Употребявани Romer Индустриална Пещ (7 584)

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Bljdpfxjfz U Tqj Ab Isn Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Bedpfxefz Anpj Ab Ieln Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7 "Сензорен панел Bodpfx Abofy Txye Ieln Големият цветен сензорен панел изглежда естетически и е удобен и интуитивен за работа. Всички важни параметри се настройват именно там. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да се съхраняват до 20 програми и да се активират до 10 последователни времена-температурни събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за разхода на газ/масло Разходът се изчислява според настройките на горелката. С тази функция можете да оцените разходите за даден цикъл, да планирате потреблението и да контролирате персонала. Двуканален рекордер с USB за параметрите на циклите Всеки пещ е снабден с рекордер, който записва всички параметри на изгарянето, включително два температурни канала – както при „черна кутия“ на самолет – върху USB флашка. Системата позволява анализ и на месечни/дневни отчети, включително консумация на ресурси и ефективност. Всеки старт на нагряване, който отваря вратата, може да бъде възпроизведен дори след няколко години назад. Такава специализирана функция не се предлага от нито един друг производител. Това е система, разработена от нашите програмисти от нулата. Автоматичен димоотводен комин Коминът може да се програмира да се отваря няколко минути преди края на горивния процес, за да се проветри камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел и не е необходимо, както при повечето конструкции, да се изпълнява ръчно. Прогноза в минути до края Цикълът е започнал – колко дълго ще продължи? Изчисляваме топлинната динамика и ще покажем на дисплея прогнозното време до края на цикъла. За отваряне просто издърпайте вратата. Бравата има регулируем натиск върху вратата. За затваряне просто натиснете – бравата хваща и автоматично прибира вратата. За да се намали затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея е монтиран козирка, която отвежда част от топлината на други места. MTS системата е създадена за реално отчитане на температурата във фурната. Стандартното измерване се базира на температурен датчик, който често показва неточни стойности. MTS е система с множество сензори, разположени на най-отдалечените точки в камерата. Много-зоналната отоплителна система гарантира досега несравнимо качество на изгаряне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 200 °C, вътрешна дължина: 1 200 мм, вътрешна ширина: 1 700 мм, вътрешна височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, Професионална фурна за втвърдяване на композити – Romer SL Вътрешни размери: 1200 × 1700 × 2300 мм Високоефективна индустриална фурна за втвърдяване на композити от реномирания полски производител Romer, предназначена за напреднали производствени процеси с композити, включително втвърдяване на карбонови препреги, сушене, допълнително втвърдяване и термична обработка. Тази електрическа камерна фурна е идеална за авиационната, автомобилната, морската, моторспорт и индустриална продукция на композити, където прецизният и стабилен температурен контрол е от съществено значение. Конструкцията е с усилена стоманена рамка, вътрешни панели от неръждаема стомана и здрав външен полимерно-прахов завършек, проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и дългосрочна надеждност. Умната система за управление осигурява точно управление на температурата, ефективен разход на енергия и контролирана работа по отопление/охлаждане. Вградената система за циркулация и вентилация на въздуха гарантира равномерно разпределение на топлината в цялата камера за постоянна ефективност на втвърдяването. Ключови характеристики: • Максимална работна температура: 200°C • Вътрешни размери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Проектирана за втвърдяване на композитни препреги • Индустриална усилена конструкция • Вътрешна камера от неръждаема стомана • Високо-ефективна система за циркулация на горещ въздух • Прецизен програмируем температурен контрол • Многостепенно програмиране на втвърдяващите цикли • Контролирани цикли на нагряване и охлаждане • Равномерно разпределение на температурата • Осем вътрешни вакуумни входа, монтирани в камерата • Вакуумна помпа включена в цената • Подходяща за карбонови влакна, стъклопласт, препреги, инструменти и композитни компоненти Приложения: • Втвърдяване на карбон препреги • Производство на композитни детайли • Компоненти за авиация и моторспорт • Производство на морски композити Bedey Tvvzepfx Ab Isln • Допълнително втвърдяване на инструменти и форми • Сушене и термична обработка • Изследвания, развитие и изработка на прототипи Фурната е в много добро работно състояние и може да бъде инспектирана и тествана на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: AYA320NY3006, общо тегло: 950 кг, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 2 120 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 28 A, входна честота: 50 Hz, Mazzali Intensys Lab Burn-in индустриална (климатична) пещ, включително ръководство за употреба Тип: Intensys Lab 12+12HD Код: AYA320NY3006 Година на производство: 2007 Ел. захранване: 400V Bljdpfxjwm Htqj Ab Ion Температурен диапазон: -40°C / +180°C (с външно охлаждане) Капацитет на натоварване: 12 плочи Размери на пещта: 72 x 50 x 72 см Външни размери: 170 x 165 x 212 см Тегло: ~950 кг

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 Пещ за закаляване Камерна пещ 1120 °C Производител: Cieffe Модел: FNCm 2.5/0.8/1500 Макс. температура: 1120 °C Сериен номер: 4185/1B Номинален ток: 70A Bjdpfxonucguj Ab Isln 37 kVA 400 волта Година на производство: 2000 Размери: Външни (Д x Ш x В): 3000 x 1480 x 1750 мм Горивна камера (Д x Ш x В): 2600 x 270 x 100 мм Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Марка: HERAEUS Максимална температура: 1200 °C Bljdpfey Nlfdex Ab Ijn Вътрешни размери на пещта: 390 x 200 мм, дълбочина: 650 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, 1. ЧЕТИРИКАМЕРНА СУШИЛНА / КАМЕРА ЗА РАЗТЯГАНЕ / ЗАХЛАЖДАНЕ Марка: SAT - Автоматично транспортиране на касети, в които са поставени вашите детайли o Размери на касетите: Д = 475 мм, Ш = 325 мм, В = 210 мм o Товароносимост: 80 кг o Максимална температура: 150 °C o Електрическо нагряване o Вентилация Bsdpfx Ajzkt Ugjb Ieln o Дължина на нагряващата зона: 2620 мм (ширина 550 мм, височина 300 мм) o Време за преминаване: 1 час (регулируемо) o Входни и изходни врати на пещта А Прикачени файлове: - Чертеж - Описание - Снимки (повече при поискване) Възможен е оглед на работещото състояние в Северна Швейцария, близо до Лозана.

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, BHK-TECH MW50-2V Микровълнова инсталация Описание на инсталацията и функцията Микровълнова инсталация, състояща се от две микровълнови модули MW50 V, една вътрешна ролкова линия и две външни ролкови линии. Основната микровълнова камера е изработена от 3 мм неръждаема стомана и отстрани е оборудвана с фиксирани сегменти на електрическото табло, в които високочестотните компоненти са инсталирани зад механично и електрически обезопасени капаци. Ролковата система за транспортиране на палети в рамките на инсталацията е изработена в микровълново екраниран вариант. Микровълновата инсталация е оборудвана с общо 32 магнетрона, които подават енергията директно във вътрешността на камерата. Тази технология гарантира равномерно разпределение на енергията вътре в камерата. Магнетроните могат да бъдат включени само при затворена и притисната врата. Системата за уплътняване при отвора на вратата предотвратява изтичането на микровълново лъчение. Отвеждането на евентуално образуващи се пари се осъществява чрез 2 смукателни вентилатора с общ дебит 17 000 м³/ч (свободно всмукване). Необходимото охлаждане на високочестотните компоненти се осигурява чрез въздушния поток на смукателните вентилатори, подпомаган от 4 вентилатора за подаване на въздух (дебит всеки около 3 500 м³/ч). Пред инсталацията има задвижваема ролкова линия. Зареждането и разтоварването на палетите се извършва ръчно от клиента. С помощта на сензори се проверява дали палетата е правилно поставена на ролковата линия. Програмата се стартира чрез превключвател на управляващия пулт. Заредената палета се транспортира в микровълновата инсталация и се позиционира с фотоклетка. Вратите на микровълновата инсталация се затварят и микровълновото обработване стартира. След приключване на обработката, вратата се отваря и палетата се транспортира към линията за разтоварване. Времето за включване на магнетроните може да се избира на главния пулт в четири нива на мощност. Производител: BHK-TECH Тип микровълнов фурна: MW50-2V Брой магнетрони: 32 Напрежение: 400 V, 50/60 Hz Консумация: 70 kW Главен предпазител: 250 A Честота: 2450 MHz Налягане на сгъстен въздух: 6-10 bar Година на производство: 2016 Емисии Звуково налягане: 80 dB Честота: 50/60 Hz Извеждащ въздух: 2 x 8500 m³/h Входящ въздух: 4 x 3500 m³/h Свързване на вход: 2 x 346 мм ø Свързване на изход: 1 x 465 мм ø Размери и тегло Микровълнова фурна: (ДxШxВ) 3735 x 2373 x 4756 мм Минимална височина на помещението: 5000 мм Bledpfjwhvcwjx Ab Ien Използваем вътрешен обем: (ДxШxВ) 3100 x 1200 x 1200 мм Максимално допустимо натоварване на ролковата линия: 3000 кг Максимално допустимо общо тегло: 9000 кг Нетно тегло: 6000 кг Ел. табло: (ДxШxВ) 3800 x 520 x 2250 мм Тегло: 700 кг Машината е в абсолютно ново състояние Машината никога не е била използвана Нова цена: 300 000 € Възможност за финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Открийте още фурни в различни размери – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни транспортни разходи – по заявка!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 250 °C, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Индустриални пещи за изпичане на прахови покрития – гъвкави конструкции, размери и разширени възможности от висок клас Търсите високоефективна, надеждна и икономична пещ за изпичане на прахови покрития? Ние предлагаме решения, съобразени с вашите нужди, за всяка област на приложение – от компактни камерни пещи до напълно интегрирани линии! Разнообразни конструкции за всеки процес: Независимо от организацията на вашето производство, ние предлагаме подходяща концепция за пещ, съобразена с вашия технологичен процес: - Камерни пещи: Класическа конструкция с едностранни врати за зареждане на партиди. - Тунелни пещи: Практично решение за непрекъснат процес с врати от двете страни за оптимизиране на процеса на зареждане и изпразване. - Специални пещи за линии: Специално проектирани пещи за непрекъснати производствени процеси, перфектно съобразени с автоматизирана транспортна система с транспортна верига. - Гъвкави системи за врати: В зависимост от наличното пространство и изискванията, могат да бъдат оборудвани с крилни или спестяващи място плъзгащи се врати. Вашата пещ по поръчка – стандартизирана производителност или 100% индивидуална изработка: Нашата стандартна серия модели: - Гъвкави размери: Стандартни вътрешни дължини до 6,5 м, с избираема вътрешна ширина от 1,7 м или 1,9 м (стандартна височина: 2,0 м) - Избираемо отопление: Предлага се като напълно гъвкава електрическа версия или с ефективна газова горелка - Разнообразно зареждане: Стандартно подготвена за използване с колички за зареждане или за интегриране в транспортна система Индивидуални специални решения (индивидуален инженеринг) - Свободни размери и геометрии: Всяка желана специална мярка, различни височини или сложни пространствени геометрии, ние изработваме точно според вашите спецификации - Специални концепции за отопление: Специфична мощност на горелките или адаптирани отоплителни зони за сложни изисквания към детайлите - Специализирана транспортна техника: Индивидуално изработени решения за интегрирани надземни транспортни вериги, автоматични транспортни системи или индивидуални кранове и повдигащи системи Интелигентни допълнителни опции и разширения: - Автоматично управление на вратите: Удобно, автоматично отваряне и затваряне на плъзгащите се врати - Управление на честотния регулатор на циркулационния въздух: Когато вратите са отворени, скоростта на вентилатора се намалява автоматично. Това предотвратява издухването на топлия въздух, намалява забележимо загубата на енергия и спестява пари. - Записване на температурни криви: Пълно регистриране и протоколиране на процеса на изпичане за документиране на качеството и процеса. - Разширена сензорна система и наблюдение на температурата: Всички наши пещи са оборудвани с високопрецизно, равномерно разпределение на температурата от ±5°C. По желание могат да бъдат интегрирани допълнителни сензори за най-високи стандарти за качество, за да се документира подробно хомогенността в цялото пространство на пещта. Технически акценти на нашите пещи: Максимална ефективност: Висококачествена 150 мм изолация от каменна вата за минимални топлинни загуби Мощен циркулационен въздух: Мощни вентилатори за перфектно разпределение на топлината и равномерни резултати при изпичането По-високи температурни диапазони: Максимална работна температура до 250 °C Blsdpfx Asfhv Tljb Isn Издръжлива и надеждна: Термоблок от неръждаема стомана с интегрирана защита от прегряване и устойчиви на топлина лагери Включено управление: Пълно електрическо управление

Състояние: готов за употреба (използван), Наличен е прозорец на вратата Вътрешни размери: Ширина: 340 мм Височина: 355 мм Дълбочина: 360 мм Bljdpsyk Et Njfx Ab Ijn Работна температура: 500° C

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. Bedeflrc Sjpfx Ab Ioln - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Bledjfz Ndyspfx Ab Isn Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Bodpfx Absfz A H De Ioln Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2019, състояние: нов, Камен пещ за циркулационен въздух Газова пещ CGN Нов прахов пещ SGS-800/O Bljdpfx Ajcw Tzxob Ijn Gema Optiflex Ширина: 2500 мм, Височина: 2500 мм, Дълбочина: 12500 мм Директно от производителя. Повече информация на Romer-Deutschland

Година на производство: 2022, състояние: нов, Услуга – изготвяне на оферта за инсталация за прахово боядисване от фирма Romer. Директно от производителя romer-deutschland Производител на инсталации за прахово боядисване и индустриални пещи, изграждане на съоръжения Bsdpfx Abjfnk H So Isln Срок за доставка: приблизително 10 до 16 седмици Разходите за доставка се калкулират допълнително.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Типична инсталация за покритие се състои от предварителна обработка на повърхността (почистване и/или нанасяне на конверсионен слой), междинно подсушаване, зона за електростатично нанасяне на покритие (кабина / ръчна прахова станция) и сушилна (пещ за изпичане). Заготовките се транспортират чрез транспортна система. Нашата компания ROMER® проектира, произвежда и монтира цялостни линии за прахово покритие. Bedecv Nl Ropfx Ab Isln Нашите инсталации могат да бъдат разгледани и тествани в Хюрт, близо до Кьолн. Потърсете ни за оферта за инсталация, съобразена с вашите индивидуални нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Продава се линия за прахово боядисване Romer. Оборудването е производство 2022 година, малко използвано. Използвана е за боядисване на бронирани врати. Линията за прахово боядисване включва: 1. Пещ (врати от двете страни, 5 релси за боядисване) Модел: Romer SW Вътрешни размери: 3000 x 1500 x 2200 мм Пещта няма нагревателна горелка, използвана е газова. По избор може да се монтира газова или електрическа. 2. Стена за извличане на боя Romer Модел: Romer KPO-3ZN Blodjyzw Hwjpfx Ab Ion 3. Транспортна система Габаритни размери: дължина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 колички по 5 релси. 4. Траверси с ролки (20 бр.) В момента линията е демонтирана и подготвена за транспорт.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: SLP-30/O Работни размери: 1200 ширина x 1800 височина x 3000 дълбочина Размери: 1720 ширина x 2610 височина x 3300 дълбочина Захранване: Електрическо Номинална мощност: 30 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60 Hz Тип врата: 2 врати от двете страни – проходна пещ Защита от експлозия Време за загряване: 15-30 минути (180 °C) Максимална температура: 200 °C Транспорт: опционален Bedpfx Asbuyrnob Ioln Циркулация на въздуха: циркулационна Нагреватели: сменяеми нагревателни панели на покрива Циркулация: вертикална Вентилатор: радиално монтиран на сменяеми панели Мощност на мотора: 1,1 kW Капацитет: 6480 L Гаранция: 12 месеца КОНТАКТНИ ЛИЦА, ГОВОРЕЩИ НЕМСКИ ЕЗИК, В ГЕРМАНИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС Приблизително време за доставка: 16 до 22 седмици след поръчката Разходите за доставка се изчисляват индивидуално. Също така предлагаме и оборудване по ваш избор. Повече информация на: Romer Deutschland Прахово боядисване, електростатично боядисване, Powder Coating, Jauhemaalaus, муовийаухета, Peinture en poudre, термопластик, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, камера за прахово боядисване инсталация за прахово боядисване оборудване за прахово боядисване прахово боядисване кабина за прахово боядисване технология за повърхностна обработка пистолет за прахово боядисване пистолети за прахово боядисване пещ за изпичане пещ за прахово боядисване индустриална пещ ИНДУСТРИАЛНА ПЕЩ, пещ за изпичане с циркулационен въздух, пещ за прахово боядисване

Година на производство: 2019, състояние: нов, Мини инсталация за прахово боядисване – за начинаещи Мини инсталацията за прахово боядисване Spark / ROMER® се състои от: Пещ за прахово боядисване SLS-9 (малка) Bledjctx Iropfx Ab Ijn (вътрешни размери: 1200x1400x1200 мм – без транспортна система) Прахова кабина KPZ-2 Срок на доставка: около 12 до 16 седмици след поръчка. Разходите за транспорт се изчисляват индивидуално (възможно е и собствено вземане). За да Ви изготвим подробна оферта за оборудване, съобразено с Вашето приложение, са необходими допълнителни данни относно начина на използване и партидата. Ще изготвим незабавно оферта за подходяща инсталация с размери по Ваше желание. Условия за плащане: 30% аванс и 70% остатък при уведомление за готовност за изпращане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, капацитет на резервоар: 200 l, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), ИНДУКЦИОНЕН ПЕЩ IH-40-HNK, 40 kW, за топене и поддържане на температурата на алуминий Продава се индустриален индукционен пещ за топене и поддържане на температурата, модел INDUCTOR IH-40-HNK, произведен през 2015 г. Системата разполага със съвременен индукционен захранващ блок със средна честота, водно охлаждана индукционна бобина и изолиран тигел от неръждаема стомана. Индукционната бобина е монтирана под тигела, което осигурява ефективно и равномерно нагряване на дъното. Пещта е подходяща за топене и поддържане на температурата на алуминий и алуминиеви сплави в леярни и в промишленото производство. Технически данни Производител: INDUCTOR Ltd. Модел: IH-40-HNK Bsdpfx Aszy N Iheb Ijln Година на производство: 2015 Мощност: 40 kW Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Номинален ток: 70 A Водно охлаждана индукционна система Изолиран тигел от неръждаема стомана Приблизителен обем на тигела: 200 литра Инверторна технология с IGBT за средна честота Управление чрез PLC/HMI Тегло на шкафа: 190 кг Приложения Топене на алуминий Съхранение на алуминий Леярско производство Обработка на метали Леярни инсталации Машината се доставя в комплект с шкаф и индукционно захранване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 28 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, център на товара: 300 мм, въртящ момент: 1 324 Nm, точност на позициониране: 0,07 мм, „Обхват на партидата: 3 x заваръчни роботи за външно свързване 2 x манипулаторни роботи 5 x шкафове за управление 5 x главен кабел към шкафа за роботи 5 x комуникационен кабел към шкафа за роботи 5 x панел с кабел за свързване към шкафа Работни часове: между 28 500 и 39 000 часа Bjdpez D H Drjfx Ab Ioln Производител: ABB Модел: IRB 6640-235/2.55 Тип: IRB 6640 M2004 Обхват: 2,55 м Товароподемност: 235 кг Център на тежестта на полезния товар: 300 мм Въртящ момент на китката: 1324 Nm Точност на позициониране: 0,07 мм Точност на повтаряемост на траекторията: 0,7 мм 3 x 400 V AC 50-60 Hz 20 A Аксесоари: Шкаф за управление: Тип: IRC5 M2004 Операторски панел: FlexPendant Модел: DSQC 679 Комплект кабели: Основна връзка между шкафа и робота Допълнителни компоненти Leoni: Комплект кабели за манипулиране или заваряване“

Година на производство: 2022, състояние: нов, Прахова кабина директно от производителя Модел: KPO-3 Тип кабина: Отворена Работни размери (Ш/В/Д): 2800 x 1800 x 1000 мм Външни размери: 2800 x 2300 x 1700 мм Тегло: 550 кг Bljdpfsbuyr Tex Ab Isn Захранване: Електрическо Мощност: 2,2 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60Hz Филтри: Полиестерни Обем на изсмуквания въздух: 10200 m³/ч Брой филтри: 3 Монтаж на филтрите: тип „Багнет“, лесно монтаж/демонтаж Шум на вентилатора: 74 dBa Филтърна площ: 22,5 m² Система за почистване на филтъра: Пневматична – Jet Venturi Тип вентилатори: Алуминиеви роторни, 2 бр. Гаранция: 12 месеца * Опция: Говорещи немски консултанти, базирани в Германия Свържете се с нас за запитване Цена без ДДС Време за доставка: около 8 до 12 седмици след поръчката Таксите за доставка се изчисляват индивидуално. Може да изработим инсталации по Ваши изисквания – попитайте за повече информация. За повече информация: Прахово боядисване, електростатично боядисване, Powder Coating, промишлена прахова кабина, камера за прахово боядисване, инсталация за прахово боядисване, технология на повърхностна обработка, пистолети за прахово боядисване, индустриална фурна, конвекционна камера за изпичане на прахово боядисване. Romer Deutschland GmbH

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Обикновено се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за вземане и поставяне на детайли. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Метод на монтаж: На пода Повтаряемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената на доставката не е включена. Bedpfx Abjzp Eg Ej Ieln Пакет за възстановяване на PLC MERKEZI включва: Почистване: Панелът и повърхността на робота се почистват старателно. Смяна на масло: Маслата на всичките шест оси се сменят. Смяна на батерии: Всички батерии се заменят с нови. Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежест се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повтаряемост. Електронна поддръжка: Включва поддръжка на драйвери, електронни платки, ръчен програматор и компютърни компоненти. Полиране и пребоядисване: Роботът се полира и пребоядисва в оригиналния му цвят или в персонализиран цвят по заявка. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с повече от 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 660 кг, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 826 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KRCP4, Машината е напълно рециклирана (почистване, смяна на масло, механична поддръжка, тестове за повторяемост и товароносимост)! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароносимост: 360 кг Обхват на раменото: 2 826 мм Повторяемост на позициониране (ISO 9283): ±0,08 мм Брой оси: 6 Максимално допълнително натоварване: Въртяща се колона: 550 кг Свързваща раменна връзка: 130 кг Рамо: 150 кг Диапазон на движение: A1: ±185° A2: –130° / +5° A3: –110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Скорости на осите (при номинално натоварване): A1: 103°/сек. A2: 94°/сек. A3: 100°/сек. Bledpfx Ajydbx Ijb Ijn A4: 117°/сек. A5: 110°/сек. A6: 163°/сек. ДАННИ ЗА МАШИНАТА Модел на контролер: KRC4 Размери и тегло: Основна площ: 968 × 944 мм Тегло на робота: около 1 660 кг Модел: KRC4 KR360 Състояние: Употребяван Година на производство: 2016 Шкаф за управление: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също персонализирани инженерни услуги и проектиране според вашите специфични производствени нужди.