Twin Pack MGE апликатор за носещи дръжки (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Този комплект от две машини, модел MDEL, произведен през 2002 г., е предназначен за поставяне на дръжки за носене върху опаковки с множество бутилки от безалкохолни напитки. Машината е използвана основно за производството на различни конфигурации на опаковки с множество бутилки, включително 2x3x0,5 л, 2x2x1,0 л, 2x3x1,0 л и 2x3x1,5 л, като по този начин осигурява гъвкавост при различни размери на бутилките и формати на опаковките. Поради прекратяване на производството на опаковки за еднократна употреба и поради липса на място, машината е демонтирана през 11-та календарна седмица на 2026 г. и понастоящем се съхранява в склад. Технически характеристики - Производител: Twin Pack - Модел: MDEL - Тип машина: Машина за поставяне на дръжки (машина за дръжки за носене) - Година на производство: 2002 - Приложение: Поставяне на дръжки за носене върху опаковки с множество бутилки от безалкохолни напитки - Формати: 2x3x0,5 л, 2x2x1,0 л, 2x3x1,0 л, 2x3x1,5 л Fgjdpjy Hkhfefx Aczjf Оборудване - Автоматична система за поставяне на дръжки за носене - Подходяща за различни конфигурации на опаковки с множество бутилки - Възможност за интегриране в съществуващи линии за пълнене и опаковане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Fgedpsyhbt Hofx Aczsf Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Fjdpfx Acshix Ukozsgf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Heuft InLine IR – високоскоростен инспектор за празни бутилки, се отличава със своите компактни размери, позволяващи лесен монтаж. Възможна е високоскоростна инспекция на празни бутилки (до 50 000 бутилки/час). Той може да извършва всички стандартни инспекции (инспекция на страничната стена, инспекция на гърлото, инспекция на отвора, инспекция на дъното, изходяща инспекция, откриване на остатъчни течности с помощта на високочестотни и инфрачервени сензори). Освен това, разполага със самостоятелен модул за откриване на чужди бутилки (височина, контур, цвят). През 2016 г. е извършен основен ремонт и са направени модификации, включително инсталиране на система за управление на конвейерната лента. Fgjdeukafrepfx Aczof Технически характеристики: - Капацитет: 5000 – 50 000 бутилки/час - Компактни размери за монтаж - Основен ремонт и модификации, извършени през 2016 г. Характеристики: - Извършва всички стандартни инспекции: Странична стена, гърло, отвор, дъно, изход, Откриване на остатъчни течности с помощта на високочестотни и инфрачервени сензори - Самостоятелен модул за откриване на чужди бутилки (височина, контур, цвят)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, 8-цветна (7 монтирани) Polytype BDM 611 машина за печат върху чаши Включва: Uviterno UV-система; корона, предварителна обработка Arcotec. * Капацитет: 36 000 чаши/час Fodpfx Acon Utdqezjgf * Мин. диаметър на чашата: 60 мм * Макс. диаметър на чашата: 130 мм * Макс. височина на чашата: 160 мм Тази машина за печат върху чаши е вече демонтирана и обезопасена за транспортиране (локация: Ваалвейк, Нидерландия)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Heuft Reflexx – високоскоростна инспекция на празни бутилки и етикети. Модел: Reflexx HBBRTIXX Контролер: Spectrum TX Капацитет: до 50 000 бутилки/час. Fodpoytrdtjfx Aczogf Година на производство: 2015 ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ HEUFT системата е нещо повече от бърза проверка. Тя осигурява цялостно и прецизно инспектиране на празни стъклени бутилки за дефекти преди пълненето им, което представлява съществен инструмент за гарантирана качествена продукция през целия бутилиращ процес. Защо решенията за инспекция на HEUFT са толкова важни: 1. Пълно покритие, без мъртви зони: Системата не просто проверява бутилката повърхностно; тя извършва детайлен преглед на цялата повърхност, включително дъното, стените, гърлото и резбата. Този прецизен анализ е критичен за откриване и на най-малките дефекти, които човешкото око лесно може да пропусне. 2. Усъвършенствани технологии за откриване: Използва мощна комбинация от камери с висока резолюция, интелигентна AI обработка на изображенията и — в някои модели — патентована импулсна рентгенова технология. Това включва откриване на: - Дефекти в стъклото: пукнатини, отчупвания, включвания, повреди на гърлото. - Чужди тела: фолио, фасове, насекоми, остатъчна течност (като каустична сода или масло) и, най-опасното – стъклени парченца, скрити в основата на бутилката. 3. Нисък процент на фалшиви отхвърляния: Благодарение на интелигентния анализ на изображения (например HEUFT reflexx A.I.) системата разпознава разликата между критичен дефект и незначителни козметични нарушения, което предотвратява излишното бракуване на напълно годни бутилки. HEUFT SPECTRUM TX Централизирано управление: една платформа за всички нужди. Прецизен, мрежово съвместим и мултисистемен: HEUFT SPECTRUM TX е основата за разнообразни технологии, модули и функции. Устройствата от тази серия могат да бъдат индивидуално конфигурирани според конкретните изисквания на място и при нужда да се дооборудват благодарение на универсалната платформа.