Трансферни линии за прахово боядисване

VOGAMAKINA BTRANSFER

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, ESG пещ / инсталация за термично закаляване на стъкло EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, дясно – ляво Година на производство: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 фази. В добро техническо състояние. Демонтирана и готова за товарене. Rjdpsxguqnsfx Af Uep

Година на производство: 2024, Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Възможна доставка: 30-дневен срок ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ►►Купете директно◄◄ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме различни модели на финансиране, за да гарантираме, че Вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови програми, програми с опция за изкупуване или гаранционни услуги.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ НА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично съобразен☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐ Прахово изпичаща пещ с електрическо отопление - ELECLINE 12-3019 ✔️ Обем: 5,5 м³ ✔️ Електрическа мощност на нагряване: 36 kW/h ✔️ Дебит на циркулиращия въздух (вентилатор): 5 000 м³/ч ✔️ Мощност на вентилатора за циркулация: 1,5 kW/h ✔️ Дигитално управление на температурата, плавно регулируема до 220°C ✔️ Сандвич панели – вътрешна стена: 1 мм поцинкована стомана; външна: 1 мм прахово боядисана стомана ✔️ Регулируеми отвори за въздух и канали за циркулация, осигуряващи хомогенно разпределение ✔️ Регулируема температура за изпичане, време за изпичане и функция на вентилатора на отвеждащия въздух ✔️ Звуков сигнал при край на изпичането ✔️ Изолирана врата със специални заключващи системи ✔️ Изолация: 140 мм каменна вата. Стени: 140 мм (50 мм каменна вата + 100 мм стъклопласт) ✔️ Тип загряване: индиректно отопление Rodjiiwa Djpfx Af Ujp Работен принцип: Тази пещ е предназначена за изпичане на прахово боядисани детайли. Боята полимеризира при температура около 200°C (в зависимост от използвания вид боя), образувайки филм върху повърхността на метала. Температурният контрол в пещта се извършва от управляващия блок, който получава сигнал от температурен сензор в пещта. На контролния панел на пещта има инсталиран цифров температурен датчик. ☀️За всички наши машини имаме CE сертификати и ATEX сертификати за необходимите модели.☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е предназначена за полимеризация на прахови бои. Оборудвана е със съвременен топлообменник, изцяло изработен от киселинноустойчива ламарина AISI 1.4301, който се отличава с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 5000 (Д) x 2000 (В) Технически данни: Rsdpfx Afoh Igq Re Uop • Захранване 400V 50Hz • Гориелка Riello 90 kW • Работна температура 210°C • Максимална температура 230°C • Висококачествена топлоизолация 150 мм Оборудване: • Горен транспорт • Конвекция (равномерна температура във всички части на пещта, което ускорява процеса на нагряване на детайлите) • Заключващи механизми за безопасно отваряне и затваряне • Таймер • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на необходимото ниво) • За лесен транспорт пещта е оборудвана с релси Pvxgim ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество спрямо предлаганите на пазара. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. са със сертификат за съответствие с ЕС. Предлагаме собствен транспорт – цените се определят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, индивидуални конфигурации и размери! Свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Rjdswf Dpgopfx Af Usp Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 6 500 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 2 200 мм, височина на детайла (макс.): 2 200 мм, дължина на детайла (макс.): 6 500 мм, Оборудване: кабина, Инсталация за прахово боядисване за детайли с размери Д6500 мм, Ш1500 мм, В2200 мм. Закупена нова на приблизителна цена от 800 000 €. Redpfevdlfzex Af Usp

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), модернизирана машина с ново LTG-управление StoreControl L Външни размери: Височина на конструкцията: 10.000 mm Ширина на конструкцията: 1.600 mm Rjdpfx Asrvkrfef Uop Дълбочина на конструкцията: 2.680 mm 45/90 носачи, всеки с товароносимост 250 kg при следните свободни работни размери: Ш = 1.250 mm Д = 825 mm В от 0 до 750 mm Максимално общо натоварване до 20.000 kg Начална височина на обслужващия отвор: 865 mm над нивото на готовия под, след това височина 850 mm Цвят: СИВО / СИНЬО, рафтовете - sendzimir поцинковани Повърхности почистени, възможни следи от употреба и малки деформации Технически показатели Вертикален двигател: 1 x 2,2 kW / 400 V Хоризонтален двигател: 1 x 0,29 kW / 400 V Допълнителни опции: Ръчна повдигаща врата Всички данни са предоставени с уговорка за грешки, технически промени и различия в детайлите на снимките. Снимките са на подобна машина. Доставка и монтаж в момента основно в Германия, Австрия и няколко съседни държави.

Състояние: употребяван, Бояджийска линия марка System D8 с дължина 94,50 линейни метра, комплект с тяга, релси и верига. Rjdpfx Aem D Hcfef Ujp

Година на производство: 2020, Състояние: нов, 7 "Сензорен панел Големият цветен сензорен панел изглежда естетически и е удобен и интуитивен за работа. Всички важни параметри се настройват именно там. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да се съхраняват до 20 програми и да се активират до 10 последователни времена-температурни събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за разхода на газ/масло Разходът се изчислява според настройките на горелката. С тази функция можете да оцените разходите за даден цикъл, да планирате потреблението и да контролирате персонала. Двуканален рекордер с USB за параметрите на циклите Всеки пещ е снабден с рекордер, който записва всички параметри на изгарянето, включително два температурни канала – както при „черна кутия“ на самолет – върху USB флашка. Системата позволява анализ и на месечни/дневни отчети, включително консумация на ресурси и ефективност. Всеки старт на нагряване, който отваря вратата, може да бъде възпроизведен дори след няколко години назад. Такава специализирана функция не се предлага от нито един друг производител. Това е система, разработена от нашите програмисти от нулата. Автоматичен димоотводен комин Коминът може да се програмира да се отваря няколко минути преди края на горивния процес, за да се проветри камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел и не е необходимо, както при повечето конструкции, да се изпълнява ръчно. Прогноза в минути до края Redpfxjfy Txys Af Usp Цикълът е започнал – колко дълго ще продължи? Изчисляваме топлинната динамика и ще покажем на дисплея прогнозното време до края на цикъла. За отваряне просто издърпайте вратата. Бравата има регулируем натиск върху вратата. За затваряне просто натиснете – бравата хваща и автоматично прибира вратата. За да се намали затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея е монтиран козирка, която отвежда част от топлината на други места. MTS системата е създадена за реално отчитане на температурата във фурната. Стандартното измерване се базира на температурен датчик, който често показва неточни стойности. MTS е система с множество сензори, разположени на най-отдалечените точки в камерата. Много-зоналната отоплителна система гарантира досега несравнимо качество на изгаряне.

Година на производство: 2016, Състояние: готов за употреба (използван), Минибагер EUROCOMACH ES 18 ZT Год на производство: 2016 Според брояча: 2 186 работни часа 1 750 кг 11,2 kW Rsdjhq A Rgspfx Af Uop Бързосменник MS 01 Хидравлична наклонена кофа Изкопна кофа Хидравлично регулируемо шаси Кабина с отопление Работни фарове Оригинална боя Добри вериги Продажна цена: 17 950,- EUR без ДДС Възможна е и изгодна доставка!

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Rsdpfxsfz Dubo Af Uep Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.