машина за производство на напитки

SİDEL SİMONAZİ 2008-2009

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Машината все още е в производство. Може да бъде инспектирана в Гърция. Готова е за използване. Ijdpfx Agov A I E Io Nsa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази цялостна пивоварна и бутилираща линия е изградена основно между 2018 и 2019 г., като някои спомагателни съоръжения са от по-ранни години. Включва всички необходими процесни инсталации за производство, ферментация, филтриране, бутилиране и опаковане на бира – от смилането на зърното до палетирането. Оборудването е работено от пивоварна, чиято дейност вече е прекратена, и сега се продава като комплект. Всички машини са в добро работно състояние. Технически данни Вместимост на варката: 25 HL в пивоварния цех Продукти: бира и свързани ферментирали напитки Автоматизация: полуавтоматично управление с PLC-базирано температурно и процесно контролиране Ijdpjxl Tiaefx Ag Nea Процес на варене: парно отопляемa двусъдова система с автоматизирани температурни режими Статус на инсталация: напълно функционираща преди извеждане от експлоатация; в момента е демонтирана и складирана Комплект включва: Пивоварен цех и сервизни инсталации • Пивоварен котел – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Затоплящ/пресиращ съд: 3 300 л, 2–3 бара • Вихров/резервоар за гореща вода: 3 500 л и 2 500 л • Материал на съдовете: неръждаема стомана AISI 304 • Парно нагрявани, V-образни филтърни щанги, топлоизолирани • Автоматично степенно варене с независими инвертори на бъркачките • Парен котел – Sogecal NCK-30.8, 300 кг/ч, дизелов, включително резервоари за кондензат и утайки • Топлообменник – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5 000 л/ч, двуконтурен (шербет/вода) • Охладителни резервоари – 2x Serap (1995), по 3 000 л, самостоятелна гликолова система • Ферментационни съдове – 3x Inoxdubra, конусни, изобарични: 2x 2 500–2 800 л, 1x 5 000 л, до 3 бара Бутилиране и опаковане • Пълначна машина – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 вентила, 5 коркови затворителя (26 мм), до 4 000 бутилки/час (0,33 л) • Етикетираща машина – Enos Euro C5000, до 5 000 бутилки/час, подходяща за бутилки и кенове • Картонний затварач – Robopac Robotape 50 M (2004), затваряне отгоре и отдолу • Мотокар – Nissan S01 D 16 U (1991), товароносимост 1,5 т, височина на повдигане 4,5 м Филтрираща, водна и въздушна системи • Филтрационна линия – Cespedes 3-степенна (2018), 5/3/1 μm филтри + система за рециркулация на почистваща вода • Обезхлоряващ филтър – Pentair DAQ Magnum, 6 000 л/ч, активен въглен • Въздушен компресор – Kaeser SM 13, винтов компресор, 7,5 kW, с 500 л резервоар Мелници и помпи • Зърномелница – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1 000 кг/ч • Помпи – Bominox Sanix и Simplex-MS, по 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) спирално-зъбна помпа, 0,75 kW Допълнително оборудване • Неръждаеми тръби, маркучи и три-кламп съединения • Хмелова "пушка" за сухо охмеляване • 20-литров пилотен комплект за варене • Бирени колони (4 и 2 крана) с охладителни агрегати • Неръждаеми маси и барово оборудване • Съдомиялна машина, миялна за чаши, хладилник/фризер • Кег съединители (KeyKeg, тип А)

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Ijdpfx Agovguc Uj Nea Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за пълнене на Doy-pack опаковки Bossar B 2500 Въведение и конструктивен състав В областта на техническите решения за опаковане, употребяваната машина за пълнене на Doy-pack опаковки Bossar B 2500 изпъква като усъвършенствано оборудване, благодарение на своите конструктивни характеристики и висока функционалност. От гледна точка на конфигурацията, Bossar B 2500 е хоризонтална машина, конкретно модел B2500 L/STU-1. Това обозначение не е случайно, а показва възможността на машината да работи в хоризонтално разположение - фундаментално за определени видове опаковки и за поддържане на стабилна производствена ефективност. Тази пълначна линия работи с различни формати, от 200 мл до 1 л. Съществена част от архитектурата ѝ е изборът на неръждаема стомана за цялата основа на автоматичната машина. Това не само осигурява значителна устойчивост на корозия, но и здрава и солидна структура, която е незаменима в индустриална среда, където издръжливостта на оборудването и устойчивостта при различни механични натоварвания са от съществено значение. Сензорна технология и задвижваща система на употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500: Употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500 интегрира усъвършенствана сензорна система—фотоклетка, която играе ключова роля за осигуряване на прецизност по време на пълнене. Нейната функция е да проверява позицията на опаковъчния материал, предотвратявайки грешки, които могат да доведат до отпадъци или производствени дефекти. Тази технология представлява качествен скок спрямо традиционните методи, осигурявайки по-голяма оперативна надеждност. В съчетание със сензора е и изходният конвейерен транспортьор. Този компонент също е от ключово значение, тъй като управлява потока на опаковките през машината, гарантирайки отсъствие на прекъсвания или неизправности, които биха компрометирали целия производствен цикъл. Присъствието му е допълнително доказателство за техническата сложност на Bossar B 2500. Универсални дозиращи системи и приложения Продължавайки анализа, стигаме до сърцевината на процеса по пълнене: дозиращата система. Тя, и по-специално буталният дозатор, е калибрирана да доставя прецизно количество продукт във всеки един цикъл. Това гарантира постоянство на дозата и интегритет на крайния продукт. Дозиращите дюзи са предназначени за течни продукти, докато накрайниците им са пригодени за пастообразни продукти, подчертавайки способността на машината да обработва различни видове материали. Корекцията на ръба на фолиото е още една техническа характеристика, която отличава това оборудване. Тази функция е съществена за поддържане на правилно напрежение и подравняване на опаковъчното фолио по време на целия процес с цел предотвратяване на повреди и дефекти. Заключение и финални съображения Isdpfxovgubqj Ag Nea Употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500 не е просто съвкупност от механични компоненти. Тя е резултат от години иновация в областта на Doy-pack технологията за пълнене. Важно е да се отбележи, че Bossar, оригиналният производител на тази серия, наскоро бе придобит от компанията SIG.

Година на производство: 2025, часове на работа: 2 h, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MR8-260 RF, Оборудване: Маркировка CE, Функции: 1. Автоматичната ротационна пакетираща машина MR8-260RF може да дозира, отваря и затваря готови опаковки с помощта на пакетиращо оборудване. 2. Защитната ограда осигурява висока скорост и стабилно производство на машината. 3. Избрани са висококачествени компоненти с оглед на дълготрайността на машината. Isdpfxoxcqubs Ag Nsa 4. Машината е универсална по дизайн и лесно се интегрира с друго пакетиращо оборудване, като устройства за разфасоване на течности, дозиращи устройства за прахове, мултиглави везни, контролни везни, детектори, устройства за запечатване на кутии и др. Приложение: Видове прахове: сухо мляко, кафе на прах, хранителни добавки, подправки, тапиоков прах, кокосов прах, пестицидни прахове, гранулирани торове и др.