Индустриална пещ

ROMER SW-SL

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Производител: KUKA Модел: KR 350/2 Година на производство: 2000 Нетно тегло: 1870 кг Gsdpfx Aoh Dwr Uebuoip Без кабели и електрически шкаф. Допълнение към измервателния протокол!

Състояние: нов, Филтърни платна за всички видове филтър-преси, във всички размери и качества, с кратки срокове за доставка – свържете се с нас. Giodpfx Abjg Azmmeuop Местоположение: 58762 Altena

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1985, Карouselен стелаж Megamat Тип: 130-225-42 Идентификационен номер: 4492 Година на производство: 1985 Gedpfjvc Hk Nex Abusip Височина на устройството: ок. 5410 мм Ширина на устройството: ок. 2670 мм Дълбочина на устройството: ок. 1300 мм + 300 мм работен плот Брой тави: 42 Ширина на тавата: ок. 2155 мм Дълбочина на тавата: ок. 410 мм Височина на тавата: ок. 200 мм Максимално тегло на отделение: 100 кг Общо допустимо натоварване: 4 200 кг Цвят: бежово/зелено

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Gedpfx Absd Ixadousip Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Ficep 1201 DE 601 Excalibur пробивна машина за обработка на плоска стомана и профили с движещо се по дължина пробивно устройство. Тази машина е напълно почистена и прегледана. Пробивната машина разполага с числово управлявана, по дължина движеща се пробивна единица, X-ос, ход 0 - 15 000 mm, автоматична система за смяна на инструменти с държач HSK A80 за 6 инструментални позиции. Благодарение на 19 kW вретено за пробиване, машината е подходяща за използване с твърдосплавни пробивни инструменти. Технически детайли: Профилна и плоска стоманена опора с водеща шина и фиксирана маса. Обща дължина 15 m. Мобилна пробивна единица за надлъжно позициониране върху детайли. Хоризонтална пробивна глава с едно вретено Допълнително място за пробивна глава по X-оста Затягащо устройство за фиксиране на материала Gisdpfx Aev Iamzobujp Устройство за откриване на позиция Макс. размер на профила: 1200 x 1200 mm Брой пробивни вретена: 1 бр. Диаметър на пробиване: 5 - 40 mm Рязба: M6 - M30 Обороти на пробивното вретено: 180 - 3000 об./мин. Държач: HSK A 80 Смяна на инструменти: 1 x 6 За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Автоматичните складови системи с чекмеджета са идеалното решение за вертикално съхранение на стоманени пръти и профили с дължина 3 м, 6 м и 12 м, тежки аксесоари, полуфабрикати, компоненти, матрици и дълги материали като цяло. Товароносимостта на единица товар варира от минимум 5000 кг до максимум 6000 кг. Gsdpovvlntefx Abujip

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Оборудване: Употребяван декантер / центрофуга Производител: Baker & Hughes Модел: Центрофуга с пълен корпус и шнек Тип: CP 3054 Година на производство: 1999 Максимално допустими обороти: 3132 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 552 мм Дебелина на стената на барабана: 14,5 мм Двигател: 2 електродвигателя, шнековият двигател е нов Gjdjcbukropfx Abuoip Шкаф за управление: няма Честотен инвертор: да Документация: да Поддръжка: редовно, 2 пъти годишно Била е в експлоатация до началото на 2015

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 410 кг, входна честота: 50 Hz, номинална (привидна) мощност: 500 kVA, тип на изходния ток: трифазен, Оборудване: Налична е табела с данни, 6 месеца гаранция Gijdpfx Abewnfx Uoujp

Състояние: добро (употребявано), Електрически трансформатор E.R.E 1 250 kVA, година на производство 2002 Giodpfsr I Sm Eox Abuep

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Gsdpfx Abefy T H Iouoip Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡