Wachsmann CBS-15 (15 хл) пивоварна (1998)

Wachsmann Sudhaus

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Giodpfxswgc Udo Ad Njp Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Машината за опаковане е произведена през 2017 г. от испанския производител Movitec. Ще бъде в експлоатация до края на септември 2023 г. и може да бъде огледана по всяко време. Технически данни Максимум 120 палета/час (при 10 навивки) Размери (ДxШxВ): 5240mm x 3825mm x 4184mm Тегло: 2000kg Ширина на фолиото: 500mm Основна рамка от стомана Въртящ пръстен с механизъм за развиване на предварително разтеглено фолио Моторизирана система за предварително разтягане Система за рязане и заваряване Комплектът включва Предпазна ограда Овиваща машина | Movitec | Saturn S6 | 2017 Компресор | Josval | EDS-900 | 2016 Giodpel Uyfkofx Ad Nop

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), - Производителност на час: 4 панела - Дневна производителност при 8-часова смяна: 32 - Годишна производителност при 250 работни дни: 7040 - Ефективност: 1 MWp/годишно - Необходима мощност: 40 kW - Захранване: 380V/3-фазно + N + T, 50 Hz - Разход на вода: 210 литра/час (0 литра при охлаждане) - Разход на въздух: 7000 литра/час Краен продукт: A) Стандартни 36 квадратни клетки 103 x 103 мм (4”) - Размери на панел: 990 x 450 мм - Мощност на клетка: 1,5 Wp - Клетки в панел: 36 - Годишна производителност за смяна: 380 160 Wp - Панели за година: 7040 B) Стандартни 72 квадратни клетки 103 x 103 мм (4”) - Размери на панел: 1300 x 660 мм - Мощност на клетка: 1,4 Wp - Клетки в панел: 72 - Годишна производителност за смяна: 760 320 Wp - Панели за година: 7040 C) Стандартни 36 квадратни клетки 125 x 125 мм (5”) - Размери на панел: 1200 x 540 мм - Мощност на клетка: 2,5 Wp - Клетки в панел: 36 - Годишна производителност за смяна: 633 600 Wp - Панели за година: 7040 D) Стандартни 72 квадратни клетки 125 x 125 мм (5”) - Размери на панел: 1600 x 800 мм - Мощност на клетка: 2,5 Wp - Клетки в панел: 72 - Годишна производителност за смяна: 1 267 200 Wp - Панели за година: 7040 E) Стандартни 36 квадратни клетки 156 x 156 мм (6”) Gisdpfx Adouhwmgs Nsp - Размери на панел: 1450 x 650 мм - Мощност на клетка: 3,5 Wp - Клетки в панел: 36 - Годишна производителност за смяна: 887 040 Wp - Панели за година: 7040 F) Стандартни 72 квадратни клетки 156 x 156 мм (6”) - Размери на панел: 1950 x 980 мм - Мощност на клетка: 3,5 Wp - Клетки в панел: 72 - Годишна производителност за смяна: 1 774 080 Wp

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), За продажба: Линия за рязане KURTZ модел VBR-S3 (пълен комплект: машина за рязане KURTZ модел VBR-S3, селекционен робот KUKA, пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/24/MZG, палетизация, увиване) Линия за рязане на EPS блокове с максимални размери 5000x1200x1200. Възможна е също опция за блок с размери 600x1200x2400. Комплектна линия в компановка във форма на „U“, състояща се от: - Буферен модул с хидравличен самосвал за зареждане на блокове - Хоризонтално рязане с автоматично позициониране на телта, двоен режещ рам и осцилация - Система за премахване на EPS отпадъци/изрезки: горе, долу, страни Giodpfouct Upjx Ad Nsp - Странично рязане с ръчно позициониране на телта - Вертикална резачка с автоматично позициониране на теловете - Антропоморфен робот за селекция на продукти - Пакетираща машина VIRO - Завъртане на пакетите за кръстосано подреждане - Палетизация на плочи от EPS с различни размери върху дървени палети или залепени EPS летви под колоната от подредени пакети - Автоматизиран палетизатор позволяващ изграждане на колони до 3 метра височина и максимум 3 метра дължина - Вертикален стреч-увивач за автоматично стречоване на колоните от пакети EPS - Включени мастиленоструйни принтери и автоматични етикетиращи машини - PLC контролер Siemens S7 - Включени защитни прегради с предпазни ключове тип switch - Линията е с висока производителност, в много добро състояние, необходимо пространство ок. 600 м2 (40м x 15м) - Година на производство: 2003 - Електрическа мощност: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Вертикална блок форма: KURTZ модел MFV (1250x1250/1050x4900) Основни данни: • Година на производство: 2005 • Размери на блока (ДxШxВ): 1250x1250/1050x4900 mm Giodeucvq Hepfx Ad Nep • Работно напрежение: 3x400V 50Hz • Мощност: 77 kW • Блок форма с подвижна странична стена • Комплексна вакуумна система (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Хидравлична система REXROTH-BOSCH • Оперативен силоз за предварително зареждане на блок формата с обезпрашаване • PLC Siemens и сензорен HMI панел Siemens са подменени с НОВИ през 2019 г., както и е осъвременена управляващата програма • Сензорен дисплей TOUCH SCREEN SIEMENS (подменен с НОВ, по-голям дисплей) • Принтер за маркиране/датиране на блокове MATTHEWS • Система за евакуация на блокове заедно със склад за блокове • Пълен комплект документация • Състояние: ИДЕАЛНО Възможност за корекция на максималната височина на блока, например до 4550-4600 mm.

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Продава се блок-форма със следните технически параметри: Gedpfjn Tn Hrjx Ad Nsip - Размери на блока: 1300 x 1040 x 5300/4000 мм – VARIO - Система за управление: PLC SIEMENS S7 - Вакуумни помпи на системата VACUUM – SIEMENS - Хидравлична помпа за хидравличната система – BOSCH След закупуването на машината от нашата компания, блок-формата премина основен преглед, който включваше демонтаж на всички вътрешни панели и щателно почистване на вътрешните парни и вакуумни канали. Машината е в отлично техническо състояние и се отличава с висока производителност. Предлаганата оферта включва и комплект документи, съдържащи електрически, хидравлични и пневматични схеми, както и технически чертежи. Продаваме също и други машини за EPS производство, включително: - Парогенератор ICI CALDAIE (2000 кг/час) - 2 бр. акумулатори за пара с вместимост 10 000 литра и 20 000 литра (резервоар на RUTHS) - 3 бр. линии за рязане на EPS блокове - 2 бр. блок-форма - Преекспандер (поточна високоефективна спеняща машина) Възможна е и продажба на цяла производствена линия (заедно с монтаж, пускане в експлоатация и обучение на персонала).

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Напълно автоматична челно-лезена линия: тип Doppel-Pack Машината е демонтирана Машината се проверява с гаранция за функциониране Спецификации: Дължина на входящия материал: мин. 150 mm макс. 1000 mm средно 400 mm Сечение на дървото: мин. 20 x 40 mm макс. 80 x 180 mm Дължина на изходящия детайл: 6030 mm Макс. сечение на дървото Gsdpfx Adencd Utj Neip при размер на зъбите 10 mm: Твърда дървесина: 120 cm² Мека дървесина: 150 cm² Изработка на зъбите: вертикална и хоризонтална Тип лепило: PVAC – бял лепило, двустранно нанасяне Електро захранване: Захранващо напрежение: 400 V Контролно напрежение: 24 V 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическото табло. Дължината на зъбите / възможно сечение на дървото и вид лепило могат да бъдат адаптирани по желание. Производителност: 6 работни маси/ минута Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно С функция за непрекъснато пакетиране Технически параметри: Входящ материал: Дължина на детайлите (мин. - макс.): 150-1000 mm Ширина на детайлите (мин. - макс.): 40-155 mm Дебелина на детайлите (мин. - макс.): 20-80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на дървото)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване Gjdpfox Dmdhjx Ad Neip • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) Котел, година на производство: 1990; (2) Филтрационен съд (Lauter tun), година на производство: 1970; (3) Вихров казан (Whirlpool), произведен през 80-те години, управление: WAGO, с дозатори за хмел, пластинен топлообменник и различни помпи. Gedpfjhv H E Aex Ad Nsip

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Giedpfx Adoxbn R De Nep