Изложбена система 4Meter

Romer - Sofort - Leasing 4moll

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър: 50 мм – 108 мм Височина: 38 мм – 197 мм Производствен капацитет: до 500 бр./мин. Ppedpotqmrysfx Ak Aju Брой глави: 6

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Площ на ситото: ок. 1.300 x 4.000 мм нова полумобилна стоманена конструкция Ppedpfx Akstpgvxs Aou

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Ppsdpfx Aeun Sd Usk Aeu Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Ppodpoi Ar Ruofx Ak Asu Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Максимално натоварване на масата: 1500 kg

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 120P1109, ОФЕРТА 21407 Ppsdpohcnhmsfx Ak Asu Моторизирана въртяща уредба за съдове и резервоари с шасийно задвижване върху релсов път Технически данни: - Обща товароносимост на задвижваната и свободно въртящата се единица: 40 000 kg - Товароносимост на единична уредба: 20 000 kg - Диаметър на обработвания детайл: около 500 – 3 500 mm - Междуосие на опорните ролки, регулируемо посредством трапецовиден винт - Диаметър на ролките: 500 mm - Ширина на ролките: 150 mm - Задвижваната единица с двустранно задвижване - Безстепенно регулиране на скоростта на въртене - Ръчен дистанционен пулт за управление на въртенето в дясно/ляво - Задвижване: 400 V - Двете единици са монтирани върху релсови шасита - Задвижвана единица – необходима площ: приблиз. шир. 3 800 x вис. 1 150 x дълж. 1 350 mm - Свободно въртяща се единица – необходима площ: приблиз. шир. 3 600 x вис. 1 150 x дълж. 1 350 mm - Тегло на задвижваната единица: около 2 500 kg - Тегло на свободно въртящата се единица: около 1 800 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 730 мм, обща дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на заземителния кабел: 3 000 мм, общо тегло: 205 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, тип охлаждане: вода, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, входящ ток: 16 A, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Ръчно водена лазерна заваръчна машина AIRTECH 3 kW – Високотехнологично решение за ефективно заваряване на ламарина Открийте интелигентното и високоефективно решение за прецизно лазерно заваряване: ръчната лазерна заваръчна система Airtech с мощност 3 000 W! Идеална за взискателна обработка на ламарина – ефективна, безопасна и гъвкава при употреба. Основни характеристики и предимства: • Мощност: 3 000 W за най-високо качество и скорост на заваряване • Дължина на вълната на лазера: 1080 nm, непрекъснат режим на работа с модулационна честота до 20 kHz • Ръчно водена лазерна глава – ергономично позиционирана за удобна работа • Здрав корпус, интелигентна вътрешна конструкция за максимален експлоатационен живот • Тъчскрийн дисплей за лесна работа • Възможен автоматичен мултифункционален подавател на тел • Системи за безопасност: тройноцветен алармен сигнал, защитни заключващи механизми, предпазна система срещу неправилна експлоатация • Охлаждане чрез отделен воден кръг с резервоар 13 литра Ppedjwzv D Ijpfx Ak Aou • CE-сертифицирани компоненти по европейски стандарти Вашите ползи: • Безопасност при работа благодарение на обширни защитни механизми и алармени системи • Гъвкави възможности за употреба включително автоматично подаване на тел и интеграция с роботи • Ниски експлоатационни разходи и лесна поддръжка благодарение на интелигентното инженерство и високоустойчиви компоненти За повече информация или консултация екипът на Airtech е на Ваше разположение!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. Podpfowf Dpgox Ak Aopu SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Дължина на масата: 1160 mm Ширина на масата: 710 mm Свободен проход: 650 mm Управление: WENZEL ME 5007 Обща необходима мощност: kW Тегло на машината: прибл. 800 kg Заета площ: прибл. m WENZEL CNC-управляема вертикална 3D координатно-измервателна машина Тип: LH 54 CNC, година на производство: 2000 Но редовно сервизирана и калибрирана от производителя _____ Ppodpfjt Hw S Ijx Ak Aju Y-ос като надлъжно движеща се измервателна портална рамка: 600 mm X-ос като напречен измервателен плъзгач: 500 mm Z-ос като вертикална измервателна шпиндела: ок. 400 mm Максимално тегло на детайла / натоварване на масата: ок. 200 kg Свободен проход под измервателната порта: ок. 650 mm Полезен размер на масата: ок. 1.160 x 710 x 160 mm Височина на масата над пода: ок. 850 mm Височина на машината: ок. 2.300 mm Тегло: ок. 800 kg Специална екипировка / Принадлежности: • Машината е доставена с повишена точност • Измервателна маса, траверса и шпиндел от черен натурален твърд камък; масата е с 3 x 4 броя резбови отвора за закрепване на детайли/приспособления • Всички оси са въздушнолегирани, което осигурява лесно движение и почти никакво износване; снабдени с инкрементални ленти с разделителна способност 0,0005 mm. • WENZEL CNC управление, тип ME 5007 за 3 до 6 оси с подвижно ръчно управляващо пулт ME 4700 с 2 джойстика за достъп до всички функции на софтуера; идеално оборудвано за: • WENZEL измервателен софтуер, тип METROLOG – II Level 2 за измерване на стандартна геометрия, графично 3D представяне на детайла, графични протоколи и др., вкл. клавиатура • RENISHAW контролен модул, модел PHC 10 – 2, съвместим с • RENISHAW моторизиран въртящ и накланяща глава (автоматично индексиране на крачки по 7,5°), модел PH 10 T с 5-посочна измервателна система модел TP 200 с различни аксесоари за накрайници, включително RENISHAW интерфейс за сондата PI 200 • Автоматична смяна на накрайниците възможна; 6-позиционно магазини за накрайници, модел SCR 200, монтиран на масата • Калибровъчни сфери за монтаж на масата, работна маса с конзола, различни приспособления за закрепване • Различни касети и CD с различен софтуер; отделен компютър и принтер за измерващия софтуер Състояние: много добро – налична под напрежение за оглед в склада, готова за демонстрация. Демонтирана от специалист по измервателни машини при прехвърляне от предишния собственик и монтирана отново тук. Доставка: от склад – в състоянието, в което е налична и огледана Плащане: изцяло нето – след получаване на фактура.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Макс. сила на пресоване: 1000 kN, макс. работна дължина: 3100 мм, изнесен ход: 250 мм, свързваща мощност: 18 kW, тегло: 9,5 т, изработени работни часове: 76 566 ч, включва аксесоари и документация, редовно поддържана. Psdpfxjlzizme Ak Aopu