Линия за производство на пелети

STOZA s.r.o.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, КОЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ MACCHI ЗА 7-СЛОЕН EVOH НАДУВАЕМ ФИЛМ Prsdpfxey Nk Haj Ag Doc Комплектна линия за производство на 7-слоен EVOH надуваем филм 4 екструдера Macchi с винтове Ø 65 мм 3 екструдера Macchi с винтове Ø 55 мм Гравиметрични дозатори Innoplast Глава за 7 слоя с диаметър 450 мм, с IBC, GAP 2.4 мм Въздушен охлаждащ пръстен K-Design Двоен контрол на дебелината IR+XRay Максимална ширина 2400 мм Калибрираща кошница Въртящ се събирач Корона третиращ Cason Двоен задно-до-заден автоматичен пренавивач Macchi BO-Plus Водач за лента Година 2018

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Вертикална блок-форма: KURTZ, модел MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основни данни: Psdpfx Agoucvq He Derc • Година на производство: 2005 • Размери на блока (В x Ш x Д): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Работно напрежение: 3x400V 50Hz • Консумирана мощност: 77 kW • БЛОК-ФОРМА с подвижна странична стена • Пълна вакуумна система (ВАКУУМНА СИСТЕМА GARDNER DENVER/SIEMENS) • Хидравлична система REXROTH-BOSCH • Оперативен силоз за предварително зареждане на блок-формата с прахоуловител • PLC контролер Siemens и контролен панел с тъчскрийн HMI Siemens, заменени с НОВИ през 2019 г., и е направена АКТУАЛИЗАЦИЯ на управляващата програма • Тъчскрийн панел TOUCH SCREEN SIEMENS (заменен с НОВ, с по-голям дисплей) • Принтер за етикетиране/датиране на блоковете MATTHEWS • Система за изваждане на блоковете, заедно със складово помещение за блокове • Пълен комплект документация • Състояние: ИДЕАЛНО Възможност за коригиране на максималната височина на блока до, например, 4550-4600 мм.

Състояние: употребяван, - Работна ширина (мм): 140 - Вали: 7 Prjdpfxjrg Exrs Ag Dsc 1. Вал: отдолу 2. Вал: вдясно 3. Вал: вляво 4. Вал: вдясно 5. Вал: отгоре 6. Вал: отдолу 7. Вал: Унивал

Състояние: употребяван, Стендова машина за раздувно формоване Stretch Blow от Etek ISBM линия = Инжекционно раздувно формоване със среща на разтягане Машина за издуване на еднократни PET бутилки от PET преформени заготовки Машина за издуване със стъпково въртящ се работен процес Производител: ETEK / GF-Industries, модел Supra 800 sv 1 Сериен номер: 22000225 Година на производство: 2012 Мощност: 90 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Тегло: приблизително 6000 кг Prsdpskucxlofx Ag Dec Състояние: като нова

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане Prsdpfjw Ahg Rsx Ag Doc След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана Pjdpfx Aevrfivjg Dorc - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Център за огъване с голяма дължина XXL-Center RAS 75.06-2 за напълно автоматично огъване – положително и отрицателно, при което не е необходимо да се върти ламарината. Полезна дължина 6400 мм. Максимална дебелина на ламарината (400 N/mm²) 1,5 мм. Четири моторизирани оси с изключително висока скорост, управлявани от CNC (без хидравлика). Подходящ за: • Огъване на горната и долната щанга със скорост 126 градуса/сек. • Скорост на горната притискаща пластина: 60 мм/сек. • Ход на ограничителните пластини: 12-750 мм. • Скорост на задния ограничител: 350 мм/сек. • Точност на огъване (в зависимост от качеството на ламарината) до +/- 1 градус. Predpszru Nzjfx Ag Dsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Линия за надлъжно рязане 1500x6, произведена от GUIDA. Състав на линията: 1. Количка за зареждане на ролки 2. Развиващо устройство с плъзгаща се основа и единичен разширяващ се вал 3. Притискащ механизъм 4. Телескопична подаваща маса с режещ ръб и отклоняващ вал 5. Входен придвижващ вал 6. Ножица за рязане 7. Накланяща се маса 8. Механичен центриращ механизъм 9. Изглаждащи валове 10. Ножица за надлъжно рязане 11. Оборудване за буферен бункер (входни и изходни опори + свързващи маси) 12. Преса за филц 13. Отклоняващи валове 14. Накланяща се маса 15. Навиващо устройство с единичен разширяващ се вал 16. Разделителен механизъм 17. Електрическо оборудване 18. Хидравлично оборудване 19. Предпазни огради 20. Различни инструменти и аксесоари 21. Резервни части Материал за обработка: Горещо валцувана въглеродна стомана Граница на еластичност: 400 N/mm² Максимална ширина на ролката: 1500 мм Psdpfjymciaox Ag Dsrc Тегло на ролката: 20 тона Вътрешен диаметър на ролката: 500/600 + 601 + стоманени дистанционери за по-голям диаметър Външен диаметър на ролката (вход/изход): 1700 мм Диаметър на надлъжните режещи валове: 220 мм Диаметър на ножовете: 355 мм Скорост на линията: 50/25 м/мин с ръчно регулиране на скоростта Посока на работа: от ляво на дясно Напрежение на електрическото захранване: 380/50 Hz Дебелина: 1-8 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, Продава се преса за производство на пелети. Производител – General Dies Psdpfozq E Avsx Ag Dorc Мощност на двигателя – 200 кВт Производителност – 2,2 т/ч Година на производство – 2014 / рециклирана през 2026 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Товароносимост: макс. 1.500 кг. Prsdpfx Aevck Hueg Dec Обхват на дебелината на телта: 0,5 - 8,0 мм Диаметър на макарата: макс. 1.000 мм Обороти: 0 - 80 об/мин