машина за производство на напитки

TETRA PAK A3 FLEX CONVERSION KIT 1000 SLIM V600

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тетра Пак Аseptic Filler TBA/8 е високоефективна машина, предназначена за пълнене на течности в опаковки тип брик с вместимост 390 мл, особено подходяща за млечни продукти, сокове, напитки, сосове и концентрати. Този модел съчетава надеждност, енергийна ефективност и производствена гъвкавост. Fpjdjw Hf Awjpfx Afxod Изключителни технически характеристики: - Производителност: до 6 000 опаковки на час (bph) във формат 390 мл. - Система за пълнене: асептична технология с електронен предпусков клапан и автоматичен контрол на нивото. Производителността може да варира в зависимост от използвания формат.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul Fpsdpjxm Rwqsfx Afxed 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Год на производство: 2006 Пълен комплект Fodpfx Afsuzv E Rexepd В отлично състояние Демонтиран и опакован в оригинална кутия на Tetra Pak Видео с машината в работен режим при поискване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Линията за пълнене е произведена през 2021 г. от немската компания ALWID. Линията за пълнене е нова и може да пълни химически продукти в пластмасови контейнери. С изключение на подаващото устройство за бутилки и Posimat, могат да се обработват и стъклени бутилки. Благодарение на ATEX-сертификацията, с линията могат да се обработват взривоопасни продукти. Инсталацията се предлага с 2-годишна гаранция (при едносменен режим на работа) и всички компоненти на инсталацията могат да бъдат закупени поотделно. Технически характеристики Производителност: 9000 контейнера/ч (варира в зависимост от обема на бутилките и продукта) Контейнери: Макс. диаметър: 100 мм Макс. височина: 300 мм Управление: Siemens S7 Отделни машини Машина за изправяне на бутилки | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Машина за подаване на бутилки с бункер 2000 л, от неръждаема стомана, шаси и стойки от обикновена стомана, боядисани Positronic система за управление за оптимална настройка към следващата пълначна машина Машината е напълно вътрешно окабелена със свързан шкаф за управление, боядисан стоманен панел Машината е съгласно CE директивите; т.е. макс. ниво на шум ≤ 80 dB +/- 2 Комбинирана машина за пълнене и затваряне (блокова инсталация) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Напълно автоматичен кръгов пълнител Система за пълнене: масово разходомерна система, тип: Endress+Hauser LPG MASS Брой пълнещи глави: 16 Диаметър на пълнещия вентил: Ø12 мм Макс. размери на контейнера: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм Напълно автоматичен кръгов затваряч Брой затварящи глави: 5 с настройка на въртящия момент чрез муфа с приплъзване със напълно автоматично сортиране и подаване на капачки с диск сортер BONINO с елеватор и устройство за спиране при липса на капачки Контролна везна | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Приложени правила за безопасност и машинни директиви, съвместими с CE Индустриална тегловна клетка с корпус от неръждаема стомана на принципа на електромагнитна сила Безконтактно предаване на ток към тегловната клетка Преден предпазител за намаляване на влиянието върху резултата при измерване Управляваща табло от неръждаема стомана Цветен TFT сензорен екран, 10,4 инча, VGA резолюция Гъвкава работа чрез регулируем терминал от неръждаема стомана Свободно конфигуруем потребителски интерфейс с лесна, интуитивна работа Инжект принтер | Domino | Ax350i Бърз печат на текст и многоредови кодове при високи скорости Етикетираща машина | ALWID | SES-120-III Тандемно изпълнение Макс. височина на етикета: 120 мм Фотоелемент за засичане на етикети 2 x автоматични навиващи станции с притискаща плоча Монтажен механизъм с регулиране на височината за странични апликатори Регулируеми странични водачи – ширина на прохода до 150 мм Транспортна лента Fpsdsmfqm Dopfx Afxjd

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE – КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ВКЛЮЧВА: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE ПЪЛНИТЕЛ V200, Година на производство: 2010 15 120 работни часа Производителност: 9 000 кутии на час 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX НАТРУПВАТЕЛ ЗА ОПАКОВКИ V400, Година на производство: 2010, 17 431 работни часа 3. TETRA PAK СЛАМЧЕНО ПРИЛОЖЕНИЕ TS30 U-FORM АПГРЕЙД V300, Година на производство: 2010 4. TETRA PAK КАПАЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ CAP30 FLEX PRO23 V200, Година на производство: 2010, 10 914 работни часа 5. TETRA PAK ОПАКОВЪЧНА МАШИНА FILM WRAPPER 32 V400, Година на производство: 2010, НЕИЗПОЛЗВАНА, САМО 45 ЧАСА! Fpodsya Nf Ijpfx Afxed 6. TETRA PAK ОПАКОВЧИК ЗА КАРТОН CBP 32 V400, Година на производство: 2010, wrap around 7. TETRA PAK КОНТРОЛЕР LC30+ 8. КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА 9. ВКЛЮЧЕН ПРИНТЕР VIDEOJET 1620 Линията е в състояние като нова. Намира се в Швеция. Готова за демонтаж и незабавна доставка. ЦЕНА – ПРИ ЗАПИТВАНЕ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Гравитационната пълначна машина е ротационна, автоматично работеща машина, подходяща за пълнене на бутилки, кутии от ламарина или буркани. Използва се за добавяне на течности (като саламура, олио, оцет, сос, захарен сироп и др.) към контейнери, пълни с твърди вещества. Може да се използва и за пълнене на празни бутилки. Пълнещият блок може да бъде инспектиран по всяко време. Технически данни Брой пълнещи глави: 48 Диаметър на разположението: 1560 mm Капацитет (последно измерен): 250–300 бр./мин при 500 ml плодов сироп За използвания Twist-Off капак е необходимо да се организира допълнителна укупорваща машина 160–200 бр./мин при 250 ml кленов сироп Използваният пластмасов капак може да бъде поставян с интегрирания затварящ блок AROL Размери Дължина: 3 000 mm Ширина: 2 500 mm Височина: 2 500 mm Тегло: 6 500 kg Електрически характеристики Напрежение: 400 V – 50 Hz Спомагателно напрежение: 24 V DC Инсталирана мощност: 20 kW Обхват на доставката Пълначка | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 Затваряща машина | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 Fpjdenhikiopfx Afxjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Пълначно-затварящият блок е произведен през 2021 г. от немската компания ALWID. Той е част от нова пълначна линия и е подходящ за пълнене на химически продукти в пластмасови контейнери. Машината разполага с ATEX-сертификация, което позволява обработката на експлозивни продукти. Машината може да бъде закупена с гаранция. Технически данни: - Напълно автоматичен ротационен пълнач - Система за пълнене: масово-обемен разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой пълначни глави: 16 - Максимални размери на контейнерите: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм - Резервоар под налягане за постоянен поток през разходомера - Пълнене под нивото за избягване на образуване на пяна по време на пълненето - Регулируемо центриране на гърлото на бутилките - Електронно измерване на нивото на пълнене - Подходящ за CIP почистване - Предназначен за обработка на щангови тръби - Напълно автоматичен ротационен затварящ апарат - Брой затварящи глави: 5 с настройване на въртящия момент чрез предпазни съединители - С напълно автоматична селекция и подаващо устройство за капачки чрез сортиращ диск BONINO с елеватор - Превключвател за улея при липса на капачки, който изключва машината Fpodomk I Dtspfx Afxsd - Бункер за капачки - Контрол на присъствието на капачки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Fjdpfxoycwvas Afxopd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Преглед Тази пивоварна система е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширение на сегашната пивоварна. Системата представлява 3-съда кула, работеща на пара, в много добро, поддържано състояние. Оборудването при доставката е все още в гаранция за функционалност и е налично веднага. Технически данни Капацитет: 10 hl на цикъл Конфигурация: 3-съдова пивоварна система (меш-танк/котел, филтър-танк, уърлпул) Отопление: Парно Управление: Полуавтоматичен PLC (контрол на помпи, нагряване, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) Ферментация: 10 цилиндро-конични ферментатора, по 20 hl всеки (2 bar, охлаждащи ризи, CIP, манометри, пробоотборни клапани) Охлаждане: Охладителна машина, 6 HP (~4,5 kW механично, ~12-18 kW охладителна мощност), гликол-вода система, диапазон -4 до +10°C Генератор на пара: Електрически отопляем, 72 kW (≈1°C/мин за 10 hl вода) Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охлаждаща риза), смилна мелница 300 кг/час, CIP оборудване, Tri-Clamp фитинги, маркучи, кранове, уплътнения, пробоотборно оборудване Специално: Комплект от 10 магнитни вентила (по един за всеки ферментатор, автоматично управление за индивидуално охлаждане във всяка ферментационна цистерна чрез общ гликолов кръг) Параметри на оборудването Диаметър на меш-танка: 1460 mm Обща височина с контролен шкаф/табло: 2860 mm (най-високата точка на оборудването) Височина на работната платформа: 1100 mm (може лесно да се адаптира, ако е необходимо) Ферментатори – 10 x 20 hl, диаметър 1510 mm, обща височина 3300 mm Обхват на доставката Пивоварна система JingYing | 10 hl, 3-съдова кула | 2022 | Парно отопление, полуавтоматично PLC управление 10 x ферментатора JingYing | цилиндро-конични, 20 hl | 2022 | 2 bar, охлаждащи ризи Уърлпул JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход Резервоар за студена вода JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охлаждаща риза Мелница JingYing | 300 кг/час | 2022 Парен генератор JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 Охладител JingYing | 6 HP (~12-18 kW охладителна мощност) | 2022 | Гликолова система -4 до +10°C Платформа и тръбопроводи JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, нивомерни стъкла, вентили, CIP фитинги Принадлежности JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp фитинги, маркучи, куплунги, уплътнения Комплект от магнитни вентили JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментаторите Fpodpjxhf Sfjfx Afxed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г. Този употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014, предоставя компактно и интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. Моделът е произведен от AMS FERRARI през 2014 г. и е проектиран да обединява изплакване, пълнене и затваряне в един цялостен механичен блок. Това конфигуриране намалява времето за манипулация и оптимизира използването на площ в бутилиращи линии със среден мащаб. Механична и производствена конфигурация Моноблокът разполага с 12 щипки за изплакване, 12 пълнещи вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър при движение по часовниковата стрелка. Това я прави подходяща за различни формати бутилки, обичайни за бутилиране на бира. Работи с номинална производителност от 1800 бутилки на час и осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянен производствен капацитет. Операторите са демонтирали машината след около 200 часа работа, през които са бутилирани приблизително 300 000 литра. Поради ниската натовареност оборудването показва минимално механично износване и всички основни компоненти са в запазено състояние. Производствените екипи могат лесно да интегрират машината към съществуващи линии или да я използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична еднородност и висока надеждност. Секция за изплакване Изплакващият модул разполага с 12 механични щипки за подаване на бутилките. Системата извършва две обработки за изплакване, осигурявайки вътрешна санитаризация преди самото пълнене. Щипките поддържат както бутилки от 0,33, така и от 0,75 литра, което прави машината подходяща за широк спектър бирени формати. По този начин изплакващата система допринася за спазването на хигиенните стандарти при различните разфасовки. Секция за пълнене Секцията за пълнене използва 12 традиционни изобарични вентила с подвижни дюзи. Системата запазва баланса на налягането по време на пълнене, като минимизира образуването на пяна и загубата на CO₂ – важен фактор за качеството и минимизирането на отпадъците. Механичната конструкция улеснява почистването и поддръжката, което прави оборудването особено подходящо за бутилиране на бира, където контролът на налягането е от решаващо значение за крайния продукт. Операторите могат лесно да настройват подвижните дюзи според различните вариации на бутилките. Изобаричните вентили осигуряват повторяемост дори при продължителни производствени цикли. Всички тези характеристики подобряват ефективността на пълненето и поддържат цялостната производителност на линията. Секция за затваряне Fjdpfxsw Ag Nds Afxopd Затварящият модул използва две глави за поставяне на коркови капачки. Поддържа капачки с диаметър 26 мм и 29 мм, прилагайки механична сила за надеждно и равномерно затваряне на всяка бутилка. За разлика от електронните системи, тази механична конструкция улеснява сервизната поддръжка и гарантира предвидима работа.