Опаковане на кашони Monoblock

OMA Stella Tu 400

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Тази машина за опаковане на кашони тип Wrap-Around е произведена през 2007 г. от италианския производител Ocme. Машината е била инсталирана в линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба. Цялата инсталация е демонтирана и продавана като отделни машини. WA-пакерът е разглобен правилно и е складиран. Технически данни: Капацитет – до 60 опаковки в минута. Последно опаковани формати: 3x4 кашона, 4x6 кашона, 0,5 л стъклени бутилки, 0,33 л стъклени бутилки. Възможни са и други формати. Rodstq Dzhjpfx Ap Escb

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 5 h, общо тегло: 33 кг, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 500 мм, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, Dobot Robotics CR10 Кобот модул Van Made изгражда по поръчка машини и линии за обработка/опаковане за клиенти по целия свят. Изработваме индустриални машини, но също така проектираме и инсталираме модули с коботи. Например – машини за пакетиране, палетизиране или манипулиране. Rcodpev N Iwqefx Ap Esb Предлаганият сега Dobot Robotics CR10, монтиран върху рамка от неръждаема стомана, може да намери приложение в множество производствени процеси. Можем да добавим подходящ инструмент, софтуер и да интегрираме модула във вашето производствено помещение. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания и ще ви предложим подходящи решения. Рамката, HMI и хардуерът са напълно нови; самият кобот е използван само за вътрешни тестове и демонстрации на изложения, без работни часове в реална производствена среда. Търсите друго оборудване? Посетете нашия уебсайт, за да научите повече за възможностите ни – от формировчици и затварачки за кашони (Lantech), транспортни ленти до машини за пакетиране и палетизиране. Van Made ще Ви помогне да автоматизирате процеса си по възможно най-компактния, ефективен и гъвкав начин!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Rcsdpfxoyz R Hks Ap Eob Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: IRB6700-300/2.7 IRC5, товароносимост: 300 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, производител на teach pendant устройства: ABB, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® Реновиран индустриален робот. 100% комплектен и напълно функционален: роботизирана ръка, контролер, всички кабели и пулт за обучение. Включва нашата гаранция и подробна 77-точкова протоколна оценка, извършена от нашите вътрешни инженери по роботика. Отлично основно състояние. Роботът ще бъде доставен професионално почистен, но без пребоядисване. Марка: ABB Модел: IRB6700-300/2.7 Контролер: IRC5 Товароподемност: 300 kg Обхват: 2.7 m Включва ABB Lean ID (вж. документация): IRB 6700 LeanID осигурява гъвкава експлоатация и минимизира престоя (поради износване на кабели), което води до по-добра икономика на процеса и по-малко ръчна намеса. Казано накратко, IRB 6700 LeanID носи отлична възвръщаемост на инвестицията. Rcodpfx Aowqqtvjp Eeb Опционално: Можем да доставим робота с релса ABB IRBTx004 (до 32 метра при нужда). Пълен комплект с 7-ма ос, интегрирана в контролера на робота, мотор, кабеловодеща верига, грес помпа – напълно функционален и работещ. За нас: Нашата всекидневна надеждна дейност е доставка на реновирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана 2002 г. Доставяме по целия свят.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Rovema SPA крайна опаковъчна машина за с wraparound опаковане с дълги клапи и с къси клапи Rodpfxsx Ag Uko Ap Escb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използвана опаковъчна машина Baumer Wrap Around, 2003 г. Опаковъчната машина Baumer wrap around представлява надеждно и ефективно оборудване за опаковане, което намира широко приложение в различни индустрии. Rjdovlnvxopfx Ap Eocb Конкретният модел, Europea 510, е произведен през 2003 година и е поддържан в отлично състояние през годините. Машината е в перфектно работно състояние и е напълно готова за интеграция във Вашата производствена линия. Независимо дали опаковате дребни или по-големи продукти, тази wrap around машина е многофункционално и ефективно решение, способно да отговори на широк спектър от нужди за опаковане. Висококачествената конструкция и надеждната работа я правят ценен актив за всяка фирма, която цели да повиши ефективността и производителността на своите опаковъчни процеси.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребявана машинa за опаковане с обвиване BAUMER EUROPEA 510 Плексигласови защитни прегради на опаковчика с обвиване Baumer Europea 510 В бутилиращата индустрия безопасността на оператора е от ключово значение. Употребяваната машина за опаковане с обвиване BAUMER EUROPEA 510 с разделител Cosmopack е оборудвана с плексигласови защитни прегради, осигурявайки сигурна работна среда. Тази характеристика значително повишава условията на безопасност и намалява потенциалните рискове. Електрическа система в съответствие с CEE стандартите Електрическата система е прецизно проектирана да отговаря на строгите изисквания на CEE (Comité Européen de Normalisation Électrotechnique). Това гарантира надеждна и безопасна работа на машината, в пълно съответствие с индустриалните стандарти. Освен това тази съвместимост осигурява оптимална работа и минимизира риска от електрически повреди. Висока производствена скорост до 30 кашона в минута Забележително предимство на тази машина е способността ѝ да достига впечатляваща производствена скорост до 30 кашона в минута. Този капацитет позволява поддържането на висок работен ритъм и ефективна продукция. Технически спецификации на Baumer Europea 510 Правилната работа на машината изисква специфични електротехнически параметри. Необходимото захранване е 380V, 50Hz, трифазно с неутрален и заземяващ проводник. Допълнително се осигурява 24V спомагателно захранване за работа на отделни компоненти на машината. Тези детайлни технически спецификации гарантират прецизно и съвместимо електрозахранване. Монтирана мощност 27 kW гарантира надеждна работа Съществено предимство на модела е високата инсталирана мощност — 27 kW. Този значителен енергиен капацитет дава възможност машината да се справя и с най-високите производствени натоварвания при постоянна надеждност. Rcsdpfx Aevgt Tlsp Eob Осигуряване на работна стабилност с динамично налягане 6 bar За да се запази стабилността на процеса през цялата линия за бутилиране, машината оперира с динамично налягане от 6 bar. Тази характеристика допринася за постигане на висококачествени резултати и гарантира надеждност и плавност на работния процес с минимален риск от прекъсвания. Персонализиране на машината с избор на страна на оператора Употребяваната машина Baumer Europea 510 с разделител Cosmopack предлага висока степен на гъвкавост чрез възможност за избор на страната на позициониране на оператора – вдясно или вляво. Тази функция позволява на клиентите да адаптират машината спрямо специфичните изисквания на тяхното производствено помещение. При поръчка клиентите трябва да уточнят предпочитаната страна на оператора, тъй като това персонализиране значително подобрява удобството и интеграцията на машината в съществуващите производствени процеси.