цилиндрична шлифовъчна машина cnc

STUDER S242

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 28 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, диаметър на шлифовъчния диск: 508 мм, тегло на детайла между центровете: 80 000 g, разстояние между центровете: 800 мм, ширина на шлифовъчен диск: 80 мм, максимална скорост на вретеното: 1 000 об/мин, дължина на подаване ос X: 370 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, скорост на подаване по Х-оста: 15 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 7 500 м/мин, общо тегло: 7 250 кг, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Предлагаме използвана цилиндрична шлифовъчна машина STUDER favorit_1044, произведена през 2021 г. Тип: favorit_1044 Сериен номер: 1044- Година на производство: 2021 Dodpfsylld Dex Actjch Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Тегло: 7250 kg Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1975, Диаметър на колелото - макс. 630 мм y-ход 560 мм Ширина на колелото 180 мм Модул - макс. 8 Модул - мин. 1 Диаметър на детайла 750 мм Dcodpsyb Sx Tofx Acteh Диаметър на масата 450 мм Диаметър на стягащия дорн 58 мм Ход на шпиндела 200 мм Регулируемост 230 мм Разстояние шпиндел/маса 225-450 мм Конус Morse 4 Дълбочинен подавател 0,03 мм/ход Разточващо подавателно движение 10n: 0,18-0,74 мм/ход Честота на ходовете 12n: 47-300 хода/мин Електрическо изпълнение - напрежение/честота 380/50 V/Hz Тегло на машината приблиз. 5500 кг Машината е повдигната с 100 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Отклонение на шпиндела: 80 мм макс. диаметър за въртене: 395 мм макс. дължина за въртене: 750 мм Управление: система TX 8H макс. обороти на шпиндела: 3.150 об/мин. CNC струг | TRAUB - TNA 400 Dodpfx Aoxbtqvoctech Машината е в поддържано състояние.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Употребяван струг OKUMA - Модел: LT200-M TwinStar - Година на производство: 2007 - включително изхвъргач на стружки - резервоар за охлаждаща течност - наличен веднага Dcjdjv S Svvopfx Acteh

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Производител: Elumatec Модел SA/SAS 142 Година на реновация: 2024 Макс. диаметър на твърдосплавен трион: 500 мм Мощност на задвижващия мотор: 4 kW Обороти на моторa: 2800 мин-1 Скорост на рязане на триона 500 мм: 4400 м/мин Контрол на височината на рязане: безстепенно регулируем, напълно електронен Работен обхват квадрат 90° макс.: 130 x 130 мм Работен обхват плосък 90° макс.: 190 x 130 мм Работен обхват кръгъл 90° макс.: 150 мм Пневматично подаване: 5-560, 10-1120 мм Връзка за сгъстен въздух, на място: 6 bar Тегло (трион) прибл.: 800 кг Размери ДxШxВ (трион) прибл.: 2900мм x 1400мм x 1500мм Необходима площ ДxШ: 2900мм x 1400мм Допълнително описание Elumatec SA/SAS 142 4KW Ретрофит Elumatec SA 142 4KW Ретрофит Напълно автоматична трионна машина за цветни метали и пластмаса След приключване на реновирането машината е в техническо и визуално състояние като нова. Машината се извършва основен ремонт по желание на клиента в нашата база. Между другото са подменени следните компоненти: - Преоборудване към Siemens S7 PLC управление - Преоборудване към Siemens HMI операторски панел - Нови електрически компоненти - Нови пневматични линии - Ремонт или подмяна на всички пневматични цилиндри и клапанни острови - Поддръжка на минимална смазочна система - Подмяна на основни износващи се части - Ремонт на кабината Гаранция: Осигуряваме 6 месеца гаранция за всички ремонтирани или подменени части, освен ако не е договорено друго. Работното време и износващите се части са изключени от гаранцията. Опционално: - Разширяване на зоната на рязане за плоски материали 90° макс.: 300 x 120 мм - Разширение на разделителя (за висококачествена режеща повърхност без следи от връщане) Dedpfx Ajuiy Nyectoch - Сервоуправляемо подаване на материала - Сервоуправляемо подаване на триона - Захващаща маса за материална поддръжка при подаване - Доставка и монтаж на място във Вашата база - Обучение на Вашите служители

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Dcjdpfx Acoq Ttn Dotsh Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: като нова (изложбена машина), Предлагат се различни изпълнения като кръгли, шестоъгълни или четириъгълни, и с гладка повърхност, напречно оребрени или с надлъжни и напречни канали. Актуален списък с наличните като нови и неупотребявани стягащи глави SK32/SK42/SK52/SK65/SK80/SK100 ще намерите на нашия уебсайт. Dsdpfxeh Dmamo Actjch Очакваме с интерес Вашето запитване. STALEX Werkzeugmaschinen GmbH

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Управление Heidenhain TNC 620 Ходовe по X/Y/Z: 350 x 250 x 300 mm Обороти на шпиндела: 12 000 min-1 Кръгла и въртяща се маса Магазин за инструменти за 50 инструмента, ISO 30 Транспортьор за стружки LANG автоматизация Dsdsx Rpahopfx Actech

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 32 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 50 м/мин, модел на контролер: Sinumerik 840Dsl, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, 2 броя Heller H6000 + Fastems контейнерна автоматизация Хоризонтални обработващи центри със система за автоматизация с гъвкави палети Heller H6000 2 машини с идентична конфигурация Работни ходове Захващаща сила X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0.001° Директна измервателна система на всички оси Бърз ход: Осовa динамика Power X/Y/Z 50 м/мин, 5 м/сек² B 25 об/мин Шпиндел – Power Cutting Връзка: HSK100 Обороти: 5-8000 об/мин Мощност: 43 kW (40% ED) Въртящ момент: 822 Nm (40% ED) Dedpfx Acoxxx Dcstjch Последна смяна на шпиндела: 2020 г. Магазин за инструменти Тип: стелажен магазин Места в магазина: 265 Макс. дължина на инструмента: 600 mm Макс. диаметър: 280 mm Кодиране на инструментите: Balluf-чип втори контролен панел към станцията за комплектоване станция за комплектоване със 7 позиции за предаване Устройство за смяна на палети Палети: 630x630 mm Максимален размер на контура: 1000 mm Максимална височина: 1200 mm Максимална маса: 1000 kg Охлаждаща система: Стружков сепаратор тип лентов транспортьор Knoll охладителна система: Филтър с хартиен лентен елемент Вътрешно охлаждане 50 bar, с честотно управление Промивка на работната зона Смукване на емулсионни пари Уред за обдухване на стъклената врата на оператора Допълнително оборудване: Устройство за изравняване (ос за изравняване/U-ос) по 4 изравнителя на машина Тангенциално управление с NC-цикли Безжичен измервателен датчик (Renishaw) Необходима площ: 7100x3750x4300 mm (Д/Ш/В) Тегло на машината: 15 600 kg Обща консумация на енергия: 44 kVA Управление: Sinumerik 840D sl бърз контрол на счупване на свредлото вграден контрол на инструментите светлинни индикатори за състояние 3D данни за модел на работната зона отчитане на производствени данни (OPC/UA) Година на производство: 2015 Работни часове: около 32 000 ч. (Машините са все още в производство) Fastems палетна автоматизация FPC1500 Базов контейнер с 2 станции за комплектоване Разширителен контейнер Общо 20 палетни места на 2 нива Управление: MMS Необходима площ: около 18x2,4x4,2 m Обща необходима площ за системата (2x Heller + Fastems): около 18x10x4,5 m Машините са все още в активна експлоатация. Оглед възможен след уговорка. Организиране на транспортиране на машините е възможно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Диаметър на колелото – макс. 400 мм Ширина на колелото – 75 мм Dedet Hww Dspfx Actech Обща изисквана мощност: 25 kW Тегло на машината: прибл. 7 т LORENZ Високопроизводителна машина за зъбно задвижване (зъбоделителна машина) Модел: LS 400 Година на производство: 1975 г. Сер. № 12592 _____ Макс. външен диаметър на колелото: 400 мм (възможно и по-голям) Макс. диаметър на вътрешно зъбно колело: прибл. 350 мм Макс. ширина на колелото: 75 мм Обхват на модула: 0,5 – 6 Дължина на хода: 82 мм Регулируема позиция на хода: 0 – 100 мм Излитане на зъбоделителния шпиндел/корпуса: 205 мм Вътрешен конус на шпиндела: прибл. MK 5 Честота на ходовете при грубо / фино нарязване: 118 – 1 000 / мин. Размер на масата: 400 мм Диаметър на отвора на масата: 125 мм Височина между масата и главата на зъбоделителния инструмент, мин./макс.: 190/290 мм Фиксирано излитане на зъбоделителния шпиндел: 250 мм Осева ос на масата: прибл. 295 мм Брой зъби: прибл. 12 – 150 Обхват на подаването – дълбочина на зъба: 0,01 – 0,063 мм/ход Кръгово подаване при Ø на инструмент 125 мм: 0,125 – 3,150 мм/ход Задвижване на шпиндела / общо задвижване: прибл. 19 kW / 25 kW – 380 V – 50 Hz Тегло: 7 000 кг Оборудване / специално изпълнение: - Хидростатично праволинейно водене със собствена хидравлична станция - Вградена междинна плоча 100 мм за повишаване на главата - Хидравлично затягане на детайла марка RINGSPANN, вградено в масата за плоски детайли и вътрешно затягане, различни затягащи камбани за различни Ø на детайла - Безстепенно регулиране на честотата на ходовете за грубо и фино рязане (SIMOREG DC-Master) - Автоматична смяна на честотата на ход и автоматична смяна на подаването за грубо и фино рязане, до 3 стъпки - Автоматично и моторизирано фиксиране на главата в горна позиция след обработка - Отделен команден и управлен шкаф - Вградена охлаждаща система с транспортьор за стружки и магнитен сепаратор - Около 20 сменяеми колела Състояние: задоволително до добро, скоро ще бъде готова за демонстрация Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура