Mlekara Kikinda DOO

Състояние: употребяван, Nagema FBFC/1 е здрава, индустриална машина за непрекъснато производство на масло (CBM), предназначена за търговския сектор на млекопреработвателната промишленост. Произведена от историческата немска инженерна марка Nagema, тази машина обработва големи количества сметана, за да произвежда висококачествено масло чрез напълно непрекъснат автоматичен цикъл. Подробен технически преглед на спецификациите и функционалните системи на машината е представен по-долу. ----- Технически спецификации - Производителност: До 2 500 кг/ч произведено масло. - Подходящи суровини: Сладка/култивирана сметана: масленост 45% до 50%. - Кисела сметана: 38% до 42% масленост. - Размери: приблизително 390 см (дължина) × 100 см (ширина) × 255 см (височина). - Общо тегло на машината: приблизително 3 100 кг. - Главен задвижващ мотор (бъркалка): 22 kW до 30 kW, работа при 650 до 1950 об./мин (регулира се ръчно чрез външно ръчно колело или модернизирани честотни инвертори). - Допълнителни задвижващи мотори: Мотор на шнековия транспортьор: 0,4 kW (925 об./мин). - Мотор на помпата за суровини: 1,1 kW (2 760 об./мин). - Мотор на водната помпа: 1,1 kW (2 760 об./мин). - Вградени центробежни помпи: 2 x помпи Nagema с максимална производителност от 13 м³/ч. - Електрически параметри: 380 V / 50 Hz, 3-фазно захранване. ----- Здрава конструкция и материали - Хигиеничен дизайн: Всички зони, които са в контакт с продукта, са изцяло изработени от висококачествена неръждаема стомана, за да отговарят на строгите изисквания за безопасност на храните. - Рамка: Здрава, подсилена, боядисана стомана, покрита изцяло с външен корпус от неръждаема стомана. Kdsdpjz S Ni Ujfx Alteu - Управление: Лесен за употреба интерфейс за управление, монтиран директно на корпуса на машината. Модернизираните варианти често разполагат с вградени честотни инвертори (VFD) за плавно, цифрово регулиране на скоростта на основната бъркалка/ротационен барабан. ----- Последователни функционални етапи FBFC/1 постига непрекъснато производство, като механичните му процеси са последователно подредени в рамките на хоризонталната му рамка: [[1]()] - Бъркащият цилиндър (бъркалка): Сметана се подава непрекъснато в предната част на охладен цилиндричен контейнер. Вътре, високоскоростната бъркалка енергично разбива сметаната. Това механично въздействие бързо нарушава мембраните на мастните глобули, обръща емулсионния баланс и разделя суровите зърна масло от течната мътеница. - Разделяне и допълнително разбъркване: Получената смес попада в специален разделителен блок. Мътеницата се източва систематично и се събира от вградени центробежни помпи, оставяйки концентрирана маса от чисти зърна масло. - Зона за месене: Двойни въртящи се шнекове придвижват суровите парчета масло напред. Това механично месене изтласква остатъчната влага от мътеницата, стяга маслената матрица и разпределя водните частици равномерно. Този процес гарантира точното съдържание на влага (от 16% до 25%, в зависимост от настройките), преди крайният продукт да напусне машината. - Разпределение на изхода: Гъстото, готово масло се екструдира непрекъснато през дюзата и често се подава директно...

Състояние: употребяван, Употребяван хомогенизатор APV Rannie Blue Top 30/60 – неръждаема стомана – 2-степенен Висококачествен хомогенизатор APV Rannie „Blue Top“, модел 30/60, предназначен за надеждно и ефективно хомогенизиране в млечната и хранително-вкусовата промишленост. Това устройство разполага с двустепенна система за хомогенизиране, която осигурява оптимално намаляване на размера на частиците и стабилна консистенция на продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана го прави идеален за хигиенични производствени среди. Технически детайли: Производител: APV Rannie Модел: Blue Top 30/60 Конфигурация: 2-степенен хомогенизиращ винт Мощност на двигателя: 15 / 18 kW Диаметър на буталото: 30 мм Връзки: приблизително 1" – 1,5" Материал: Неръждаема стомана Производителност: Приблизителен капацитет: приблизително 1500 – 2000 л/ч Работно налягане: до приблизително 150–250 бара в зависимост от продукта и условията на експлоатация Модел: Blue Top 30/60 Конструкция: 2-степенен хомогенизиращ клапан Мощност на двигателя: 15 / 18 kW Диаметър на буталото: 30 мм Kdjdpfxjz Szaxe Altju Връзки: приблизително 1" – 1,5" Материал: Неръждаема стомана Производител: APV Rannie

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машината IMA IM21 за опаковане на масло в кутии е предназначена за опаковане на блокчета масло. Kdjdpfx Alez Sy Instou Машината може да бъде доставена в текущото ѝ състояние или след извършен ремонт.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина на IMA за дозиране и опаковане на масло в блокове от 50 г, 100 г и 200 г. Ksdpfxjz Sy Eyj Altsdu Машината може да бъде доставена в текущото ѝ състояние или след рециклиране.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина IMA P3C за дозиране и опаковане на масло във вид на рула, с тегло 100 или 200 грама (в момента). Kdedpfsz Sy Dvox Altou Машината може да бъде доставена в текущото ѝ състояние или след пълна регенерация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, съчетан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка промишлена инсталация, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на силно вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (например утайки от пречиствателни станции, дигестат, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Тръбно-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често гофрирана, за да се увеличи турбулентността и топлообменът) е разположена вътре в по-голяма външна тръба. Конфигурация на потока: Потокът на процесалната течност преминава в посока, обратна на часовниковата стрелка, през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда преминава през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Работна дължина от 13 метра (често модулни или многостъпални/последователно свързани единици, монтирани на рама) осигурява увеличена термична обмена повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (ΔT), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности, съдържащи суспендирани твърди частици, големи частици или влакна до няколко сантиметра, които биха затруднили работата на конвенционалните пластинчати топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Функция: Използва се като предварително нагнетателна помпа? Всъщност трябва да се преведе точно: Защо е подходяща: Усъвършенстваната технология с прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или силно вискозни утайки плавно, без да уврежда чувствителните клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни храни (сосове, пюрета, кремове, пасти). Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на поток тип „бутало“ и лесна поддръжка чрез почистване на място (CIP). Приложение: Охлаждане или нагряване на вискозни продукти. Вече се използва за: Йогурт и сосове. Помпа: Монопомпа. Дължина на тръбния топлообменник: 13 метра. Състояние: Много добро. Наличност: Непосредствена. Kdjdsz Ru Erepfx Altou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-в-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, свързан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка индустриална система, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на високо вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (напр. утайки от пречиствателни станции, ферментирал материал, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Тръбно-в-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често оребрена, за да се увеличи турбулентността и топлообмена) е разположена вътре в по-голяма външна обвивка. Конфигурация на потока: Процесната течност тече обратно на часовниковата стрелка през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда тече през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Дължина 13 метра (често модулни или многостепенни/последователно свързани агрегати, монтирани на рама) осигурява увеличена топлообменна повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (Δ T), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности със суспендирани твърди частици, големи частици или влакна с размери до няколко сантиметра, които биха причинили запушване на конвенционалните плочисти топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Функция: Действа като предварителна помпа за нагнетяване. Защо е подходяща: Разширената технология на прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или високо вискозни суспензии плавно, без да уврежда деликатни клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни хранителни продукти (сосове, пюрета, кремове, пасти). Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на бутален поток и лесна поддръжка чрез CIP (Clean-in-Place). Охлаждане: Да Нагряване: Да Температури: В зависимост от приложението Помпа: Монопомпа за вискозни продукти CIP: Почиства се чрез CIP система Ksdpfxez Ruxls Altodu Дължина на тръбата в тръбата: 13 метра, включително извивките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Това е помпено устройство, предназначено за препомпване на вискозни продукти, като кисело мляко, пасти, кремове и др. Конструирано е така, че да транспортира продукта от точка А до точка Б, без да го прегрява или да причинява разрушаване на структурата му. Устройството е монтирано на шаси, оборудвано с допълнителна високоскоростна обемна помпа за CIP-почистване на системата. Панелът за управление е интегриран в конструкцията. Kdedpfez Izh Tsx Altou Помпено устройство: за вискозни продукти CIP: Специална CIP помпа, монтирана на шасито Неръждаема стомана: Да Електрическо захранване: 3 фази / 400 V / 50-60 Hz Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Самостоятелна бутертръба Benhil със температурно регулиран изход и циркулация на топла вода. Машината е предназначена за обработка на масло или за подаване към машини с директни захранващи устройства. Тръбата е с двойни шнеци, а на изхода има връзки за циркулация на топла/топла вода за контрол на температурата на продукта. Пропускателната способност е 2000 кг на час. Тръбата побира блокове масло до 25 кг при температура 8–10 °C. Капацитет: 2000 кг/ч Условия на продажба: „Както е“ или „Генерално ремонтирана“ Тръба: Двоен шнек Задвижване: Собствено задвижване чрез мотор и ремък с редуктор Изход: Двукамерен изход с регулируема температура Местоположение: На склад Kodpfx Alez Imn Sstsdu

Състояние: нов, Година на производство: 2022, APS PHE – напълно нов, ASP PHE за пастьоризация на мляко, модел CH - UX 10.5, 5000 литра на час. Не е използван, произведен 2022 г. Свържете се с нас за повече информация. ARSOPI PHE за мляко, 5000 л/ч, състояние: нов, на склад. Приложение: пастьоризатор за мляко. Kdodoz Ht Euopfx Altsu Капацитет: 5000 л/ч.

Състояние: употребяван, EGLI – машина за рязане на замразени бутер блокове / Модел: V1 / Състояние: Добро / В НАЛИЧНОСТ. EGLI – машина за рязане на замразени бутер блокове. Високоскоростна машина за рязане. Защитна врата с пневматично задвижване. Машината се използва, като бутер блоковете се поставят в нея, след което вратата се затваря автоматично. Буталото упражнява натиск върху блока и го притиска към режещия нож, който се върти с висока скорост. Бутер парчетата падат под машината в фуния или бункер, изработени от неръждаема стомана. Приложение: Машина за рязане на замразени бутер блокове и подобни продукти. Kedpfx Aljz Ht Ebetsdu Електрическо захранване: 3~ / 400 V/50 Hz. Въздушно налягане: 6 бара – 8 бара.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Сепаратор Tetra Pak Kodpfezy Rluex Altsdu 2012 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: D714 HDB, Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV – центрофуга Производител: Tetra Pak Модел: Tetra Centri D 714HGV Тип машина: Центрофуга с голям капацитет Година на производство: 2017 Капацитет: приблизително 22 000 л/ч Състояние: Използвана – напълно функционална Приложение: Преработка на млечни продукти / мляко / сирене Местоположение: Ирландия Kdjdpfx Alezy Riystou Описание Центрофуга Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV с голям капацитет, произведена през 2017 г. и преди това използвана в голям завод за производство на млечни продукти и сирена. D 714HGV е индустриална центрофуга, предназначена за непрекъсната обработка в изискващи се приложения в млечната промишленост. Машината е подходяща за задачи, изискващи висока производителност при разделянето, и може да се използва за обработка на мляко, сметана и други млечни продукти, в зависимост от нейната конфигурация. Устройството се предлага за продажба след затварянето на производствения завод и представлява възможност за придобиване на модерна система за разделяне на Tetra Pak от работещ индустриален завод. Основни технически характеристики Производител: Tetra Pak Модел: Tetra Centri D 714HGV Година: 2017 Капацитет: приблизително 22 000 л/ч Тип: Индустриална центрофуга Състояние: Използвана Състояние: Напълно функционална преди демонтажа Индустрия: Млечна / хранително-вкусова промишленост Предишно приложение: Производство на сирене / млечни продукти Местоположение: Ирландия Подходяща за широк спектър от индустриални приложения в млечната промишленост, включително: - Разделяне на мляко - Разделяне на сметана - Преработка на млечни продукти - Производство на сирене - Преработка на суроватка - Преработка на храни и напитки - Центрофужно разделяне с висока производителност Оглед: Възможен след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Машина за производство на масло Langhi – 2000 литра Открийте оптималното решение за производство на мляко с машината за производство на масло Langhi, разработена за големи предприятия. Със здравия си капацитет от 2000 литра, тази високоефективна машина е идеална за млекопреработвателни предприятия, които желаят да произвеждат големи количества висококачествено масло. Характеристики: - Висок капацитет: Обработва ефективно до 2000 литра сметана и отговаря на изискванията на търговското млекопроизводство. - Качествена конструкция: Изработена от издръжливи, висококачествени материали, за да се осигури дълготрайност и да издържа на ежедневната, интензивна употреба. - Удобен за потребителя дизайн: Оборудвана с интуитивен контролен панел за лесно управление и прецизен контрол на процеса на разбъркване. - Енергийна ефективност: Разработена за оптимизиране на консумацията на енергия, без да се компрометира производителността, което ви позволява да спестите оперативни разходи. - Лесна за почистване: Разполага с хигиеничен дизайн с гладки повърхности, което прави почистването и поддръжката лесни. Предимства: - Постоянно качество: Произвежда масло с еднаква текстура и вкус благодарение на прецизния контрол на процеса на разбъркване. - Спестяване на време: Обработва по-малко количество за по-кратко време, като същевременно увеличава производството, за да постигнете ефективно производствените цели. - Универсална употреба: Идеална както за малки, така и за големи млекопреработвателни предприятия, както и за предприятия за преработка. Увеличете производството на мляко с машината за производство на масло Langhi – надеждният избор за ефективно и висококачествено производство на масло. Капацитет: 2000 литра Оборудвана с корпус: Да Вътрешни бъркалки: Да Ksdpfszxxryjx Altodu Електрическо захранване: 3 фази - 400 V - 50 Hz Производство на масло: 1000 кг Прозорец за наблюдение: Да Херметична врата: Да Предавателна кутия: Да Съединител: Електрически Наличност: Непосредствено

Състояние: употребяван, Артикул: L-032016-GEA-Damrow, машина за предварителна обработка на сирене, 15 000 литра Използвана машина за предварителна обработка на сирене GEA-Damrow, 15 000 литра, в много добро състояние, капацитет 15 000 литра. Kdedpfxjztwmro Altsu Наскоро демонтирана! Цялото оборудване е било в експлоатация до началото на годината. Моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Напълно автоматична машина за пълнене и опаковане на малки порции масло за хотели в алуминиево фолио или хартия за печене. Подаване на продукта чрез бункер и разбъркващ механизъм. Фотоклетка за центриране на печата. Без машина за отпечатване на дата. Изходящ конвейер с дължина 85 см. Формат на опаковката: 40x30x9 мм, регулируема височина, настроена за 10 грама. Основен мотор: 2,2 kW. Контролен панел с реле, работни бутони, управлявани директно на машината. Изходящ конвейер с полуавтоматична опаковъчна машина (модел Benhil: 8534). Размер на опаковката: 5x4x5 = 100 опаковки в една картонена кутия = 1 кг в една картонена кутия. Наличен е демонстрационен видеоклип. Ksdezhl Efopfx Altjdu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PSP-26001, налягане: 0,4 греда, обща ширина: 500 мм, обща дължина: 500 мм, обща височина: 1 950 мм, общо тегло: 75 кг, срок на гаранцията: 3 месеци, местоположение на шахтата: долна част, тегло без товар: 50 кг, входящо напрежение: 230 V, височина на основата на машината: 250 мм, тип входящ ток: Климатик, обемен поток: 0,15 m³/ч, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Пастьоризатор с непрекъснат цикъл (обработеният обем зависи от времето на работа, хигиената и прецизността): • Производителност и инвестиция, подходящи за малки млекопреработвателни предприятия във ферми, както и за местни цехове за преработка: 700 литра за 6 часа. • Основа 50x50 см, височина 200 см. Свалящи се предпазни елементи отстрани. • Изтичане на млякото под въздействието на гравитацията: голяма стабилност на изтичането, плавно регулиране. Млякото или сокът се подава или изпомпва в междинен контейнер на височина 4 метра и оттам изтича до бутилиращата машина. Помпата осигурява подаването на контейнера на височина. Тя също така осигурява добро почистване чрез интензивна циркулация на почистващия препарат. • Ръчно управление от оператора при бутилирането, със сигнали за „твърде бързо“ (непълна пастьоризация) или „твърде бавно“ (продуктът е прегрял): операторът може да забави или ускори бутилирането. • Без контакт с въздуха: Хигиенична и прецизна обработка! • Само 2,2 kW електричество за пастьоризиране на над 120 литра на час (700 литра на ден). Автоматично управление на температурата на водната баня с зададена стойност между 70 и 92°C (от термизация при 65°C до „нагряване“ за кисело мляко при 85°C). • Основният пастьоризатор се състои от: 1. топлообменник между влизащото (студено) мляко (или сок) и пастьоризираното мляко (или сок) (72°C), 2. резервоар за нагряване (2,2 kW, регулируема температура, 5°C над зададената температура на пастьоризация), в който е потопена серпентина, през която циркулира течността, излизаща от топлообменника, 3. добре изолирана тръба за поддържане на температурата, в която млякото/сокът се поддържа 15 секунди при температурата на пастьоризация, 4. контролер за температура, който включва светлинен индикатор, ако течността е твърде студена, и друг, ако течността е твърде топла, 5. тръба, водеща до входящия съд на височина, тръби, които свързват всички компоненти, една или две тръби с щипки на Мор за ръчно пълнене на бутилки (бутилираща машина като опция) или буркани (един по един), 6. кран за източване в най-ниската точка (след пастьоризация и поддържане на температурата и преди връщане в топлообменника): възможност за източване на системата до последната капка от пастьоризирания продукт. 2. Трансферна помпа с контролери: Kdjdpozg Dlbofx Altsu • Позволява да се избегне транспортирането на млякото или сока чрез изпомпване от мястото, където се намира (цистерна на ремарке, хладилен резервоар, резервоар за прием, контейнер...), до входящия резервоар на пастьоризатора на горното ниво. • Автоматична пауза, когато входящият резервоар на пастьоризатора е пълен (сензори за проводимост). Автоматично възобновяване, когато нивото спадне. • Производителност между 8 и 25 литра в минута (в зависимост от надморската височина). • Осигурява също така мощно почистване на цялата система за пастьоризация. • Дизайн и материали, подходящи за хранителни продукти. • Консумация на електричество 400 W. • Опция: Филтър с кошничка 200 µm за мъст, сокове, екстракти от билки с умерено съдържание на алкохол. 3. Опция „Ръчна гравитационна бутилираща машина с автоматично спиране, 180 литра в час“: два пъти по-малко работа при пълненето!

Състояние: готов за употреба (използван), Артикул: LC050626 - APV-Pasilak – резервоар за производство на сирене, 15 000 литра Употребяван резервоар APV-Pasilak за производство на сирене, затворен тип. Тип „Двойно О“, обем 15 000 литра. С двойна обвивка, изолиран. Резервоар за производство на сирене с бъркалки, тип „Двойно О“. В добро работно състояние! Kdsdpfx Alszcytnetju ЗАБЕЛЕЖКА! Включва контролен панел със сензорен дисплей Siemens Simantec.

Състояние: употребяван, BENHIL 8380 Машина за пълнене и опаковане на масло за 250 г, текущ формат | НА СКЛАД Benhil 8380 машина за пълнене и опаковане на масло Капацитет до 80 пакета/мин (4 800 пакета/ч) Размер на пакета: 250 грама Размери: 100 мм x 75 мм x 35 мм Продукти: масло, маргарин и др. Опаковъчен материал: алуминиево фолио или пергаментова хартия на ролки. Тегло: 2 000 кг (бруто) Размери прибл. 200 x 150 x 200 см (Д x Ш x В) Захранване: 2,2 kW Състояние „както е видяно“ В добро състояние (пълен комплект) Цена, напълно реновирана: По заявка Ksdszbg Euopfx Altjdu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 335 мм, обща дължина: 3 440 мм, общо тегло: 3 200 кг, Оборудване: документация / ръководство, Ampack Ammann AA4 – 4-лентова машина за пълнене и запечатване на чашки с интегриран картонопакетиращ модул AGP4 Производител: Ampack Ammann Модел: AA4 – 4-лентова инлайн машина за пълнене и запечатване на чашки Година на производство: 1984 Производителност: до 12 000 чашки/час Kedpfx Aljzaficstedu Формат на чашката: Ø 95 мм Опаковъчна единица: включен интегриран картонопакетиращ модул Ampack Ammann AGP4 Състояние: в добро състояние, напълно функционална, все още в производство Описание Продава се 4-лентова инлайн машина за пълнене и запечатване на чашки Ampack Ammann AA4, предназначена за хигиенично дозиране и опаковане на млечни и деликатесни продукти. Машината е в добро техническо състояние, напълно работоспособна и в момента е в експлоатация. Системата разполага с UV-стерилизация на чашките за повишаване на безопасността на продукцията и позволява срок на годност на продуктите до 54 дни (в зависимост от продукта, рецептата и опаковъчния материал). Доставката включва и интегриран картонопакетиращ модул Ampack Ammann AGP4, който осигурява автоматично последващо пакетиране на напълнените чашки. Обработка на следните продукти до момента: * Кисело мляко (йогурт) * Кефир * Миксове от кисело мляко и зърнени храни * Възможна преработка и на други вискозни млечни продукти

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 050 мм, обща дължина: 1 360 мм, обща височина: 1 830 мм, общо тегло: 300 кг, тегло без товар: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, височина на основата на машината: 100 мм, брой предишни собственици: 1, тип входящ ток: Климатик, строителна ширина: 1 050 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Продаваме DIMA Compact 100 в състояние като нова. Машината произвежда до 100 кг моцарела на час, в зависимост от продукта и наличието на сиренена маса. Много компактна конструкция. Необходимо е външно захранване с гореща вода и трифазен ток. Машината може да реже, меси и формова. Към машината има формоваща ролка за топки по 125 г, топки по 10 г (мини моцарела) и цилиндър за пръчки моцарела. За съжаление нямаме суровина за производство. Kedpfx Aljy Skq Djtjdu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Камерна пастьоризатор за пастьоризация на бутилирани напитки. Могат да се пастьоризират до 9 палета едновременно в машината. С натискане на стартов бутон вратата се затваря автоматично и пастьоризаторът стартира предварително зададената програма посредством визуализация. След приключване на програмата вратата се отваря автоматично. Възможен е и ръчен режим с ръчно управление на задвижващите механизми. Машина (допълнително): за пастьоризация на до 9 палета едновременно Максимално натоварване: 9 палета Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Материал: корпус от неръждаема стомана Основна конструкция: върху крака Kodpfxoy R Uwfe Altedu Оборудване: пастьоризационна камера, палетна линия, вентилатор, аспирация, управление и визуализация

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, Многофункционален казан / сиренарски казан / пастьор / процесен резервоар 350 литра. (Специална изработка за немска козеферма.) Употребяван – непроверен – Моля, прочетете описанието. Казанът: - Производител: Edmund Erdmann (Германия) - Година на производство: 2004 - Изцяло от неръждаема стомана 1.4301 / AISI 304 - Вътре: полиран / външно: струйно обработен с стъклени перли - Вътрешен/външен диаметър: 100 см / 117 см, вътрешна дълбочина: 49 см - Собствено тегло: 850 кг (според ръководството) Двойна стена (без изолация) - Система за циркулация на топла вода с интегрирани нагревателни елементи (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Обем: 350 литра - Дисков вентил, DN 65 - Двукомпонентен капак - Бъркалка (сваляема), монтирана върху мост. Повдига се с лост (вижте снимките). - Мотор на бъркалката: 0,37 kW / 20 об./мин – марка: KEB – работещ (тестван) - Циркулационна помпа: марка Wilo - Различни защитни сензори (капак – дисков вентил) Kdedey N Dagjpfx Altsu - Магнитни вентили - Температурен сензор PT100 - Специално проектиран / Изключително здрав резервоар и конструкция Електрическо табло - 2 термостата - Записващо устройство за температурата - Различни превключватели за: - Бъркалка - Отопление - Зреене - Циркулационна помпа - Магнитен вентил – охладителна вода - Нагревателни елементи (вкл./изкл.) Моля, вижте снимките. Включена е немска инструкция (със списък на частите). ВАЖНО: Това устройство се продава непроверено и в „състоянието, в което е“. Произхожда от закриване на бизнес и при покупка вече беше демонтирано. Никога не сме монтирали или тествали това устройство. Много вероятно е да се наложи подмяна на части. Устройството се продава като неработещо. Ще имате допълнителни разходи. Тествахме мотора на бъркалката – работи. Цената се основава на стойността на двустенния резервоар. С някои модификации този резервоар може да бъде външно отопляван. Казанът се доставя с много кабели. Някои от тези кабели са повредени. Електрическото табло първоначално е било вградено в стената.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Hansa Food-Mix 2000 – Индустриална машина за разбиване на сметана / Непрекъснат миксер (като Mondomix®) Продава се високоефективен индустриален миксер Hansa Food-Mix 2000, специално проектиран за непрекъсната обработка и разбиване на сметана и подобни продукти при хигиенни условия. Машината впечатлява със своята здрава конструкция от неръждаема стомана, прецизно управление на процеса и висока производителност – идеална за употреба в млечната и хранително-вкусовата индустрия. - Производител: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Германия) - Модел: Food-Mix 2000 (без реинфекция) - Година на производство: 1998 - Изпълнение: рамка и облицовка от неръждаема стомана - Мобилна: Монтирана на колела - Безстепенно регулируемо задвижване на миксиращата глава - Диапазон на оборотите: 80 – 450 rpm - Мощност на мотора: 9,2 kW - Тегло на пяната: 400 – 900 g/l (сметана) - Специфично тегло на подаване: 1.000 – 1.200 g/l (сметана) - Производителност: около 300 – 1.500 kg/h (сметана) - Динамична миксираща глава от неръждаема стомана - Обем на миксиращата глава: около 9 литра Kdodpfjy I A Ersx Alteu - Отделно охлаждане на ротор/статор възможно - Стерилизуема с пара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Kdsdpfx Aley E Hy Ujtsu