Шлифовъчни машини

STANKOIMPORT 700x250

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, тип регулиране на височината: хидравличен, 1x Употребявана пелетна преса KAHL C39 - 1000 Prjdpsv N Rdaofx Ag Nsd Включва хидравлична гайка Включва ролкова глава с 4 валяка Включва ролкова глава с 5 валяка Включва различни резервни части Включва опорно шаси Електромотор 110 kW, 1500 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Пробивна способност в стомана (Ø): 45 мм Изнесеност: 1250 мм Макс. височина на детайла: 1100 мм Обхват на завъртане: ° Регулиране на височината: 745 мм Зона за закрепване на основната плоча: 1450 x 920 мм Диаметър на шпиндела/конус: 90 мм / MK 5 Ход на пробивния шпиндел: 355 мм Въртящ момент на шпиндела: 250 Nm Сила на подаване: 14000 N Диапазон на оборотите: 20 - 1200 об/мин Обхват на подаването: 0,063 - 0,63 мм/оборот Мощност на задвижването: 3,7 kW Тегло на машината приблизително: 3,0 т Размери приблизително: 2,1 x 0,9 x 3,3 м Кубична маса: 650 x 650 x 500 мм, Psdpfx Aovcrmpeg Njrd Охладителна система,

Година на производство: 2021, Състояние: генерално рециклиран (използван), Diaform апарат, основно ремонтиран за JUNG HF50 / JF520 Psdpfx Agjhcn R Is Njrd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 мм Дължина на детайла: 50 – 1.100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 100 мм Тегло на детайла: макс. 170 кг Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (Субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5.000 – 45.000 об/мин Движения на шлифовъчния конус: 3+1 Ротация Орбитална ротация Осцилиращо движение +1 Въртене на детайла Техника на шлифоване Quirlig: Включена (кръстосана шарка на шлайфане) Шлифовъчен процес: Полуавтоматичен, CNC Контролен панел: Beckhoff CNC движения: Z-ос Съвместимост с Индустрия 4.0: Налична Полуавтоматично профилиране на шлифовъчния конус: Включено Въртене на детайла: Налично (като опция) Смукване на прах и филтрация: Налични (като опция) Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (< 1 µm) точност при шлифоване благодарение на швейцарско инженерство и здрава конструкция на машината. Устойчива надеждност: Осигурява надеждност и устойчивост при обработка. Икономичност и висока производителност: Печелите от по-ниски производствени разходи и висока производителност благодарение на краткия шлайфовъчен процес и намалено време на обработка при последващи операции (цилиндрично шлифоване). Техника Quirlig: Оптимизира процеса на шлифоване чрез Quirlig техника – прецизно обработени централни отвори с кръстосана структура на следите. Тази структура задържа масло между върховете по време на цилиндрично шлифоване, като създава микро маслен филм. Микро филмът предотвратява нежелано "сухо въртене" по време на цилиндрично шлифоване. Лесен за използване CNC контролен панел: Много лесна работа и програмиране на шлифоването чрез панела Beckhoff и серво движение по Z-оста. Индустрия 4.0: Пълна съвместимост с приложения за Индустрия 4.0, благодарение на контролния панел Beckhoff. Prsdpfx Aogb Ec Hog Ned Ниски разходи за поддръжка: Минимални разходи за поддръжка през целия живот на машината, благодарение на швейцарското качество на изработка. Машините за шлифоване на централни отвори от серията Zentroflex SA са проектирани за високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиационната, автомобилната и машиностроителната индустрия. Освен това серията Zentroflex SA е идеалното решение за възстановяване на елементи, деформирани след термообработка, или за оптимизиране на разходите при цилиндрично шлайфане. Движението по Z-оста се осигурява от серво мотор в CNC изпълнение. Зареждането, разтоварването и стягането на детайла се извършва ръчно. Настройките се правят през CNC контролния панел, а шлайфането се стартира със старт бутон. По време на процеса не се налагат допълнителни ръчни настройки или контрол. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 1 800 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: ITNC 530, УПРАВЛЕНИЕ .. CNC управление HEIDENHAIN ITNC 530 РАБОТНА ЗОНА -КУБИЧНА- .. Брой обработващи оси (без паралелни оси): 5 .. Работен ход по X-ос: 1800 mm .. Работен ход по Y-ос: 2000 mm .. Работен ход по Z-ос: 1100 mm МАСА .. Повърхност за затягане (ляво-дясно): 1700 mm .. Повърхност за затягане (отпред-отзад): 1400 mm .. Макс. тегло на детайла: 5000 kg ШПИНДЕЛ / ГЛАВА .. Обръщения до: 10000 об./мин .. Захват на инструмента: HSK A100 .. Двигателна мощност S6 40%: 44 kW .. Двигателна мощност S1 100%: 32 kW ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН .. Брой позиции за инструменти: 100 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ .. Захранващо напрежение: 400 V .. Мрежова честота: 50 Hz ГАБАРИТИ / ТЕГЛА .. Необходима площ -ляво/дясно-: 8400 mm .. Необходима площ -отпред/отзад-: 9000 mm .. Обща височина: 4200 mm .. Общо тегло приблизително: 35000 kg ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ ЗА СВРЕДЛЯНЕ/ФРЕЗОВАНЕ .. Стружкоотделител: да .. Охлаждаща система: да .. Лентов филтър: да .. Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ): да .. Пълно работно затваряне на работната зона: да .. CE-съвместимост: да Оборудване: - Инфрачервен измервателен датчик Heidenhain TS 641 - Резервоар за охлаждаща течност 900 l - IKZ 40 bar през центъра на шпиндела (AD) - Въртящ се прозорец - Електронно ръчно управление - 3D-контурно управление Predpfx Ajxtiwceg Nod Опционално: - Хидравлична затягаща система (Stark)

Състояние: много добро (употребяван), Цяла линия за рязане с входящ транспортьор, ARI SKR 600 редуктор, ARI KS 122 циркуляр, ARI BKR 600 втори редуктор, ARI DS 70 многолистова циркуляр и ARI KT 52 линия за кантоване с пълноскенерна система. Prjdpfjikvl Rsx Ag Nsd Цял основен под за управление на отпадъците. Всички електрически табла и хидравлични устройства.

Състояние: употребяван, Ø на въртене: 3 200 mm Ø на въртене, модифициран: 2 400 mm Ø на въртене над супорт: 3 000 mm Макс. дължина на въртене: 15 000 mm Управление: Sinumerik 840 D Siemens Максимално тегло на детайла: 80 000 kg Работна точност (до): 0,01 mm Обороти на основния шпиндел макс.: 50 min⁻¹ Тегло на машината прибл.: 154,4 t Изисквана площ прибл.: 20,7 x 6,0 m Тежък струг ZERBST – DXP 5 / W15x15000 - Измервателна точност: < 0,01 mm Ретрофит 2009 / 2012: - 2009: Преоборудване на управлението със Sinumerik 840D Podpfx Ajwtrz Hog Nerd - 2012: Нов основен редуктор, вкл. основно шпинделно задвижване Монтаж на задържаща спирачка, вкл. интеграция в електроинсталацията Модификация и оптимизация на цилиндрично-ролковите лагери/лагеруване Модернизация: Управляваща и предпазна техника

Състояние: добро (употребявано), Макс. диаметър: 560 мм Работна дължина: 3550 мм Prodev Dvzyjpfx Ag Njd Макс. дължина на детайла: 4000 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1953, Дължина на въртене / мм Диаметър на въртене над плота // мм Диаметър на планшайбата / мм Диаметър на планшайбата: около 3600 мм Височина на центъра над плота: около 1500 мм Диаметър на въртене над плота: 2600 мм Диаметър на въртене в шахтата: 3600 мм Диаметър на въртене над ложата: 1300 мм Дължина на въртене: около 2400 мм Максимално тегло на детайла: 22000 кг Максимален въртящ момент на планшайбата: 5000 mkg Делителен диаметър на зъбния венец на планшайбата: 1900 мм Отвор на главния шпиндел: 120 мм Prsdeua Iw Topfx Ag Nod Диапазон на оборотите нормален: 0,71-35,5 об/мин повишен: 1-50 об/мин повишен: 1,4-71 об/мин Обща мощност: 38 kW Общо тегло: около 42,5 тона

Година на производство: 1984, Състояние: добро (употребявано), Bihler RM 40 (1984) – Мултислайд пресова, щанцова и огъваща машина Podeh T Ulyopfx Ag Njrd Машината е показана с 5 плъзгача, като има възможност за добавяне и на шести. Налични са няколко размотаващи устройства както за лента, така и за тел. Машината е с 8-тонна преса и 5 или 6 плъзгача – хидравлично затягане за тел или лента. Една от машините е оборудвана с допълнителна подаваща система, разположена от задната страна на машината, през централния отвор.