Машина за сладолед

Sabroe V316 AFT

Състояние: нов, пробег: 22 км, тип гориво: бензин, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 250 мм, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, дължина на товарното пространство: 2 700 мм, ширина на товарното пространство: 1 800 мм, височина на товарното пространство: 1 600 мм, Оборудване: задвижване на всички колела, охладителен агрегат, PIAGGIO NP6 GPL С ДВОЙНИ ЗАДНИ ГУМИ ИЗОТЕРМИЧЕН ФУРГОН С ХЛАДИЛНА УСТАНОВКА THERMO V 200 MAX (-20) ЗА ПЪТНА/МРЕЖОВА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НОВ, НА СКЛАД, ГОТОВ ЗА ПРЕДАВАНЕ Hedshrhvrepfx Aa Ujff ЗА РЕГИСТРАЦИЯ... ВЪНШНИ РАЗМЕРИ: 2700Х1800Х1600 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ: 2540Х1640Х В 1440 мм МОДЕЛ START В ДРУГИ НАШИ ОБЕКТИ СМЕ ОФИЦИАЛНИ ДИЛЪРИ НА MERCEDES-BENZ TRUCK - ОФИС НЕАПОЛ (NA) DOMENICO ESPOSITO - ОФИС ЕБОЛИ (SA) ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР НА FORD TRUCK - DOMENICO TRUCK SRL ОФИС МАРЧАНИЗЕ (CE) ОФИС НЕАПОЛ (NA) ОФИС ЕБОЛИ (SA) И ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР НА PIAGGIO COMMERCIAL DOMENICO ESPOSITO ПРЕДЛАГАМЕ ГОЛЯМ ИЗБОР ОТ НОВИ И УПОТРЕБЯВАНИ МНОГОМАРКОВИ ТЪРГОВСКИ/ИНДУСТРИАЛНИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА (FIAT-HYUNDAI-DAF-MERCEDES BENZ-RENAULT-PEUGEOT-IVECO-MITSUBISHI-SCANIA-MAN-NISSAN-ISUZU-ФИ КСИРАНИ КАБИНИ-КРАН-ТРИСТРАНЕН САМОСВАЛ-ПЛАТНИЩЕ-КУТИЯ-С ВДИГАЩА ПЛАТФОРМА-ХЛАДИЛНА КАМЕРА-ИЗОЛИРАН С ФРИГО-ФУРГОН) - ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ИНДИВИДУАЛНО ФИНАНСИРАНЕ И ЛИЗИНГ НА МЯСТО. ТЕЛ. 0- РАБОТНО ВРЕМЕ НА ОБЕКТА: ПОНЕДЕЛНИК-ПЕТЪК: 8:30-19:00 СЪБОТА: 08:30-14:00

Година на производство: 1998, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SERAP CRUST FLOW P ID № 2797 Hjdpfjumbyiex Aa Usff Тунел Serap Crust flow P, който позволява цялостно замразяване на кората на деликатни и меки храни като екструдирани бисквити, паста, мусове, готови ястия, сладолед и др. Подходящ също за замразяване на месни продукти преди нарязване. Размери: 320 x 120 см, височина 165 см, ширина на лентата 40 см.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Интегрираните разбърквачи за резервоари, комбинирани с помпи за насищане с въздух, осигуряват максимална кремообразност с възможност за добавяне на въздух до 80%, което позволява постигане на отлична текстура. Характеристики: Висок клас модел с уникален дизайн и ергономичност Модерен тъчскрийн дисплей за удобно и интуитивно управление Идеална ергономия и лесно почистване благодарение на регулируемата по височина глава на машината Консистенцията може да се настройва индивидуално за всеки цилиндър, което прави машината подходяща за всички видове смеси за сладолед (включително замразено кисело мляко) Автоматично затварящи се ръчки за дозиране Разбърквачи за резервоари Капацитет: 50 кг/ч Hjdpfxev Nriwo Aa Usff Два резервоара по 13 литра Охлаждане с въздух

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Год на производство: 2006 Пълен комплект В отлично състояние Демонтиран и опакован в оригинална кутия на Tetra Pak Видео с машината в работен режим при поискване Hsdpfx Ajuzv E Roa Usff

Състояние: почти като нов (употребяван), Най-компактната машина за сладолед с гравитационно подаване и един вкус. Произвежда до 200 порции мек сладолед по 75 г на час. Идеалната машина Carpigiani за мек сладолед, сорбе и замразено кисело мляко. Hfsdpfx Aovw U Rtsa Uef Благодарение на електронната система за контрол Hard-O-Tronic® желаната консистенция се настройва бързо и лесно. Обемът на хопъра е 5 литра и има гравитационна система за подаване за получаване на плътен, компактен сладолед. Оборудвана е със Star Door, която позволява използването на 18 различни дюзи, които се предлагат отделно или в опционален комплект. Машината е с въздушно охлаждане, а вертикалният задeн комин позволява лесен монтаж на плота до друго оборудване. С автоматичната система за самопастьоризация може да избирате кога да миете машината и да планирате следващото измиване в максимален интервал от 42 дни. Налични са 2 машини.

Година на производство: 1990, състояние: нов, Марка: SKF Модел: 6202-Z/QE6 Година на производство: Неизползвано Тегло (кг) приблизително: 9400 бруто / 8780 нето Брой бройки на склад: около 193 200 Произведено в: Франция Hjdpfsqa Am Tjx Aa Usff Коментари: Свържете се с нас за минимално количество Условия за продажба: Свържете се с нас за минимално количество

Състояние: генерално рециклиран (използван), Carpigiani специализиран сервиз – 100% рециклирана машина. Нови помпи, пълен комплект уплътнения, нов нож – практически като нова машина. Функция за пастьоризация, 2+1 вкуса, два резервоара по 20 литра, капацитет 65 кг/ч, въздушно охлаждане. Налични 2 бр. Hjdowi U N Sepfx Aa Usff

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), MAJA RVE 800 S Флейкова ледогенератор Флейковият ледогенератор е широко приложим: - За кутероване при производство на варени колбаси - Производство на хлебни изделия и тесто - Охлаждане на риба и морски дарове - Зареждане на щандове за прясна храна в супермаркети, - Деликатесни отдели - Декоративно охлаждане на бюфети Година на производство: 2009 Производителност на лед: 800 кг/24ч Мощност: 400 V, 740 W Хладилен агент: R404A Hedpfx Aaekx Hv Ie Ueff За свързване към външно хладилно агрегат (не е включен в комплекта) Размери: около 150 x 147 x В 240 см Възможност за финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още везни – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Ледогенератор Марка: Ice Systems (UK) Модел: F2AS Година на производство: 2018 Производство на люспест лед Hfedpfx Ajwp R Rlsa Usf Капацитет: Оценен на 2 тона за 24 часа Със стойка, в шкаф С управление с тъчскрийн

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: Hsdpfsq Nyzbsx Aa Usff - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.