Многошпинделна пробивна машина SCM MB 63

SCM mb63

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 600 кг, брой шпиндели: 21, Многовретенна бормашина SCM MB 63, 21 вретена, мощност 1,5 kW, изправна Lrjdpfx Amexqx U Ee Tsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, - Агрегат за кантиране - Агрегат за рязане Lrodpfxsd Inkto Am Tsk - Агрегат за фрезоване - Агрегат за фино фрезоване - Дърпаща шпатула - Агрегат за полиране

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AN004439, Брой бормашинни шпиндели: 2 бр. Разстояние между шпинделите: 32 мм Захват на свредлото: Бързозатягащ патронник, диаметър на опашката на свредлото: 10 мм Управление: с крачен педал Инструменти: Да, мм Посока на пробиване: отдолу и челно Максимална височина на обработвания детайл: 60 мм Брой стягащи устройства за материала: 2 бр. Вид на стягането на материала: пневматично Изпълнение: стационарна Система за упор: за редица отвори и конструкционна редица Тегло приблизително: 300 кг Ljdouuu Rkopfx Am Tsrk Мощност на двигателя: 2+3 к.с.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Дебелина на канта: 0,4 - 12 mm Ролкова кантирана: 3 x 45 mm или 0,8 - 60 mm Минимална ширина на детайла: 65 mm Минимална дължина на детайла: 160 mm Дебелина на детайла: 10 - 55 mm Захранване (подаване): 13 m/min Предфрезоване (обработване) Лепилен съд Quickmelt Лепилна част Подрязване Фрезоване до ръба Скосено фрезоване Радиусно фрезоване Копиране на ъгли Устройство за плоско стъргане Полиращ агрегат Размери на машината: 7450 x 1220 x 2400 mm Тегло: 3000 kg Местоположение на склада: Nattheim Ledpfjvvkd Tex Am Tork

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана кантираща машина SCM - Модел: Olimpic K360 T-ER1 - Много добро състояние. - Незабавно налична - Видео при заявка - Година на производство: 2016 Ljdpfx Amsyrr Nao Tjrk - Пълно оборудване (2 допълнителни лепилни казанчета)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Ledpfx Amovwbp Ao Terk Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Тествано оборудване, работещо, използвана кантираща машина BIESSE Polymac модел LATO 38 - Лепилен съд - Гилотина - Предно/задно рязане - 1 накланящо се фрезоване отгоре/отдолу Lrsdpfouhm Adjx Am Tsk - 2 накланящи се фрезования отгоре/отдолу - Четки на изхода. Възможност за тестване на място в нашата база Машината може да се види в нашите работилници в Козне Цена – натоварена на камион

Състояние: употребяван, Работна ширина: 410 мм Дължина на нивелиращата маса: 1450 мм Брой ножове: 4 бр. Мощност на мотора: 4 kW Размери (Д/Ш/В): 2650x850x1100 мм Тегло на машината: около 750 кг Нивелираща и рендосваща машина F 410 N Техническо описание на производителя: Максимална ширина на рендосване: 410 мм Обща дължина на масата: 2600 мм Височина на масата: 855 мм Дължина на подаващата маса: 1450 мм Алуминиев направляващ линеал, въртящ се до 45° Размери на направляващия линеал: 1100 x 170 мм Вал с четири ножа – диаметър: 120 мм Обороти на вала: 5000 об/мин Мощност на мотора: 4 kW TERSA-моноблок еднократен реверсивен вал с ножове Интегрирано SCM-устройство за защита при рендосване в корпуса на машината Смукателен щуцер с диаметър 120 мм Ръчен звезда-триъгълник превключвател Термореле за защита на мотора, релето за изключване при спадане на напрежението Главен прекъсвач с възможност за заключване Автоматична спирачка на мотора Въртящ се помощен линеал Lrodpfewzmu Djx Am Tok Цената на гореспоменатата машина е по запитване! (Техническите данни са според производителя – без гаранция!) Всички цени са нетни, без включен ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Lrjdpfewf Dpgex Am Tek Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Височина на плота (мм): 60 Дебелина на кант PVC-ABS (мм): 3 Дебелина на кант масивно дърво (мм): 12 Скорост на подаване: 20 м/мин Ръчно подаване Предфрезоващ агрегат EVA лепилен и предварителнотопящ агрегат Поставка за кантови ленти Изрязващ агрегат Двумоторен агрегат за челно фрезоване Двумоторен изместен фасетов агрегат с NC-настройка Двумоторен заоблящ агрегат Остриета за почистване на канта Остриета за почистване на лепило Агрегат с четки Ljdjw Db Rfjpfx Am Tjrk