Профилна машина

SCM Format

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 мм Максимална височина на рендосване: 120 мм Диаметър на шпинделите: 40 мм Брой шпиндели: 5 Поредност на шпинделите: долен 5,5 kW Dkodemiik Tjpfx Ahvjn ляв + десен 11 kW горен 7,5 kW универсален 5,5 kW Всеки шпиндел с отделен двигател Брой горни стоманени притискващи ролки: 5 Брой горни гумени притискващи ролки: 3 1 гумена ролка в работния плот Диаметър на смукателния щуцер: 150 мм Плавно регулиране на подаването: 4-24 м/мин Подаване с карданни валове Маслена помпа за смазване на работната маса Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Общи размери: Дължина: 4240 мм Ширина: 1550 мм Височина: 1560 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Работна ширина 1350 мм Машината е в отлично, ново състояние, както се вижда на снимките. Dedpfx Aheuuitgovokn

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продавам комплекти за прозорци, подходящи за CNC център за производство на прозорци: LEUT дърво-алуминий 110 мм, отвор 50 мм. Всичко е комплектно. Много добро състояние. Налично като един комплект, възможна е и продажба поотделно. Dksdpfx Ajg Tumyshven

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, стоп за дължина: 3 200 мм, диаметър на инструмента: 400 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ход на вретеното: 640 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на фрезовия шпиндел: 320 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 130 мм, работна ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Ъглов обработващ център Производител: SCM Group Година на производство: 2005* 1. Общо описание на инсталацията Тази производствена линия е за производство на прозорци и врати, модел Windor 60/100 от производителя SCM Group, година на производство 2005. Става дума за CNC-контролиран ъглов обработващ център за индустриална обработка на рамкови и крилови елементи. Линията е предназначена за серийно производство и позволява прецизна, възпроизводима обработка чрез интегрирани процесни стъпки. 2. Основни компоненти на линията 2.1 Ъглов обработващ център SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 е с модулна конструкция и е проектиран като ъглова машина. Обработката се извършва на чепова и профилна страна, разположени под прав ъгъл една спрямо друга. Машината обединява няколко обработващи стъпки като фрезоване, пробиване, нутоване, фалцуване и рязане на чепове в един цялостен CNC-управляван процес. Основни характеристики: * Многостранна CNC обработка * Няколко фрезови и обработващи шпиндела * Автоматизирано водене и смяна на инструментите * Висока размерна и повтаряща се точност 2.2 Пробивен център Fleximat Пробивният център Fleximat е интегриран в линията и служи за прецизно изпълнение на отвори за сглобки и обкови. Обработката се извършва с CNC управление чрез вертикални и хоризонтални пробивни агрегати. 2.3 Профилно-обработващ център Профилно-обработващият център е предназначен за профилна фрезова обработка и се състои от две работни страни: Дясна страна: * Ходов шпиндел с регулиране на височината * Използва се за обработка на различни профили и контури Лява страна: * 24-позиционен магазин за инструменти * Автоматична смяна на инструментите за минимизиране на престой * Подходящ за комплексни профилни фрезования 2.4 Шлайфмашина за повърхности Löwer В линията е интегрирана шлайфмашина за повърхности на производителя Löwer. Машината се използва изключително за шлайфане на повърхности и служи за подобряване на качеството на обработваните елементи. 3. Управление, експлоатация и безопасност Линията е снабдена с CNC управление, което контролира всички обработки, смяна на инструментите, както и движенията на подавателните и обработващите шпиндели. Работата е частично или напълно автоматизирана и се извършва от квалифициран персонал. Мерките за безопасност отговарят на технологичното ниво към момента на изграждане (2005 г.) и включват: * Механични предпазни устройства и предпазни ограждения Dodpfxox Nqqxe Ahvokn * Аварийни стоп бутони * Сигурностни заключвания на подвижните части 4. Опционално разширение: Абрихт SCM Topset XL (10 шпиндела) За разширяване на настоящия машинен парк е предвидено добавяне на абрихт SCM Topset XL с 10 шпиндела. Машината се използва като самостоятелна станция на отделна позиция в производствената зала и не се интегрира директно с CNC управлението на Windor линията. Инсталацията е налична и може да бъде демонтирана по всяко време. Демонтажът и транспортирането се организират от клиента. Налично от: 07.01.2026

Състояние: употребяван, Слот шпиндел 1 бр. Брой фрезови агрегати: 4 бр. Диаметър на шпиндела: 50 мм Употребявана Weinig Unicontrol 6 прозоречна линия ----- Продава се по възлагане от клиента Описание на производителя: Подходяща за производство на единични елементи, компоненти и малки серии. Разположение на шпинделите: - Един циркуляр за рязане по дължина - Едностранен шпиндел за шиповане и прорязване - Десен профилен шпиндел - Шипово-прорязващ шпиндел и профилен шпиндел, подходящ за монтаж на няколко инструмента един върху друг, с пневматично задвижване на шпиндела. Маса за прорязване с моторизирано движение на масата и автоматично подаване към безверижното ролково подаване с гумени ролки на профилен модул; настройката на височината на подаването е ръчна. Затягането на детайла се осъществява чрез 2 пневматични цилиндъра. Миха за дължина със скала и лупа за прецизно измерване на външните размери на рамки или крила. Управление на позициите на инструментите (надлъжна и напречна обработка) чрез селекторен превключвател от операционния пулт. Технически данни ----- Циркуляр за рязане по дължина ----- Брой инструменти: 1 Обороти на шпиндела: 2 800 об/мин Диаметър на шпиндела: 40 мм Макс. диаметър на инструмента: 350 мм Мотор: 3 кВт Шипово-прорязващ шпиндел ----- Брой инструменти: 3/4 бр. за дървесни дебелини IV 68 – IV 92 Обороти на шпиндела: 3 500 об/мин Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина за захващане на инструмента: 320 мм Макс. диаметър на инструмента: 320 мм Мотор: 11 кВт Профилен шпиндел ----- Брой инструменти: 3/4 бр. за дървесни дебелини IV 68 – IV 92 Обороти на шпиндела: 6 000 об/мин Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина за захващане на инструмента: 320 мм Макс. диаметър на инструмента: 232 мм Мотор: 11 кВт Специално оборудване: Шпиндел с еднопосочно въртене (Gleichlaufspindel) ----- Пневматично задвижване напред-назад за безразкъсно фрезоване на прозоречни крила, рамки и врати. Диаметър на шпиндела: 50 мм, 4 кВт Дължина за захващане на инструмента: 120 мм Минимален/максимален диаметър на инструмента: 112-140 мм/232 мм Обороти на шпиндела: 6 000 об/мин Усилване на мощността на шпиндела с еднопосочно въртене от 4 кВт на 7,5 кВт Дисплейно управление за 99 типа прозорци (1 тип може да съдържа до 8 различни елемента, всеки с 2 крайни и 2 надлъжни профила). Възможни видове производство: единични детайли, двойни детайли, по рамка, серийно, обръщане. Въвеждане на данни чрез клавиатура с интегрирано операторско водене и диагностика на грешки. 1 шпиндел за нутоване отгоре ----- Мощност на мотора: 2,2 кВт Обороти: 6 000 об/мин Dodpjx Tu N Hjfx Ahvskn Диаметър на шпиндела: 40 мм, с шпонка 10 × 4 мм Дължина за монтаж: 13 мм Дължина на затягане: 40 мм 2 позиции за аксиално движение 2 позиции за радиално движение Макс. диаметър на инструмента: 130 мм Усилване на мощността на нутовия шпиндел от 2,2 до 3 кВт 1 фрезова единица за обков, дясно: ----- За фрезоване на жлеб за обков в оборотния режим или за прорязване в надлъжния профил. Пневматично хоризонтално движение с превключвател от операционния пулт. Мощност на мотора: 2,2 кВт Обороти: 6 000 об/мин Диаметър на шпиндела: 40 мм Височина на затягане: 125 мм Диаметър на инструмента: минимум 140 мм, максимум 180 мм Базова позиция под нивото на масата: 10 мм Фрезова глава за обков – специална версия: Дължина на захващане: 150 мм Аксиален ход: 80 мм, 3 позиции 3 инструмента Радиално движение: 2 позиции Усилване на мощността на шпиндела за обков от 2,2 на 3 кВт Шпиндел за обков за инструмент с диаметър 230 мм разположен в и

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Функционалност: непроверен, работна ширина: 220 мм, височина на рендене: 120 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ширина рендосване: 220 мм, работна височина: 120 мм, общо тегло: 7 500 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: трифазен, брой шпиндели: 10, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, моторна спирачка, Weinig Hydromat 22 B Със слот легло 10 шпиндела, Работна ширина: 220 мм, Работна височина: 120 мм, Dkedpfx Aheu Udd Sevjn Диаметър на шпиндела: 50 мм, Подаване: 7,5 kW / 8-40 m/min, Подредба на шпинделите: 1-Отдолу (7,5 kW) - с хидрозакрепване 2-Дясно (7,5 kW) 3-Ляво (11 kW) 4-Дясно (7,5 kW) - с изправител (Geradjointer) 5-Ляво (7,5 kW) 6-Горе (15 kW) - с хидрозакрепване 7-Отдолу (7,5 kW) - с хидрозакрепване 8-Горе (7,5 kW) - с хидрозакрепване и изправител 9-Отдолу (7,5 kW) - с хидрозакрепване и изправител 10-Универсален (7,5 kW) 6 задвижвани ролки в масата

Състояние: употребяван, Технически данни: Djdexz Dlkopfx Ahvskn Максимална ширина на рендосване: 630 мм Максимална височина на рендосване: 300 мм Диаметър на ножовия вал: 120 мм Брой ножове: 4 Брой ролки на масата: Подавателна скорост: 5/8/12/18 м/мин Електрическо повдигане Диаметър на смукателния отвор: 150 мм Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 7 kW Общи размери: Дължина: 1280 мм Ширина: 630 мм Височина: 1200 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Широкоформатен профилиращ шлайф с 6 вала, работна маса 22 см и набраздена маса за обработка на къси детайли. Автоматичен ляв вал: настройва се автоматично според ширината на обработвания дървен материал. Конфигурация и мощности на двигателите: Долен вал – 5,5 kW Десен вал – 4 kW Ляв автоматичен вал – 5,5 kW Dkjdpjvhbf Sofx Ahvon Десен (втори) вал – 5,5 kW Горен вал – 5,5 kW Долен (втори) вал – 4 kW Задвижващ двигател – 4 kW Хидравлична централа за автоматичния ляв вал – 0,55 kW

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е четиристранен абрихт Weinig с автоматизация, двойна отрезна машина, захранващ механизъм и аспирация. 1) Четиристранен абрихт Weinig Hydromat 22 BL с автоматично смазване, година на производство: 1987, работна ширина: 220 мм, работна височина: 140 мм, брой глави: 7, конфигурация на главите: долу/дясно/ляво/дясно/горе/долу/долу, диаметър на шпиндела: 50 мм. 2) Автоматизационна единица Kellfass, състояща се от двойна отрезна машина, дължина: 5000 мм, буферен напречен транспортьор и пневматично ролково захранване. Възможен е оглед на място. Dkjdov T Apcjpfx Ahvon

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Барберан машина от 2007 година. Тази Barberan PUR-33-L е непрекъсната линия за облицоване, проектирана за нанасяне на PVC фолио, CPL, хартия и фурнир върху различни материали с помощта на хотмелт технология. Разполага със здрав, едноделен, електрозаварен стоманен корпус, моторизирани транспортни колела с гумено покритие и шлицов дюзен екструзионен апликатор за прецизно нанасяне на лепило. Ако търсите висококачествени решения за облицоване, обърнете внимание на машината Barberan PUR-33-L, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Основна рама: Едноделен електрозаварен стоманен корпус с висока структурна здравина. Проектиран за абсорбиране на вибрации и поддържане на подравняването на притискащите ролки. • Транспортна система: Моторизирани транспортни колела с гумено покритие и инверторно управление на скоростта — гарантират прецизен синхрон между нанасянето на лепило и подаването на профили. Dodpfx Aeym U Diohvskn • Пресоваща/каландър зона: Универсални опори и множество притискащи ролки с различна форма и твърдост, подходящи за сложни профилни геометрии. • Тип система: Шлицов дюзен екструзионен апликатор с регулируеми отвори. • Работна ширина: 330 мм. • Точност на нанасяне на лепило: Постоянно разпределение (грамове на квадратен метър), независимо от линейната скорост. Затворената система намалява окисляването, предотвратява преждевременното втвърдяване на PUR и минимизира материалните отпадъци. • Настройка: Микрометрично регулиране на отвора за прецизен контрол на дебелината на лепилния слой. • Тип: 20 кг PUR топилна система с нагрявана плоча – само горният слой на лепилото се топи, за да се запази химичният състав на останалия лепило. • Уплътнителна система: Въздушно уплътнен дизайн със специални уплътнения, които предотвратяват проникване на въздух и влага. • Помпа: Интегрирана зъбна помпа за постоянен, безпулсационен поток на лепило към апликаторната глава. • Функция: Поддържа работната температура на лепилото при трансфера от топилната система към дюзата между 120–150 °C. • Дължина: 4,5 метра. • Технически характеристики: Вътрешно ядро от PTFE (тефлон), устойчиво на високо налягане и PUR. Разполага с равномерно електрическо нагревателно тяло за избягване на студени зони, високоефективна топлинна изолация, интегриран термодвойка и температурен контрол чрез PLC-а на машината.