Машина за сладолед

Sabroe V316 AFT

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: Rjdetzmifepfx Af Uep - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 130 h, ? Bobcat S130 Rjdpfoxu Tnzjx Af Ujp ? 2130 работни часа ? Бърза смяна на прикачни устройства ? Хидравлични връзки ? Добро състояние, напълно изправна

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме фризер за производство на дълбоко замразени продукти. Налични са различни резервни части. Двигателите са подменени само преди две години. Напълно изправен. Rodpfst I Eycjx Af Uep Само лично взимане от 93437 Фурт им Валд. Продажба без гаранция, право на рекламация и връщане.

Състояние: нов, Ледогенератор Ital Form Конструкция от неръждаема стомана и специфични материали, одобрени за контакт с храни Стандартни работни условия: - Температура на входящата вода: 15°C - Температура на околния въздух: 20°C Размери: 1380x740x1015 мм Електрическа мощност: 6 kW Напрежение: 400V 50Hz Производителност: 1500 кг/24 ч Температура на леда: -5°C / -7°C Дебелина на ледени люспи: 0,9/1,2 мм Тегло: 381 кг Rsdpfjtia Utox Af Uop

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Частите, показани на ръка, не са включени. Машината има два шпиндела. Единият е за 6.300 об/мин, тип SK 40. Вторият е до 42.000 об/мин, тип HSK E40. Шпинделът е подменен през 2018 г. Rodpfx Afsruauqe Uep

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, машината е в перфектно състояние, много добра машина. Това е комбинирана машина: пелетизатор и пясъкоструйна машина (две в едно). Много малко часове работа. Redpshmi Ucsfx Af Uop

Година на производство: 1998, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SERAP CRUST FLOW P ID № 2797 Rodpfxeumbyie Af Uop Тунел Serap Crust flow P, който позволява цялостно замразяване на кората на деликатни и меки храни като екструдирани бисквити, паста, мусове, готови ястия, сладолед и др. Подходящ също за замразяване на месни продукти преди нарязване. Размери: 320 x 120 см, височина 165 см, ширина на лентата 40 см.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Интегрираните разбърквачи за резервоари, комбинирани с помпи за насищане с въздух, осигуряват максимална кремообразност с възможност за добавяне на въздух до 80%, което позволява постигане на отлична текстура. Характеристики: Rodpev Nriwjfx Af Ujp Висок клас модел с уникален дизайн и ергономичност Модерен тъчскрийн дисплей за удобно и интуитивно управление Идеална ергономия и лесно почистване благодарение на регулируемата по височина глава на машината Консистенцията може да се настройва индивидуално за всеки цилиндър, което прави машината подходяща за всички видове смеси за сладолед (включително замразено кисело мляко) Автоматично затварящи се ръчки за дозиране Разбърквачи за резервоари Капацитет: 50 кг/ч Два резервоара по 13 литра Охлаждане с въздух

Година на производство: 1990, Състояние: нов, Марка: SKF Модел: 6202-Z/QE6 Година на производство: Неизползвано Тегло (кг) приблизително: 9400 бруто / 8780 нето Rsdpfx Afjqa Am Tj Uep Брой бройки на склад: около 193 200 Произведено в: Франция Коментари: Свържете се с нас за минимално количество Условия за продажба: Свържете се с нас за минимално количество

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: Rjdeq Nyzbjpfx Af Ujp - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.