Резервоар от неръждаема стомана 180.000l

Perfect for granulate and loose products

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Hodpfowu U Irex Al Tjnn Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, мощност: 600 kW (815,77 к.с.), 1 употребяван маслен горелка Weishaupt ----- Тип: WM-L20 / 2-A Изпълнение: R NOx клас: 2 Мощност: 600 - 2.100 kW Дебит на масло: 50 - 176 kg/h Hnedpeuugwcofx Al Ten Година на производство: 2010 с WFM 100

Състояние: употребяван, Eldan гранулатор HG129 Hodpfx Alet Uyvro Tsnn

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Влакнесто-лазерна машина за рязане FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Технически параметри - Максимален размер на ламарината: 3000 x 1500 мм - Прецизност на позициониране по X и Y ос: ±0.05 мм/м - Повтаряемост на позиционирането по X и Y ос: ±0.03 мм - Максимална скорост: 60000 мм/мин - Максимално ускорение: 0.7 G - Максимална товароносимост: 1200 кг - Мощност: 3.0 kW - Марка на източника: По избор Raycus или MAX Photonics - Електрозахранване: ~3x400 V 50 Hz - Клас на защита: IP54 Дебелина на рязане - Въглеродна стомана: препоръчителна дебелина 20.0 мм, максимална дебелина 22.0 мм - Неръждаема стомана: препоръчителна дебелина 8.0 мм, максимална дебелина 10.0 мм - Алуминий: препоръчителна дебелина 6.0 мм, максимална дебелина 8.0 мм - Месинг: препоръчителна дебелина 5.0 мм, максимална дебелина 6.0 мм Конструкция Машината е изключително стабилна благодарение на заварената си конструкция. Японските серво задвижвания Fuji осигуряват висока скорост с прецизна точност. Лазер за тръби Машината е оборудвана с опция за рязане на тръби. - Максимална дължина на детайла: 6000 мм - Диаметър на захващащата гривна: 220 мм Система за автоматично смазване на водещите оси. Удобство при работа Зареждането с тежки ламарини е улеснено чрез вградени транспортни топки, осигуряващи лесно плъзгане. Изваждането на малки готови части е по-лесно благодарение на чекмеджетата под машината, които се изтеглят с удобна дръжка. Режеща глава RayTools с автофокус Опция - Otinus Protect Този продукт предлага индивидуална защита на вашия лазерен източник. С тази услуга осигурявате непрекъснатостта на вашия бизнес – ние защитаваме дейността ви, за да изпълнявате поръчките си навреме. Опция - Стабилизатор на напрежението Операторски панел На индустриалния компютър е инсталиран Windows и софтуерът CypCut, който предлага: проектиране, импорт и експорт на файлове, оптимизация на работата и др. Инсталираните програми са с доживотни лицензи. Машината разполага с безжичен контролер. Професионална поддръжка Поддържаме постоянен контакт с нашите клиенти. Затова към всяка закупена машина добавяме пакет часове с Otinus Specialist Assist. Otinus Academy Обучителен софтуер С покупката на този уред получавате едногодишен достъп до онлайн курсове за обучение на нови служители или опресняване на знанията. Пакет с безплатни чертежи Всяка машина за лазерно рязане Otinus се доставя с комплект готови CAD-чертежи. Доставя се с машината: - 3-дневно обучение и монтаж - 1-ви и 2-ри ден до 8 часа – въвеждане в експлоатация и обучение за управление - 3-ти ден до 8 часа – самостоятелна работа под наблюдение на наш техник – програмиране на специфични детайли. - Консултации с наши специалисти - По телефона: от 7:30 до 21:00 (Пон-Съб) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца Hnedpfx Aeh Hfldsl Tsn - Онлайн: от 7:30 до 14:30 (Пон-Пет) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца - Достъп до онлайн курсове Otinus Academy - LibreCad – достъп за 12 месеца В допълнение получавате: - CAD пакет с чертежи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Продавам гуми: Firestone Destination M/T 255/75 R17. Разполагаме с 5 гуми: 2 гуми са нови, използвани са около 1 месец. Hodpfxewq Sa Rj Al Tonn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. Hnedpoq Nfuzjfx Al Tsn 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), ЦПУ вертикална координатно-разстъргваща машина WMW MIKROMAT Ход по X: 1120 мм Ход по Y: 710 мм Ход на шпиндела по Z: 315 мм Ход по W: 630 мм Управление: CNC NUM 1060 Шпиндел: Ø 125 мм Конус: SA40 Обороти: от 36 до 2240 об/мин Размер на масата: 1400 x 900 мм Разстояние между колоните: 1080 мм Максимално разстояние шпиндел-стол: от 0 до 900 мм Hnedpfegy E Dpjx Al Tsn Максимално допустимо натоварване на масата: 1000 кг Отделен електрически шкаф Машината е обновена през 2000 г. с CN NUM1060 Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Тегло: около 9 т

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Система за сушене / Сушилня, подходяща за различни материали като прахове, гранулати и др. Hnjdpfequ R Nasx Al Tjn - Управление за регулиране на температурата Машината е включена и готова за тестване в нашата машинна зала.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 491 kW (667,57 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 600 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: компресор, охладителен агрегат, Употребяван, добре поддържан въздушно охлаждан спираловиден ротационен чилър Trane RTAC 140 Марка: Trane RTAC 140 Година на производство: 2009 Тип на продукта: Въздушно охлаждан чилър Охладителна мощност kW: 491,9 Хладилен агент: HFC 134a Брой охлаждащи кръгове: 2 2 бр. компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Модел на изпарителя: EH140 Вместимост на водния резервоар (л): 112 Минимален дебит (л/сек): 13 Hjdpfeula Trox Al Tsnn Максимален дебит (л/сек): 44 Брой водни преминавания: 2 Брой вентилатори на кондензатора (1): 4/4 Диаметър (мм): 762 Общ въздушен поток: 35,45 м3/сек Климатичен агент: Фреон Тип хладилен агент: R134A, 74 кг Тегло (кг): 4500 Размери (ДхШхВ): 5041x2260x2750 мм

Година на производство: 1986, състояние: непроверено (използвано), 6-главен въртящ се вакуумен капачник, рециклиран през 2017 г. в състоянието, в което е Hedpfxsf Rk Agj Al Tsnn или тестван и настроен според нуждите на клиента.