Многошпинделна пробивна машина

SCM MB 63

Година на производство: 1995, Състояние: добро (употребявано), 3 пробивни глави с по 21 шпиндела: 1 хоризонтална с 21 шпиндела и 2 вертикални с по 21 шпиндела. Пневматични притиски. Gedpfxeih H Epo Abaokf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Дебелина на кантовете: 0,4 - 12 мм Дебелина на обработвания детайл: 10 - 55 мм Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Подаване: 13 м/мин Пневматично захранване: 7 bar Обща дължина: 5220 мм Тегло: 1950 кг Загряващ контейнер с Quickmelt – лепилни гранули Посока на въртене на лепилния валяк: по и срещу посоката на подаване Магазин за кантиране за PVC ролки и ивични кантове Моторизирано горно притискане с настройка Пневматично задействани притискащи ролки Завъртащ се контролен пулт при входа на машината Всички агрегати са управлявани по дължината на детайла – т.е. няма отделни крайни изключватели за всяко изделие Обрязване Фрезова комбинация за скосени и радиусни кантове с 2 завъртащи се агрегата (1 агрегат с комбиниран фрезер радиус/прав, 2-ри агрегат с фасетен фрезер) с пневматична настройка Скобел – с пневматична настройка Полиране Централно смазване на верижната пътека Бързосменяем контейнер за лепило Дигитални броячи Електронен честотен инвертор с интегрирана моторна спирачка Контрол на кантовете със система за индикация на грешки Инфрачервен нагревател CE сертификат Забележка за употребявани машини: Gkedpfx Aboc Tmygeaof • Техническите спецификации и възможността за междинна продажба са с резервирани права на промяна. • Посочените цени са франко завод – товарене включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават във вида, в който са разгледани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да инспектира машината на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AN004439, Брой бормашинни шпиндели: 2 бр. Разстояние между шпинделите: 32 мм Захват на свредлото: Бързозатягащ патронник, диаметър на опашката на свредлото: 10 мм Управление: с крачен педал Инструменти: Да, мм Посока на пробиване: отдолу и челно Максимална височина на обработвания детайл: 60 мм Брой стягащи устройства за материала: 2 бр. Вид на стягането на материала: пневматично Изпълнение: стационарна Система за упор: за редица отвори и конструкционна редица Тегло приблизително: 300 кг Gedpfeuuu Rksx Abaskf Мощност на двигателя: 2+3 к.с.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Работен обхват пробиване/фрезоване, мм: 0 x 800 / 0 x 800 Ход на X-оста, мм: 750 Макс. скорост на движение на X-Y осите, m/min: 25 СВРЕДЕЛЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели, брой: 7 (4X-4Y, една комбинация) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста), брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста), брой: 1 Фиксиран канален трион (посока): X Диаметър на каналния трион, мм: 100 Макс. широчина на каналния трион, мм: 5 Мощност на мотора, kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела, об./мин: 3350 Обороти на каналния трион, об./мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване, V (Hz): 380/400 (50/60) Инсталирана мощност, kVA: 4,5 Работно налягане въздух, bar: 6 Разход на въздух, Nl/цикъл: 90 Изискване към аспирацията, m3/h: 1200 Скорост на аспирационен въздух, m/sec: 20 Диаметър на аспирационен отвор, мм: 80+80 F10L Свределен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Стандартен държач за свредла D10 мм - Разстояние между шпинделите: 32 мм - 2 хоризонтални глави – 1 в X посока с един свредел, 1 двойна глава в Y посока (1 + 1 държач D10 мм) - Обороти: 3350 об./мин - 1 интегриран канален трион в X (макс. диаметър 100 мм) - Обороти на триона: 4300 об./мин - Мощност на мотора: 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел: 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляван вакуумен захват фиксира и последователно позиционира детайла под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y оси е по THK водачи с предаване посредством подсилени зъбни ремъци. Движението по Z ос се осъществява пневматично по водачи "Ball-bushing" с регулируем механичен ограничител. Позиционирането се управлява чрез DC мотори. CNC УПРАВЛЕНИЕ Управлението е разработено специално за използване в пробивни и фрезови машини. - 7" цветен тъчскрийн дисплей - Алфанумерична клавиатура - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора Програмиране: - Програмиране през CNC - Автоматична оптимизация на процесите по пробиване - Възможност за промяна на начална точка на плочата - Съхраняване и импорт на пробивни програми чрез USB ключ - Импорт на пробивни програми от CAD-CAM външен софтуер Конфигурация: - Потребителски интерфейс на същия език като инструкциите за работа - Графично представяне на конфигурацията на агрегатите Вакуумен захват "B-Power" с двоен вакуумен вход – препоръчва се при особено порьозни плоскости (напр. MDF light). Операторски софтуер: Xilog Maestro Хардуерни и софтуерни изисквания: - Операционна система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процесор: Intel съвместим, мин. 2GHz; препоръчва се Multi-core Godpfxsvvi I Rs Abajkf - RAM: мин. 1GB, препоръчително 2GB - Свободно място: 5GB - Видео карта: OpenGL съвместима (Пакетът включва инсталационен DVD и USB ключ) Xilog Maestro: характеристики на програмирането - Параметрично и графично програмиране - Графична и синтактична помощ за операции по пробиване - Възможност за създаване и съхраняване на макроси Вградени допълнителни функции: - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора - Потребителски интерфейс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Основна машина Olimpic K 800 'T-ERL' (47) 1 бр. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ: - Корпус от оребрена стоманена конструкция с тръбни усилвания за оптимално закрепване на работните агрегати - Завъртащ се управляващ пулт - Поддържаща ролкова пътека с водене чрез Ball-Bushing по цялата дължина на машината - Капак за защита и шумоизолация с отделни врати между лепилния и крайобръщащите агрегати - Смукателни отвори, разположени върху шумоизолиращия капак - Електрическа система със заключваем главен прекъсвач - Аварийни/стоп бутони на входа и изхода - Инвертор за електрошпиндели СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ НА ПЛОЧИ: - Верига за подаване с гумени плъзгащи обувки, монтирани върху индустриална верига 1 ¼ с висок коефициент на триене - Веригата се движи по две водещи шини от закалена и шлифована стомана – една кръгла и една плоска, за да гарантира праволинейно подаване и защита от странични отклонения - Автоматично централно смазване на подаващата верига - Горният притискащ лост е изградeн от дебелостенна стоманена конструкция с два реда ролки и защитно устройство за притискащите ролки - Ръчно повдигане на притискащия възел с автоматично позициониране на работните агрегати при смяна на дебелината на плочата - Механичен дигитален индикатор за контрол на избраната дебелина на плочата УПРАВЛЕНИЕ „ORION 100“ Контролен блок с PLC, позволява бързо, лесно и безгрешно изпълнение на индивидуални програми за обработка (макс. 60 програми). Управлява пневматичното позициониране на агрегатите, ако са налични на машината. (Контролният блок не включва пневматично позициониране). - Алфанумерична клавиатура и дисплей - Функционални бутони за бързо управление на работните агрегати - Работна температура от 0 до +45°C ОСНОВНИ ФУНКЦИИ: - Управление на работните агрегати и автоматично активиране на двигателите - Контрол и регулиране на температурата на лепилната глава - Избор между надлъжна и напречна обработка без смяна на програмата - Лесна, водена диагностика за бързо отстраняване на възможни грешки - Статистика за абсолютни данни и за отделни обработки: брой изделия, разход на кант, общ пробег на подаващата верига - Избор на мерна единица: mm или inch Технически характеристики OLIMPIC K800 T-ERL Дебелина на кант: 0,4 до 8 mm Макс. дебелина на лепене на ролков кант: 3 mm Скорост на подаване: 12/18 m/min Работна височина: 8 до 60 mm Макс. размери на сечението на канта: 135 mm² Диаметър на въртящата маса: 780 mm Макс. превишение спрямо дебелината на плочата: 4 (2+2) mm Мин. ширина на плоча (при мин. дължина 210 mm): 55 mm Мин. дължина на плоча (при мин. ширина 100 mm) - при лентов или ролков кант макс. 3 mm: 140 mm - при масивен кант: 200 mm Мин. разстояние между последователни плочи при m/min 11 (16): 750 (850) Стандартно оборудване: - Предфрезоващ агрегат на входа RT-E - Лепилна станция VC-800 - Отрязващ агрегат KSEL - Кантофреза, накланяща се RI/800 - Окръглящ агрегат ROUND K - Дърпащ нож RAS-V - ½ свободно място за челна стъргалка - 1 S свободно място за челна стъргалка, универсална фреза или полиращ агрегат - 1 F свободно място за въздушна дюза Gkedpoxq Apgofx Abaef Европейски стандарти за безопасност (СЕ маркировка) Напрежение: 400 V EU Честота: 50 Hz „Autoset“ за модели ER2, T-ERS и T-ERL Позволява всички необходими настройки при всяка смяна на обработката директно от пулта. Включва: - Времево управляван притискащ механизъм - Пневматично и независимо завъртане на отрязващите триони (отпред/отзад) - Пневматично дистанционно регулиране на кантофрезата RI/800

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, - Агрегат за кантиране - Агрегат за рязане - Агрегат за фрезоване - Агрегат за фино фрезоване - Дърпаща шпатула - Агрегат за полиране Godpfxod Inkts Abaokf

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: AB/174517, За съжаление дисплеят е спрял да работи и трябва да бъде поправен или сменен. Цената е определена с оглед на необходимия ремонт. Godpfx Absxgvv Seaskf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 0-260-06-0228, Крачна команда 1200 x 800 мм Смукателен накрайник 80 мм Пневматичен вход Кабел и щепсел 16 A Gkodpeigadlofx Abasf 1 комплект управляващи инструменти 1 комплект измервателни ролки

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Тествано оборудване, работещо, използвана кантираща машина BIESSE Polymac модел LATO 38 Gksdpfeuhm Adsx Abasf - Лепилен съд - Гилотина - Предно/задно рязане - 1 накланящо се фрезоване отгоре/отдолу - 2 накланящи се фрезования отгоре/отдолу - Четки на изхода. Възможност за тестване на място в нашата база Машината може да се види в нашите работилници в Козне Цена – натоварена на камион

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Едностранна кантослепваща машина Производител: Brandt Модел: KDF 660 Година на производство: 2005 Максимална дебелина на кантовата лента: ок. 12 mm Максимална дебелина на детайла: 60 mm Максимална дебелина на ролков материал: 3 mm Оборудвана с: - Фрезова група за подготвка на ръбове Gedpfx Abexl Ufvoaokf - Списателен ролков магазин - Лепилен агрегат - Отрязващ агрегат - Горна/долна фрезова група за подравняване и радиус - Радиусна фрезова група с копиране на предния/задния ръб - Радиусен стъргач - Полиране Максимална скорост на подаване: ок. 16 m/min Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Обща мощност: ок. 15 kW