Машина за шлайфане с ленти

VG F/G 455 2 KS / 2KS

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Машина за шлифоване на единични дървени детайли шлайфа отгоре и отдолу електрическо регулиране на височината с дигитален дисплей безстепенно регулируема подаваща скорост звезда/триъгълник стартиране пневматично обтягане на лентата главен прекъсвач осцилация на шлифовъчния колан финиш-четкови агрегати отгоре и отдолу, ръчно регулиране на височината Работна ширина: 190 мм Работна височина: 4 – 150 мм мин. дължина на детайла: ок. 280 мм Размери на шлифовъчния колан (Д х Ш): 1850 х 200 мм Подаваща скорост: 5 – 25 м/мин Инсталирана мощност: ок. 14 kW Диаметър на отвори за аспирация: 2 x 180 мм Размери (Д х Ш х В): 2000 х 1000 х 2050 мм Тегло: ок. 1800 кг Вкл. входящ и изходящ ролков транспортьор, дължина 1600 мм, незадвижван Забележки относно употребявани машини: • Възможни са грешки в техническите данни и продажба междувременно. • Посочените цени са франко място – товарене включено! • Машината е почистена и проверена за функционалност. Iiedpowyda Usfx Aqrjb • Всички машини се купуват в състоянието, в което са видяни, без гаранция. Купувачът има възможност да ги огледа на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при предоставени адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Разточващи и забиващи машини Rilesa Vlg 2200, нови, март 2024 г. Производител: Rilesa Модел: Vlg 2200 Описание: Състояние: ново Година: 2023 Начин на стартиране: по договаряне Транспортни разходи: защита на клиента Условия на доставка: собствено получаване Категория: Оборудване за металорежещи машини в Полша Подкатегория: Свредла Подкатегория 2: Бормашини Описание: Бормашина с магазин за 8 шпиндела – две отпред (дясна и лява), три отгоре и три отзад. Година: 2024 Машината може да бъде оборудвана с допълнителни пробивни глави. Ние сме производител и на глави с различни разстояния и различен брой пробивни шпиндели според индивидуални изисквания. Isdpfx Ajgbpmhoqrsib

Състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Шлифовъчна ширина: 190 mm Максимална височина на шлифоване: 180 mm Управление: да Тегло: 3300 kg Размери (Д/Ш/В): 2600x920x1890 mm Диаметър на всмукателните отвори: 2x180, 2x120 mm Двустранна шлифовъчна машина Löwer DSM 2004 ----- 4-лентова шлифовъчна машина + дисков агрегат отгоре/отдолу Опис на производителя: ----- Двустранна четирилентова шлифовъчна машина за масивна дървесина, подходяща за детайли като прозорци и др. Стабилна топ-изпълнение с иновативни детайли. Подходяща за високо непрекъснато натоварване и при по-големи дебелини на отнемане. - Подредени последователно шлифовъчни агрегати за предварително шлифоване, фино шлифоване и финишно шлифоване – по един отгоре и един отдолу. 1. Лентов шлифовъчен агрегат с тежък стоманен валяк 2. Лентов шлифовъчен агрегат с гумиран валяк и шлифовъчна обувка 3. Финален агрегат с fiber четка (виж специално оборудване по-долу) - Шлайфовъчни ролки с директно задвижване за безприплъзгово предаване на мощността - Безподдръжкови и износоустойчиви шлайфовъчни обувки с CERMET-покритие с много добра топлопроводимост и абсолютна точност - Външно охлаждане на зоните за шлифоване за по-студено шлифоване и по-дълъг живот на шлифовъчната лента - Принудително управлявано, пневматично контролирано осцилиране на шлифовъчната лента - Ефективно изсмукване на шлайфовия прах директно на шлифовъчните валяци - Изсмукване на финия прах на опъващите ролки - Интегрирана четкаща и финализираща система с голям прахоуловител - Моторизирано регулиране на дебелината на шлифоване чрез прецизни винтови шпиндели и големи линейни лагерни комплекти върху закалени и шлифовани прецизни оси с защита от прах и мръсотия - Настройка на дебелината на отнемане отдолу чрез прецизна винтова шпиндела със скала (разделителна способност 0,1 mm) - Опъване на лентата чрез пневматичен цилиндър с постоянна сила - Смяна на лентата с пневматично отпускане за секунди - Възможност за настройка на хода на лентата при смяна - Електропневматичен контрол на налягането в системата - Защита от въвеждане при прекалено дебели детайли чрез контактна ролка - Транспортиране на детайла чрез калибрирани, нехлъзгащи и с високо сцепление транспортни ленти върху тежки, чугунени маси с фино рендосана повърхност и пружинни притискащи ролки с фина настройка - Задвижване с карданен вал за равномерно и плавно транспортиране - Мотор-редуктор с безстепенно регулиране на скоростта от 4-20 m/min - Всички мотори с електрическа защита - Ергономично разположение на елементите за управление - Дигитален дисплей за дебелината (разделителна способност 0,1 mm) с модерна магнитна лентова система Технически данни: - Скорост на лентата: 22 m/s - Дължина на лентата: 1800 mm - Ширина на лентата: 200 mm - Работна ширина: 190 mm - Дебелина на шлифоване: 2-180 mm Iiodpfx Aevu Hgbeqrjb - Четири спирачни мотора за задвижване: 5,5 kW - Мотор за подаване: 1,5 kW - Скорост на подаване: 4-20 m/min - Автоматично регулиране на височината: 0,37 kW - Два четкови агрегата с fiber четки D 120 x 200 mm, по 0,37 kW - Всмукателни отвори: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Скорост на въздуха за отвеждане: 20 m/s - Въздушно налягане: 6 bar - Работна височина: 870 mm - Дължина (със Softdisc): 2600 mm (или 2740 mm) - Дължина с управляваща част (със Softdisc): 2985 mm (или 3035 mm) - Ширина: 880 mm - Височина: 1910 mm - Тегло: около 3300 kg - Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz, 3P - Съответства на CE Оборудвана със следните опции: - Издухване на прах от шлифовъчните ленти при 4-лентовата конфигурация чрез дю

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Iijdpfxsvwbp Ao Aqreb Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Година на производство: 2001, състояние: почти като нов (употребяван), Ролкова лакираща машина Марка: Sorbini Модел: T/20-MF Сер. номер: MR1RFF21488 Година на производство: 2001 Ролковият лакиращ апарат T20 е проектиран като допълнение към разширената продуктова гама на SORBINI. Машината се използва за финишна обработка на плоски плоскости с различни видове лакове и покрития (напр. полиуретанови, полиестерни, акрилни и на водна основа). Модулната конструкция позволява широка гама от приложения, съобразени с всички специфични изисквания на потребителите. Техническа информация: Максимална работна ширина: 1300 мм Дебелина на детайла: 0-80 мм Скорост на подаване: 3-20 м/мин Мощност на мотора за подаване: 0,737 kW Мощност на мотора на дозиращия валяк: 0,75 kW Мощност на мотора на апликаторния валяк: 0,75 kW Диаметър на дозиращия валяк: 174 мм Диаметър на апликаторния валяк: 248 мм Работна височина: 80-950 мм Изисквания за сгъстен въздух: 6 bar, 9 л/мин Налягане на въздушната помпа: 2-10 bar Капацитет на въздушната помпа при макс. налягане: 30 л/мин при 10 bar Размери: 950 x 2550 x 1450 мм (дължина x ширина x височина) Общо тегло: 1220 кг Инвентарен номер: 104326BXA Isdpofw Nc Usfx Aqrjib

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продавам комплекти за прозорци, подходящи за CNC център за производство на прозорци: LEUT дърво-алуминий 110 мм, отвор 50 мм. Всичко е комплектно. Много добро състояние. Налично като един комплект, възможна е и продажба поотделно. Iiedjg Tumyjpfx Aqrjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, стоп за дължина: 3 200 мм, диаметър на инструмента: 400 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ход на вретеното: 640 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на фрезовия шпиндел: 320 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 130 мм, работна ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Ъглов обработващ център Производител: SCM Group Година на производство: 2005* 1. Общо описание на инсталацията Тази производствена линия е за производство на прозорци и врати, модел Windor 60/100 от производителя SCM Group, година на производство 2005. Става дума за CNC-контролиран ъглов обработващ център за индустриална обработка на рамкови и крилови елементи. Линията е предназначена за серийно производство и позволява прецизна, възпроизводима обработка чрез интегрирани процесни стъпки. 2. Основни компоненти на линията 2.1 Ъглов обработващ център SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 е с модулна конструкция и е проектиран като ъглова машина. Обработката се извършва на чепова и профилна страна, разположени под прав ъгъл една спрямо друга. Машината обединява няколко обработващи стъпки като фрезоване, пробиване, нутоване, фалцуване и рязане на чепове в един цялостен CNC-управляван процес. Основни характеристики: Iiedsx Nqqxspfx Aqrjb * Многостранна CNC обработка * Няколко фрезови и обработващи шпиндела * Автоматизирано водене и смяна на инструментите * Висока размерна и повтаряща се точност 2.2 Пробивен център Fleximat Пробивният център Fleximat е интегриран в линията и служи за прецизно изпълнение на отвори за сглобки и обкови. Обработката се извършва с CNC управление чрез вертикални и хоризонтални пробивни агрегати. 2.3 Профилно-обработващ център Профилно-обработващият център е предназначен за профилна фрезова обработка и се състои от две работни страни: Дясна страна: * Ходов шпиндел с регулиране на височината * Използва се за обработка на различни профили и контури Лява страна: * 24-позиционен магазин за инструменти * Автоматична смяна на инструментите за минимизиране на престой * Подходящ за комплексни профилни фрезования 2.4 Шлайфмашина за повърхности Löwer В линията е интегрирана шлайфмашина за повърхности на производителя Löwer. Машината се използва изключително за шлайфане на повърхности и служи за подобряване на качеството на обработваните елементи. 3. Управление, експлоатация и безопасност Линията е снабдена с CNC управление, което контролира всички обработки, смяна на инструментите, както и движенията на подавателните и обработващите шпиндели. Работата е частично или напълно автоматизирана и се извършва от квалифициран персонал. Мерките за безопасност отговарят на технологичното ниво към момента на изграждане (2005 г.) и включват: * Механични предпазни устройства и предпазни ограждения * Аварийни стоп бутони * Сигурностни заключвания на подвижните части 4. Опционално разширение: Абрихт SCM Topset XL (10 шпиндела) За разширяване на настоящия машинен парк е предвидено добавяне на абрихт SCM Topset XL с 10 шпиндела. Машината се използва като самостоятелна станция на отделна позиция в производствената зала и не се интегрира директно с CNC управлението на Windor линията. Инсталацията е налична и може да бъде демонтирана по всяко време. Демонтажът и транспортирането се организират от клиента. Налично от: 07.01.2026

Състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Шлайфаща ширина: 190 мм Максимална шлайфаща височина: 4-180 мм Iiedpot Tqy Ejfx Aqrsb Тегло: 4200 кг Hess Expert 4-лентова еднодървесна шлайфмашина Ø Шлайфане отдолу/отгоре Ø С по 2 офсетово разположени шлифовъчни модула (отдолу и отгоре) Ø Шлифовъчните модули (отдолу и отгоре) свързани последователно по метода на рендосване Ø Предшлайфане с едра зърнистост (калибриране) Ø Последващо шлайфане с фина зърнистост (финиш) Ø Централно моторно регулиране на височината на долните шлайфблокове Ø Централно моторно и синхронно регулиране на височината на всички горни шлайф- и четкови модули, включително транспортьорните модули Ø Осцилиращо оползотворяване на шлайфленти (по време на процеса) Ø Абсолютно директно задвижване чрез 5,5 kW мотори и големи задвижващи барабани Ø Оксидно-керамични шлайфблокове за: - прецизна геометрия на повърхността - без нужда от донастройка - постоянно размерна точност - абсолютно без поддръжка и износване Основна конструкция: Стабилна, тежка заварена конструкция от дебелостенни правоъгълни профили с допълнителни, статично изчислени укрепващи елементи за оптимално заглушаване на вибрациите. Офсетово разположени шлайфблокове с големи задвижващи барабани за без приплъзване на лентата. Двойноточково аспириране за директен и летящ прах с уплътнителни четки и интегрирано издухване на лентата за удължаване живота на шлайфлентите. Модули в здрава стоманена конструкция за намаляване на вибрациите и спокоен ход на лентата. Напълно без луфт линейни водачи тип сачмен лагер от закалени и шлифовани валове. Регулиране на височината на модулите чрез специални закалени и шлифовани линейни водачи и предварително натегнати плъзгачи. Постоянна прецизност чрез защита от прах и замърсявания на линейните сачмени водачи и плъзгачи. Големи контактни ролки за предварително шлайфане. Контактните ролки и шлайфблоковете са оптимизирани спрямо натоварването от зърнистостта на лентата. Големите задвижващи барабани гарантират пълното пренасяне на 5,5 kW-мощността към лентата. Това осигурява стабилен и без приплъзване ход и оптимално отвеждане на топлината, с възможност за най-голямо снемане на материал. Автоматично изключване при скъсване на лентата. Оптична индикация на пулта за управление и чрез сигнална светлина на машината. Шлайфблокове за финиш — напълно без поддръжка и износване, разделени от оксид-керамика, с оптимално топлоотвеждане. Опъване на шлайфлентата чрез подходящо оразмерени пружини. Разтоварване на лентата за смяна с пневматично устройство за внимателно и без отклонения поставяне на нови ленти. Горен шлайфмодул и четкови модули централизирано и моторно регулируеми по височина с цифрова индикация на пулта за управление за моторизирано настройване на дебелината. Четкова и финиш-низация, за по-добра обработка на повърхността, интегрирана в основната машина. Две разположени една над друга специални четкови ролки, Ø150 мм, въртящи се синхронно с подаването. Отделно регулиране на височината по прецизни плъзгачи за компенсиране на износване. Допълнителна транспортна ролка за извеждане или продължаване на транспортирането на детайла от машината, свързана с транспортната лента. Водач за дървото в зоната на въвеждане за твърди, двустранно ...

Година на производство: 2024, състояние: нов, • Височина на рязане: 240 мм • Ширина на рязане: 540 мм • Дължина на рязане: около 25–35 мм • Брой ножове: 2 • Диаметър на ротора: 600 мм • Обороти на ротора: 590 об./мин • Мощност на подаващите мотори: 4 + 3 kW • Главен мотор: 45 kW / 55 kW / 75 kW • Входяща лентова конвейерна система: 6 000 мм Iiodpfxsnyidbs Aqreb • Конвейерна лента под машината: 2 000 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. Iodpfx Aqjg D Ntqsrsib 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.