МАСТИЛОСТРУЕН МАРКЕР

REA REA JET HR 2K G2

Състояние: употребяван, За повече технически данни, моля, свържете се с продавача. Fpedpfx Alsh A I S Asgeg

Състояние: готов за употреба (използван), Предмет на моя търг е лентов транспортьор с дължина 4,5 м и ширина на лентата 0,6 м. Възможност за транспорт. Fsdsxgndhepfx Algopg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, LBL Brenta Oxia - максимална височина на рязане: 150 мм Fpedpovw Rnbsfx Algsg - максимална ширина на прохода: 1000 мм - Многодисков трион с фиксирано закрепване на триона

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Weinig High-Mech A4 система за пакетиране Модул за оформяне и пакетиране на снопове, който може да се комбинира с други налични от склад Weinig системи за отвеждане, като буфери и стакери. Състои се от: Fpodpoq Rvrbofx Algsg 1. Weinig 815-300 високоскоростна единица за пакетиране 2. Weinig 812-200 ролкова опаковъчна линия с напречен транспортьор 3. Управляващ пулт с Siemens S7-300 CPU

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), 1. Автоматична многолистова циркулярна машина Stingl (мултилама): - Височина на рязане: 240 мм - Ширина на рязане: 740 мм (проход: 900 мм или повече) - Основни мотори: 2 x 110 kW - Автоматично подаване - 4 режещи групи с хидравлично задвижване, с регулируемо позициониране (ос в ос) - Надлъжно извеждане и страничен трансфер - Автоматично рязане по зададена дължина, интегрирано в машината, непосредствено преди отделянето - Сепаратор за отпадъци - Пълно, модерно електрическо табло 2. Автоматична циркулярна машина Stingl: - Височина на рязане: 100 мм - Ширина на рязане: 700 мм - Мощност: 75 kW - Система за изхвърляне на отпадъци със сепаратори за отпадъци и отделяне на основния детайл - Автоматично (механично) сортиране на 8-12 дължини - Пълно, модерно електрическо табло Fpedpsdzdvcofx Algsg И двете циркулярни машини са напълно автоматични и могат да работят без оператор или с един оператор и за двете! Механиката и на двете циркулярки е Stingl! Машините могат да се продават и поотделно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Етикетираща машина Leime за едно етикетиране; налични са различни пълнители за различни видове етикети; производителност около 2000 бутилки на час; монтирани зъбни колела за бутилки с диаметър около 90 мм. Fpsdpfjq H Axiex Algeg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичен поставяч за капсули от PVC, полиламинат, калай и шампански капсули, подходящ за бутилиращи линии със среден до висок производствен капацитет. Рамката е изцяло облицована с неръждаема стоманa. Автоматичен поставяч за капсули. Fjdpfx Ajhx D Duslgepg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1993, многопила с подвижен капак на триона linck трион с подвижен плаващ трион с хидравлично задвижване Fodpfx Ajlwp Dielgjpg

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Използван кондензаторен съд Производител: Gestra Fpodpfxjiz A Tzs Algog Година на производство: 1996 Говорим руски език! Огледи само след предварителна уговорка по телефон! Предпочитаме продажба на търговци, фирми или за износ. Всички данни са без гаранция, възможни са грешки и междинна продажба. Продавачът не носи отговорност за печатни или технически грешки при предаването на данни. Разбира се, поемаме и всички формалности. Възможно е товарене.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Fpedpfeq Nx Aljx Algeg Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на