Лентовa пещна инсталация

SAFED Bandofen

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструйна кабина DSK 11.11.30. Площ за струене: Ш=1050 Д=1050 В=955мм. 1 TÜV-сертифициран наляган съд 30 l с конична изсипваща фуния. 1 Дозиращ вентил за абразива с пневматично регулиране на количеството. 1 вграден затварящ конус с направляваща тръба. 1 връзка за сгъстен въздух с пневматичен спирателен вентил и разклонение за управляващ въздух. 1 редуктор за налягане за настройка на струйното налягане. 1 струйникова маркуч DN19. 1 ръкохватка с бораридна струйна дюза Venturi 8 мм. 1 чифт ръкавици за струйник. Електрическо регулиране на височината на кабината за ергономична позиция. Запаметяване на позиции за 3 височини. Филтър за обезпрашаване 2000m³/h 2,2 kW. Hodoga Ehbepfx Aqrefg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Пещ на ролков под, марка Mahler Модел: RHEE 500/100/3000-6500 Година на ново въвеждане: 2016 Максимално натоварване: 40 кг/м Номинален капацитет: 288 кг/ч Светла ширина на ролките: 500 мм Hjdefc Hbdspfx Aqrsfg Светла височина над ролките: 100 мм Дължина на пещта: около 22100 мм Работна температура: - Зона за подгряване: 800-1000°C - Високотемпературна зона: 800-1250°C Отопление: електрическо Инсталирана мощност: 400 kW Използвани газове: азот, водород

Състояние: употребяван, Газово отоплявана двукамерна пещ Тип: KA_GB 10.14.14/d Отоплителен тип: природен газ Полезни размери на камера (за всяка камера): Ширина: 1.000 мм Височина: 1.350 мм Дълбочина: 1.400 мм Макс. температура: 550°C Работна температура: 250–550°C Равномерност: ±5 K Обща свързваща мощност: 15 kVA Hfsdpfx Ajdyvipoqreg Мощност на циркулационен вентилатор за горещ газ: 2 x 5,5 kW (1470 min-1) Мощност на вентилатора за горивен въздух: 1 x 1,5 kW (5520 min-1 при 95 Hz) Мощност на горелката: 2 x 100 kW (разширяема до макс. 2 x 150 kW) Брой контролни групи: 2

Година на производство: 2012, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Rösler RSKI 1400-SAT – сателитна автоматична кабина за бластиране, автоматик, 2 дюзи Hedsyudhaepfx Aqrsfg Продава се почти нова инжекторна бластираща кабина Rösler модел RSKI 1400-SAT. Системата е проектирана за автоматично бластиране на малки и средносерийни производствени партиди и е идеална за обработка на детайли с максимален диаметър около 280 мм. Чрез въртяща се сателитна маса детайлите се обработват равномерно – отлична за почистване, премахване на ръбове, обезмасляване, премахване на ръжда или матиране на прецизни детайли. След зареждане със сурови детайли времето за бластиране на всяка станция може да се зададе през контролния панел. Потвърждаването на зареждането става чрез бутон до вратата на кабината, след което всеки сателит се позиционира и обработва автоматично. След изтичане на предварително зададеното време и обработка на всички детайли системата съобщава за готовност и е готова за нов цикъл на зареждане и разтоварване. Благодарение на мощната и отлично оразмерена филтрираща система, машината е подходяща за почти всички бластиращи абразиви – включително и по-фини минерални материали. Първоначално машината е използвана в медицинската индустрия и затова вътрешността е с гумено покритие. Това не е недостатък за други сектори, а напротив – гарантира допълнителна защита от износване на абразивите и машината, както и по-ниско ниво на шум, което прави машината по-ефективна и тиха в сравнение с неописаните кабини. Премахването на челния капак за обслужване (handhole cover) дава възможност за ръчно бластиране без значителна нужда от преоборудване. При необходимост могат да се монтират и допълнителни дюзи. Технически характеристики (извадка): - Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH - Модел: RSKI 1400-SAT сателитна бластираща кабина - Година на производство: 2012 - Тип на системата: инжекторно бластиране с 2 боркарбидни дюзи SPI 38 - Сателитна въртяща се маса с 6 позиции за детайли - Мрежово захранване: 400 V, 3Ph/N/PE, 50 Hz - Инсталирана мощност: 4,0 kW - Главно задвижване: 0,75 kW - Управляващо напрежение: 24 V DC - Oтделен команден шкаф, управление чрез бутони, ключове и педал Вашите предимства накратко: - Автоматична сателитна бластираща кабина за серийни и прецизни детайли - Oригинално оборудвана за медицинската индустрия - Равномерна 360° обработка без контакт между детайлите - Две дюзи за отлична площ и по-кратки времена на обработка, възможност за разширение с допълнителни дюзи - Голяма предна врата и прозорец за удобно зареждане и добър процесен контрол - Компактна и здрава конструкция – лесна интеграция в съществуващи производствени линии.

Състояние: почти като нов (употребяван), DYEMANSION Модел: POWERSHOT C 2.0 Тази система никога не е била пускана в експлоатация (състояние като ново!!) Пясъкоструйна кабина Dyemansion Powershot C Деликатно почистване на прахообразни пластмасови детайли DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, година на производство: 2021 Индустриалният стандарт за лесно и ефективно отстраняване на праха Автоматизираното отстраняване на праха увеличава производствения ви капацитет С Powershot C почистването на детайли със среден до голям обем става само за десет минути. Времето, което е нужно за почистване на части, както и необходимият персонал, могат значително да бъдат намалени. Това увеличава Вашата ефективност. Инвестицията в автоматизиран процес по отстраняване на праха с Powershot C може да замести до четири ръчни пясъкоструйни инсталации. Деликатна обработка на повърхностите благодарение на интелигентни хардуерни функции Пясъкоструйната кабина на Powershot C е оборудвана с въртящ кош и облицована с неръждаема стомана. Различни видове дюзи и йонизация осигуряват възпроизводими резултати. Кош с мека, сменяема облицовка предпазва частите от повреди по време на процеса. Две едновременно работещи дюзи са разположени вертикално спрямо въртящия се кош и частите в него. Тази конфигурация гарантира ефективно премахване на праха. Високо ниво на удобство за оператора чрез подобрена ергономичност и контрол на процеса Изпитайте ново ниво на управление на процеса с тъчскрийн и интегриран контролен панел. Powershot C се управлява чрез лесен за ползване интерфейс и могат да бъдат стартирани предварително инсталирани програми. Индивидуални програми могат лесно да бъдат конфигурирани и запаметени. Благодарение на ориентирания към потребителя дизайн всичко е лесно достъпно и безопасно за експлоатация. Постоянният мониторинг позволява ефективен и възпроизводим процес. Технически данни: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦИЯ Индивидуално програмиране, управление и мониторинг на параметрите на процеса чрез контролен панел и тъчскрийн. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: Време на цикъл: променливо от 1 до 40 минути, обикновено 3 до 10 минути Капацитет на цикъл: до 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 или почти 1,5x пълен Stratasys H350 обем Ефективен обем на коша: 26 литра РАЗМЕРИ: Система (Д x Ш x В): 1700mm x 1310mm x 2030mm Препоръчително пространство по време на работа (Д x Ш x В): 2500mm x 2915mm x 2300mm ТЕГЛО: 480 kg Ел. захранване: мощност 1kW Изисквания: 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A НАДУТ ВЪЗДУХ: Разход Минимално: 1,4m³/min при 2,2bar Максимално: 1,8m³/min при 5bar НИВО НА ШУМ: Шум под 80dB(A) Състояние: употребявана / used Hfjdotq E N Espfx Aqrsg Доставка: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Индукционна Закалителна Инсталация – Пълна Линия за Закаляване на Валове, Шпилки и Втулки Продавам напълно оборудвана индукционна закалителна инсталация, идеална за закаляване на валове, шпилки и втулки. Машината е снабдена с охлаждащ блок – готова за работа! Технически параметри: - Мощност на генератора: 160 kW - Работна честота: 10–25 kHz - Захранване: 3x400V / 50Hz - Максимален диаметър на закалявания детайл: до фи150 (възможност за модификация до фи250 чрез смяна на охлаждащия пръстен) - Дълбочина на закаляване: до 6 mm - Максимална дължина на детайла: 1250 mm - Охлаждане: Охлаждащ блок с капацитет 100 л/мин - Управление: Дигитално и ръчно, с възможност за програмиране на параметри - Постижима твърдост в зависимост от вида стомана: - C45 (конструкционна стомана): ~50-55 HRC - 42CrMo4 (легирана стомана): ~55-60 HRC - Инструментални стомани: ~60-64 HRC Hfodjyf Ak Iopfx Aqrjg Машината е в отлично състояние и е готова за работа! Възможност за оглед и тестове на място.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 400220/659/2017, Функционалност: напълно функциониращ, температура: 650 °C, вътрешна дължина: 600 мм, вътрешна ширина: 400 мм, вътрешна височина: 400 мм, общо тегло: 2 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Суха пещ за нитриране Warwick, в много добро състояние, като нова. Hfodpfxjy Eg U Es Aqrsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 137 kW (186,27 к.с.), Транспортна пещ с лентово подаване, електрически нагрявана, тип DLE 600/200/3000 G, за спояване или отгряване под ексогазова атмосфера. - Отоплителна мощност: 137 kW - Спояване/отгряване под ексогазова атмосфера - Ширина на транспортната лента: 600 mm Hsdpfx Aqsy Ddtierofg - Свободна височина над лентата: 200 mm - Отопляема дължина: 3000 mm - Нетна производителност: 254 kg/h - Макс. температура: 1150 °C

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 250 кг/ч капацитет, газово отопляема линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Линията се състои от: Hedpfx Asxqy Iteqrofg Зареждащ модул – Газово отопляем пещ за закаляване (1991) – Маслен резервоар – Рядка миялна машина – Зареждащо устройство за отпускане – Електрически отопляема пещ за отпускане (Industrial Ofenbau 2007) – Съд за чернене Защитен газ: Азот / Метанол

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Ултразвукова миялна инсталация, марка Branson Тип: EVD Hfjdsw Evnzjpfx Aqreg Захранване: 400 V / 30 A Принцип на работа: Вакуумната камера се зарежда с държачи за детайли с размери 50 × 30 × 20 cm. След това камерата се запълва с почистващ агент и се извършва ултразвуково почистване. След фазата на почистване камерата се евакуира. Следва обработка с пара, последвана от нов вакуумен процес. Резултатът са обезмаслени и сухи изделия. Инсталацията може да бъде разгледана след предварителна уговорка.