Апликатор за дръжки

Twin Pack

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 25 046 h, Употребявана машина за раздуване KRONES Contiform C312 PRO, година 2016 Представяме машината за раздуване KRONES Contiform C312 Машината за раздуване KRONES Contiform C312 PRO, произведена през 2016 г., е върхово постижение в бутилиращата индустрия. Създадена от реномираната немска компания Krones, този модел осигурява надеждна и висококачествена работа, съобразена с най-взискателните изисквания на сектора. Производителност и капацитет на оборудването С 12-камерна форма, машината KRONES Contiform C312 достига максимална производителност от 27 000 бутилки на час. Тази впечатляваща скорост гарантира постоянен и ефективен работен процес, като оптимизира времето за обработка и максимизира производителността. Гъвкавост и адаптивност Високата адаптивност към различни типове продукти, включително квадратни и кръгли форми, прави Contiform C312 PRO изключително универсална. Това позволява широка гама от приложения в бутилиращата индустрия, като осигурява оперативна гъвкавост и възможности за диверсификация на производството. Здрава конструкция и издръжливост Kjdpfxsvgu Eie Affjdw С тегло от 25.0 тона, машината е проектирана да издържа на непрекъснатите натоварвания на производствената среда. Здравата и надеждна конструкция гарантира дълготрайна ефективност, минимизирайки престоите и осигурявайки непрекъсната работа. Ефективност при манипулиране на материали Оборудвана с наклоняем механизъм с максимален капацитет от 2.0 тона, машината KRONES Contiform C312 осигурява висока ефективност при транспортиране и манипулиране на материали. Това оптимизира логистичните процеси в предприятието, като намалява времето за товарене и разтоварване и подобрява цялостната оперативна ефективност. Съвременни технологии и оптимална работа Система за раздуване с мощност от 150 kW осигурява отлично разпределение на материала, гарантирайки оформянето на перфектно изработени бутилки без дефекти. Освен това, оборудването е снабдено с въздушен конвейер с мощност 5 kW и предлага въздушен поток 14㎥/ч при 11°C и 1 100㎥/ч, което гарантира постоянен и надежден поток през целия производствен процес. Заключение за KRONES Contiform C312 PRO В заключение, машината за раздуване KRONES Contiform C312 е отличен избор за всеки, който търси висококачествена употребявана машина за раздуване. Със своята здрава конструкция, надеждна работа и напреднали технологии, този модел предлага ефективно и икономично решение за най-взискателните нужди на бутилиращия сектор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Kjdpfx Aovgu D Sjffedw Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед: Тази машини за издуване на бутилки SIDEL и моно-блок пълначната линия KHS са произведени през 1999 г. Те ще работят до края на октомври и могат да бъдат инспектирани на място. Специалното при пълначката е, че има микродозираща единица, която може да преработва газирана или негазирана минерална вода с натурални аромати. Пълначната машина (KHS Innofill monobloc) и акумулаторната маса (Sidel AQ) са налични и без машината за издуване (Sidel SBO 18 Series 2), цена при запитване. Технически детайли: Машина за раздуване | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 - Текущ капацитет: 23 400 бут./ч. при 1,25 л - Часове работа: 40 000 - Брой гнезда: 18 - Вид гнезда: бързосменяеми, тип "shell" - Формати: бутилки 1,25 л, цилиндрично дъно тип petaloid - Тип пещ: Sidel - Врат на бутилката: PCO 1881 - Вид преформи: с рециклирана PET смола - Машината е редовно сервизирана - Оборудване: Sidel Preform-Tipper, Sidel hopper с капак и захранване, Sidel Preform-Destacker, захранваща релса за Sidel-преформи, издухваща станция за 18 гнезда, Sidel ел. табло със Siemens Sidel PCC задвижване и управление, Lanfranchi буферен силоз за бутилки, система за разрохкване и въздушен транспорт с задвижване към входа Kdsdporqar Ssfx Affsw KHS Monoblock: - Доставя се с всички формати и резервни части на разположение - Изплаквачка, изобарометричен пълнач и затваряща станция Monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (малко работни часове) - Пълнене на газирана минерална вода и газирана минерална вода с натурални аромати - Обработка: PET бутилки 1,25 л & 0,50 л, цилиндрично дъно petaloid - Гърло: PCO28 1881 - Капацитет: 23 400 бут./ч. - Брой изплакващи дюзи (KHS Innoclean): 40 - Брой пълначни вентила (KHS Innofill): 50 - Брой затварящи станции (Zalkin): 16 - Включва и микродозираща система Perrier за натурални аромати - С магазин за капачки и елеватор Акумулационна маса Gebo Sidel AQ тип - Динамично акумулиране и буфер между изхода на пълначката и входа на етикетиращата машина - Предотвратява ненавременни спирания на машините (пълначка, издувна машина) поради задържане от етикетиращата машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Heuft InLine IR – инспектор за празни бутилки с висока скорост се отличава с компактните си монтажни размери. Възможна е високоскоростна инспекция на празни бутилки (до 50 000 бутилки/час) безпроблемно. Може да извършва всички стандартни инспекции (странична стена, вход, гърло, дъно, изход, HF-луга и IR-оставаща течност). Освен това разполага с отделен модул за разпознаване на чужди бутилки (височина, контур, цвят). През 2016 г. е реновиран и модифициран, включително с управление на транспортната лента. Технически данни: Капацитет: 5 000 – 50 000 бутилки/час Kdsdpfxeukafrs Affow Компактни монтажни размери Реновиран и модифициран през 2016 г. Характеристики: Обработва всички стандартни инспекции – странична стена, вход, гърло, дъно, изход, HF-луга и IR-оставаща течност Отделен модул за разпознаване на чужди бутилки (височина, контур, цвят)

Година на производство: 2004, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Kjdpjhix Ukefx Affodw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL Пивоварен цех Пълна автоматизация – Siemens управление Ksdewh Nt Nepfx Affedw Скидна конструкция за лесен транспорт Възможност за 7 варки на ден Година на производство: 2019 Състояние: Отлично Локация: Лондон Включена инсталация за размножаване на дрожди

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Kjdpsquuxuofx Affjdw Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Kdedpfx Asv Di Iteffow Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.

Година на производство: 2003, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 9350 л, Дебит: 180 hl/h, макс. работно свръхналягане: -1 до 4 bar, работна температура: 0-100°C, среда: бира, тегло: 2 t, с документация, възможен е оглед на място, без смесителни и ZIP-резервоари. Kdjdpfx Aerl S Hxoffew

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист Kedpfx Afoxm Rwqefsdw 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.