Железопътен вагон 40 тона с задвижване, захранван от мрежата

Seacom GWN 40t 4000 x 2500 mm

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОФИЛИРАНИ МЕТАЛНИ ЛИСТОВЕ ЗА ПОКРИВНИ ПАНЕЛИ ILKWANG Намалена цена поради спешна продажба Обхват на доставката 1. Размотвач 2. Предна гилотина + водеща маса за рулони 3. Апликатор за фолио 4. Основни части на касетъчен тип профилираща машина 5. Профилираща машина за керемида тип „COPPO“ 6. Профилираща машина за керемида тип „ATIIKA“ 7. Профилираща машина за профил „T177.5“ 8. Машина за рязане: летяща гилотина (Flying cut-off) 9. Секция за изпъване 10. Автоматичен стакер 11. Електрически контролен панел Технически спецификации - Производител: IL Kwang (Корея) - Година на производство: 2010 - Материал: предварително боядисана поцинкована стоманена ламарина (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Bsdjymbfyepfx Andowp - Якост на опън: 250 ~ 320 MPa - Максимална ширина на рулона: 1250 mm - Дебелина на рулона: 0,35 – 0,8 mm - Максимално тегло на рулона: 15 тона - Външен диаметър на рулона: макс. 1300 mm - Вътрешен диаметър на рулона: 508 mm - Линейна скорост (дължина > 5 м): макс. 8 m/min - Контрол на скоростта: честотно управление чрез инвертор - Захранващо напрежение: 380 / 50 V/Hz, 3 фази - Размери (Д x Ш x В): ок. 30 x 8 x 5 m Производители на компонентите - Двигател: Siemens (тип ICE) - PLC + инвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (с CE) - Тъч скрийн: Pro-face (с CE) - Електрически компоненти: L.G (с CE)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, мощност: 13 kW (17,68 к.с.), Това е LEVIBRETON ONE, шлифовъчна машина за повърхности. Машината е оборудвана с плаваща глава и шлифовъчен диск с диаметър 750 мм. С тази машина могат да се полират, сатенират или набиват (чеканят) повърхности на твърди камъни и меки камъни (мрамор), в зависимост от използвания инструмент. Bodpfx Aorpi E Asndswp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Пълен диаметър на пробиване / мм Дълбочина на пробиване / мм Брой шпиндели / 2-машинен пакет: Froriep дълбокопробивна машина & Irle машина за довършителна обработка Перфектно съчетан дует за дълбоко пробиване и прецизна финална обработка на големи детайли Продава се специализиран машинен пакет – две идеално съгласувани съоръжения за цялостна обработка на дълги, тежки детайли с най-високи изисквания за прецизност и ефективност. МАШИНА 1 Froriep CNC дълбокопробивна машина – Специалист за предварително пробиване Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Bwedpfx Anouddimedsp Макс. дълбочина на пробиване: 8.850 мм Диаметър на детайла: 150 – 900 мм Диапазон на оборотите: 1 – 300 об/мин Работен ход: 0,5 – 4.500 мм/мин Мощност на задвижване: 129 kW Диаметър на въртене над леглото: 1.000 мм Диаметър на стягане на планшайбата: 900 мм Тегло: около 47.000 кг Идеална за прецизно предварително пробиване на дълбоки отвори – включително планшайба, люнет МАШИНА 2 Irle машина – Високопрецизна финална обработка Мощност: 129 kW Управление: Siemens NC управление Диапазон на оборотите: 2 – 300 об/мин (безстепенно) Работен ход: 3 – 4.500 мм/мин (стъпково) Разстояние между центровете: 11.000 мм Диаметър на въртене над леглото: 1.250 мм Диапазон на стягане на люнетите: 150 – 1.100 мм Дължина на детайла: до 11.000 мм Тегло на детайла: до 10 тона Максимален външен диаметър: 850 мм С въртящ момент до 50.000 Nm – перфектна за гладко пробиване, хонинговане и взискателни довършителни процеси. Вашите предимства накратко - Комплексно решение от едно място – от предварително пробиване до окончателна обработка - Голяма гама от детайли до 11 метра и 10 тона тегло - Висока процесна сигурност благодарение на оптимална синхронизация на машините - Готова за незабавна експлоатация, поддържана и в работен режим - Идеална за машиностроене, енергетика, нефт и газ, хидравлика и производство на едри детайли

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Bjdpfetvau Ajx Andewp Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Bwsdpfx Aon Hqmmsndep Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Едношнеков екструдер WEBER NE5 1-30:D с 2 ко-екструдери WEBER ZE30 Година на производство: 2001 Производителност: около 200 кг/ч Диаметър на шнека: 50 мм Приложение: PE, PP или трипластови тръби, или за обличане на тръби и поставяне на ленти Инсталацията е използвана за производство на отоплителни тръби Състояние: Много добро 2 броя WEBER ZE30 ко-екструдери Bwsdpfxjhy Tp Ds Andep Диаметър на шнека: 30 мм Линията за трипластови тръби е моя собственост Местоположение: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN, D-26345 Бокхорн/Грабстеде, Германия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1972, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме този струг. Свързан, може да се изпробва. Включени аксесоари към машината. Диаметър на струговане: 2 000 mm. Дължина на струговане: 10 000 mm. Максимално тегло на детайла: 60 000 kg. Диаметър на обработка: 2 000 mm. Може да изпратим видео на машината чрез WhatsApp. Bwodpfx Asxwmbmendsp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1965, Максимален диаметър на ядково пробиване: 50 мм Дълбочина на пробиване: 2000 мм Диаметър на въртене: мм Максимален диаметър на пробиване: 110 мм Обща инсталирана мощност: 30 kW Тегло на машината приблизително: 10 т Година на производство: 1965 Реновирана: 2000 г. Диаметър на пробиване – цялостно пробиване: около 2 – 50 мм – разпробиване: около 100 мм Максимална дълбочина на пробиване: 1600/в определени случаи до 2000 мм (вижтe ход/монтажна дължина) Bwedpfxst Hwuco Andjp Ход на пробивния шейна: около 4000 мм Разстояние между двата шпинделни глави: 5000 мм Височина на центъра над направляващата: 350/450 мм Подаване на пробивния шейна, стъпково: 20–200 мм/мин. Бърз ход на пробивния шейна: 2500 мм/мин. Обороти на детайла чрез ремъчна предавка: 260–650/650–1625 об./мин. Задвижване на работния шпиндел: 24 kW Задвижване на помпите за охлаждаща течност: 1 x 7,5/15 kW – 1 x 15/28 kW Общо задвижване: около 60 kW, 380 V – 50 Hz Обща дължина на машината/направляващите: 7500/5000 мм Общо тегло: около 10 000 кг Оборудване/специална екипировка: - Машината се състои от следните елементи: Главен шпиндел отляво, следван от BOZA, задвижваща маса чрез винт с търкалящи лагери, BOZA с увеличена центрова височина и в края шпинделна глава, серия B 16 с задвижващ мотор около 7,5 kW, n = 900/2400 и 2400/6000, много голяма и сложна охладителна система с филтриращ уред, богато оборудване и пробивни инструменти до Ø 100 мм. - Подходяща за въртящи се детайли/неподвижни пробивни инструменти/процеси ELB и BTA, както и за неподвижен детайл и въртящ се пробивен инструмент. Може да работи както с вътрешно масло ELB, така и с външно масло BTA. - Комплектна система за охлаждащо масло с резервоар и филтър, 2 високонапорни помпи марка SIG, регулируем дебит: 17/40/120 и 220/500 л/мин. Вместимост: около 2 500 л. - Ход на основния шейна чрез винт с търкалящи лагери и безстепенно регулируем DC мотор. Върху този шейна към момента има около 500 мм напречно регулируема маса 800 x 800 мм за монтаж на кубични и цилиндрични детайли. Електрически управляван с кулачкова релса около 2 500 мм и крайни изключватели за бърз ход, подаване и връщане. - 2 затворени 3-точкови люнети, FORKHARDT 3-челюстен ръчен патронник около Ø 315 мм, - Модернизирано командно табло с показание за обороти, настройка и показание на подаването, показване на kW, управление подаване/бърз ход ляво/дясно и др. - 2 отделни електрически табла, отделен BoZa, втулки, редуктори, помощни елементи за закрепване и др. множество аксесоари. Състояние: добро – скоро ще е готова за демонстрация, машината е много ценна поради богатото оборудване Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Постоянно на склад други дълбокопробивни машини – моля, направете запитване към нас.

Година на производство: 2016, състояние: нов, 1 брой основно ремонтирана и неизползвана индустриална конично-цилиндрична редукторна кутия от ASUG, TGL 21815. Всички части на редуктора са подменени с изключение на корпуса! Челюстен съединител: 800 мм (налична е само едната половина) Максимален въртящ момент: 27 829 Nm Предавателно отношение: i = 1:80 Максимална мощност: 51 kW Bwjdpfxsgwlrds Andop Масло в редуктора: 170 кг Обороти на входния вал: n1 = 1400 Обороти на изходния вал: n2 = 17,5 Тегло: 1450 кг Диаметър на входния вал d1: 65 мм Диаметър на изходния вал d2: 160 мм Височина на вала h1: 500 мм Обща височина h2: 925 мм Дължина на основата: 1170 мм !! Редукторът няма маслен охладител !!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 8 900 h, номер на машина/превозно средство: LP50VH2, Употребявана преса Presona LP50 VH2 в добро работно състояние с подаваща лента Технически данни: LP 50VH2 Теоретичен обем капацитет: 730 m3/ч Максимален обемен капацитет под натоварване: 340 m3/ч Производителност при обемно тегло на материала 30 кг/m3 = 7-9 т/ч 50 кг/m3 = 8-9 т/ч 100 кг/m3 = 11-14 т/ч Дължина на приемния бункер: 1500 мм Ширина на приемния бункер: 1100 мм Обем на зареждащата камера: 2,7 m3 Ширина на бала: 1100 мм Височина на бала: 720 мм Дължина на балата: регулируема Тегло на балата: 400-550 кг Брой вертикални връзващи телове: 5 бр. Натиск при пресоване: 50т Специфичен натиск: 63 N/cm2 Максимално масло налягане: 250 N/cm2 Обем на масления резервоар: 600 л Bwsdpeyrhi Nefx Andsp Мощност на електродвигателя 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Маслен охладител: 1 x 1,5 kW Нетно тегло приблизително: 16 т Година на производство: 2014 2) Подаван транспортьор Тип транспортьор: верижен транспортьор Година на производство: 2014 Спецификации: Ширина на транспортьора: ок. 1300 мм Дължина на хоризонталната част: 5.500 мм Дължина на наклонената част: ок. 10.800 мм Тегло на транспортьора: ок. 6 т Комплектът включва: Преса, електрически шкаф, панел за управление, подаваща лента - за продажба. Документацията (ръководство за експлоатация, CE-декларация, електрическа/хидравлична схема) е налична в пълен комплект. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Не носим отговорност за технически детайли или възможни грешки. Видеоматериали могат да бъдат предоставени при поискване.