машина за производство на напитки

Zumex Food Engineering MASTERY Commercial Cold Press Juicer

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Производител: KF Engineering, Германия Капацитет: 11 тона на час Kdodpfxev Tl D No Amijt Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър: 99 мм - 180 мм Височина: 90 мм - 250 мм Глави: 3 Производствен капацитет: до 90 кутии на минута Инструментална екипировка за прибл.: 153 мм Kdsdpfot Dhv Sex Amiet

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на стъклени бутилки с горещо пълнене за смутита. Състои се от следните компоненти: - Маса за разопаковане - Машина за изплакване на бутилки - Вакуум пълначка (с 24 пълначни вентила, Nagema, 1984, тип 'VW 24/1') - Инсталация за краткотрайно загряване (КЗЗ) - Резервоар под налягане Kdjdpfx Aswgc R Eomiot - Затварачка (Marchesini, тип 'ML667') - Сортер за капачки - Тунелен охладител - Вентилатор - Контрол на капачката (BBull CIS) - Етикетираща машина (Anker, 1999, тип 'Roland 10/4') - Маса за опаковане - Транспортьори - Табло за управление - Охладителна кула - Парен котел Машина (допълнително): Горещо пълнене с пастьоризация Производителност: 5000 бут./ч Формати: бутилки от 0,25 литра, капачки тип 'Twist-off' Оборудване: маса за разопаковане, изплаквачка, вакуум пълначка, инсталация за краткотрайно загряване, резервоар под налягане, затварачка, сортер за капачки, тунелен охладител, издухване на капачки, контрол на капачката, етикетираща машина, маса за опаковане, транспортьори, табло за управление, охладителна кула, парен котел.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L23001388, общо тегло: 208 кг, капацитет на резервоар: 14 l, тип охлаждане: вода, входящо напрежение: 380 V, Полуиндустриална машина, предназначена за замесване на тесто и екструдиране на паста от всякакъв вид паста фини брашна и семолина. Машината е предназначена за производство на къси, дълги и лентови пасти. Подходяща е за производство на паста със среден капацитет, както и за подаване на тестена лента към резачки или машини за гнезда. Всички части, които влизат в контакт с тестото, както и цялата конструкция са изработени от неръждаема стомана. Бъркалките и шнекът са лесно демонтиращи се за почистване. Оборудвана е с автоматичен нож с комплект остриета. Наличен също така нов комплект за производство на паста пене (2200 евро). Kdjdpfxew Av Sno Amist

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пералната инсталация с мелница за плодове и зеленчуци е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана с разделителна решетка, измивен съд и транспортна лента. Плодовете се потапят във водата, където се подлагат на предварително измиване. След това те се транспортират по транспортната лента, която ги измива старателно с прясна вода. След почистването плодовете постъпват в мелницата, където с избраната цедка се обработват до желаната степен на мачка. • Лесна за почистване • Ниска необходимост от поддръжка • Скоростта на лентата е плавно регулируема и в двете посоки • Оборудвана с 2 управляеми колела • Оборудвана с 2 фиксирани колела Техническа информация • Номинален капацитет: 2000 кг/ч • Захранване: 3 kW, 400 V, 10 A Kodpfsv Srguex Amiodt • Височина на изхода за мачка: 1400 mm • Вход за измивния съд: G 6/4“ • Вход за почистване: G ½“ • Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Консумация на вода: около 12 л/мин Размери: Дължина: 2700 mm Ширина: 840 mm Височина: 2270 mm Тегло: 150 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Kdjdpfx Asl Hx Rpsmiot

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 3284, • Защитни прегради около машината. (мин.) Дебелина на материала: 0,65 мм (макс.) Дебелина на материала: 2 мм Технически данни: Макс./мин. ширина на фолиото: 450/350 мм Макс. формова площ: 430 x 160 мм Макс. дълбочина на изтегляне, негатив/позитив: 6/20 мм (по желание 22 мм негатив) Макс. горно нагряване: 10,15 kW Моторни задвижвания: 3,0 kW Kdodpfxshbu E Hj Amiot Обща мощност при 100% ED: 12,7 kW Работно въздушно налягане: 6 bar Макс. въздушна консумация (спрямо производството): 1250 l/min Макс. воден поток: 1,0 m3/h КОМПАКТНА И ЗДРАВА – за висока продължителна производителност при лесна експлоатация. Ергономично правилна (например височина на изваждане 1300 мм). БЪРЗА ПРЕНАСТРОЙКА – от 30° до 90° протичане на фолиото, т.е. максимално използване на материала при правоъгълни и кръгли капаци (лесна смяна на нагревателя). ПРЕЦИЗНОСТ – Точно водене на формовата маса чрез направляващи колони с лагерни втулки. Сигурна, надеждна гаранция за прецизност. ОПТИМАЛНА РЕЗАЧНА ПРЕЦИЗНОСТ ПРИ ВИСОКА ПРОДЪЛЖИТЕЛНА РАБОТА Кривообусловен функционален процес гарантира най-висока повторяемост.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Технически данни: - Номинална производителност: 2000 л/ч - Ел. консумация: 0,5 kW, 230 V, 6 A, еднофазен - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 550 x 1075 x 350 мм - Тегло: 50 кг - IP65 електроника - Неръждаема помпа с гумирани стъргалки, подходящи за хранителни продукти - Изцяло автоматична - Присъединяване: DN 65 - Минимална поддръжка - Машината може да се използва изцяло автоматично или ръчно. Kdodpfx Ajfhb I Hjmiet -- Съвместима с всички преси Maurer.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Технически детайли: - Година – 2010 - Капацитет – 300 кг/ч Kodpfx Ajyyapfemiodt Цяла линия с автоматична пакетираща единица! В перфектно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Kjdpfx Aow Ahg Rsmiodt Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...