентата: 4400 x 34 x 1,1 мм • Диапазон на подаването: от 5 до 1000 мм на ход • Област на рязане при 90°: плоски елементи 500 x 335 мм • Диапазон на рязане под ъгъл 45°: около 330 мм • Област на рязане при 45°: плоски елементи 320 x 335 мм • Кръгло рязане под 45° (лява страна): 305 мм • Област на рязане при 45° (лява страна): плоски 305 x 335 мм • Максимален диапазон на рязане при 30°: около 180 мм • Област на рязане при 30°: плоски 170 x 335 мм • Скорост на рязане: плавно регулируема от 15 до 150 m/min • Максимално натоварване на материала: 250 кг/м • Обща инсталирана мощност: 3,0 kW • Тегло на машината: около 2550 кг • Необходима монтажна площ: около 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартно оборудване MEBAeco 335 DGA-1000: • Защита на достъпа съгласно CE със светлинна бариера. • Здрава, двуколонна линейна конструкция на лентоотрезната машина MEBA с автоматична подаваща система (диапазон 5–1000 мм на ход). • CNC управление за лесно въвеждане и визуализация на програми. • Автоматично рязане под произволен ъгъл в диапазона 30°–135°, с възможност за регулиране на дължината и броя на детайлите. • Възможност за създаване и управление на до 255 програми за рязане. • Интуитивно въвеждане на данни за минимизиране на риска от операторски грешки. MEBA High Performance пакет: • Подаване на лентата чрез серво задвижване и винтов механизъм с автоматичен мониторинг на налягането на рязане и подаване. • Постоянни и оптимизирани работни условия при рязане на различни материали, включително тънкостенни профили. • Прецизно и бързо позициониране на материала чрез зъбна рейка с AC задвижване и ход до 1000 мм. • Система за стягащи челюсти, която позволява отваряне от двете страни, снабдена с пръти за транспортиране на по-тежки материали. Конструкция и функционалност: • Здрава рамка от заварена стомана, устойчива на вибрации. • Острието на лентата е наклонено на 3° спрямо масата за повишаване на производителността и удължаване живота на лентата при рязане на стоманени профили. • Комбинирани направляващи на лентата с прецизни лагери за минимални отклонения на лентата. • Плъзгащи се водещи с твърдосплавни вложки за максимална точност. • Точка 0 (ос на въртене на наклоненото рязане) се намира в мястото на пресичане на острието с подвижната стягаща челюст, елиминирайки необходимостта от корекция на дължината при промяна на ъгъла. • Автоматично програмиране на ъгли на управляващия панел. Система на менгеметата: • Патентована система с двойно ъглово менгеме с автоматично настройване на позицията според ъгъла на рязане за сигурно и точно закрепване на материала близо до линията на рязане. • Затягането се осъществява чрез цилиндри с пълен ход. Други функции: • Автоматично спускане на рамката преди материала при старт на рязане, минимизиращо времето на циклите. • Оптимални условия както за единични, така и за серийни разрези. • Безстепенно регулируемо задвижване на лентата, управлявано чрез честотен регулиращ преобразувател (15–150 m/min). • Прецизно предварително обработени компоненти, които елиминират луфтове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на рязане 335 mm Дължина на лентата 4400 x 34 x 1,1 mm Височина на масата 750 mm Автоматично подаване 5 - 2300 mm на ход Област на рязане при 90 градуса: правоъгълно 500 x 335 mm Област на рязане при 45 градуса: кръгло 330 mm Iodpfxeulnb Ds Abfjtn Област на рязане при 45 градуса: правоъгълно 320 x 335 mm Област на рязане при 45 градуса: кръгло отляво 305 mm Област на рязане при 45 градуса: правоъгълно отляво 305 x 335 mm Област на рязане при 30 градуса: кръгло 180 mm Област на рязане при 30 градуса: правоъгълно 170 x 335 mm Скорост на рязане 15 - 150 m/min Максимално тегло на детайла 250 kg/m Обща необходима мощност 3,0 kW Тегло на машината ок. 2550 kg Габаритни размери ок. 4350 x 2300 x 1900 mm Стандартно оборудване на MEBAeco 335 DGA-2300: - Защита за достъп според CE стандарт чрез светлинна бариера - Автоматична лентова трион на MEBA в доказано двуколонно линейно изпълнение с интегрирана мех. система за захващане на материала с обхват 5 - 2300 mm на ход - MEBA – Визуализирано въвеждане на програми с CNC управление Автоматичен работен процес при зададен ъгъл между 30° - 135°, дължина и брой детайли. Лесно създаване и управление на до 255 програми. Операторът въвежда задачата за рязане чрез екран с изображение на разреза. Грешките при въвеждане са сведени до минимум, осигурявайки лесно и безопасно създаване на производствени задачи от различни оператори. - MEBA пакет за висока производителност: Автоматично подаване на триона чрез сервозадвижван сачмен винт с автоматичен контрол на натиска и подаването. Така се постига оптимална работа за всяка задача за рязане: постоянен натиск при плътен материал и постоянна скорост на подаване при тънкостенни профили. - Бързо и прецизно надлъжно подаване на материала чрез зъбна рейка и AC мотор при максимален ход от 2300 mm с интегрирана ролкова пътека до 3000 mm. - Двустранно отваряне на захващащите челюсти на системата за подаване на MEBA. Награпени планки за транспортиране на тежки материали. - Рамата на триона е изработена от масивна, с намалени вибрации стоманена заварена конструкция. - Лентовият трион е наклонен под 3° спрямо опорната повърхност за максимална производителност и дълъг живот при рязане на профили за стоманени конструкции. - Комбинирано водене на лентата с прецизни лагери за щадящо отклоняване на лентата. Скосени твърдосплавни водещи водачи за лентовия трион. - Точката на завъртане за ъгъла (нулева точка) е в точката на пресичане между лентовия трион и фиксираната челюст, което гарантира, че не се променя дължината при различни ъгли. Автоматично компесиране на ширината на зъбния канал при всяка ъглова позиция. - NC ъглово програмиране. Операционният пулт е винаги свободно стоящ при тези машини. - Патентована система на двойни челюсти за наклонено рязане (ERP номер ...) Автоматично движение на челюстите спрямо избрания ъгъл по посока на подаване, така че материалът винаги се затяга перпендикулярно и близо до лентовия трион. Затягането се извършва чрез цилиндри с пълен ход. - Бързо спускане на рамата на триона посредством автоматична височинна релса до точно преди материалa за рязане. При серийно рязане рамата се движи само малко над материала, което позволява бързо позициониране на следващата заготовка. Оптимално време на цикъла при единично и серийно рязане. - Лентовото задвижване с AC мотор с честотно управление, безстепенна настройка 15 - 150 m/min - Без луфт предварително напрегнати, малко обслужване линейни водещи с циркулиращи лагери за подаване на материала и на рамата, за лесно и без тл