машина за пълнене на чаши

Ampack Amman AA4 Becherfüllmaschine

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 ID. № 2505 Kliklok HST Certiwrap C-80 машина за ръкавно опаковане, предназначена за поставяне на картонени опаковки около продукти. Включени са 3 различни инструмента и съответната инсталация за лепило Nordson, година на производство 2005. Инструмент №1: 160 x 388 мм Njdpfeki Tlqsx Ag Djwn Инструмент №2: 160 x 407 мм Инструмент №3: 422 x 162 мм Габаритни размери: 470 x 130 x H 170 см.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, КОЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ MACCHI ЗА 7-СЛОЕН EVOH НАДУВАЕМ ФИЛМ Комплектна линия за производство на 7-слоен EVOH надуваем филм 4 екструдера Macchi с винтове Ø 65 мм 3 екструдера Macchi с винтове Ø 55 мм Гравиметрични дозатори Innoplast Глава за 7 слоя с диаметър 450 мм, с IBC, GAP 2.4 мм Въздушен охлаждащ пръстен K-Design Nwjdpfx Agoy Nk Hae Don Двоен контрол на дебелината IR+XRay Максимална ширина 2400 мм Калибрираща кошница Въртящ се събирач Корона третиращ Cason Двоен задно-до-заден автоматичен пренавивач Macchi BO-Plus Водач за лента Година 2018

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Вертикална блок-форма: KURTZ, модел MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основни данни: • Година на производство: 2005 Nedpfeucvq Hjx Ag Dewn • Размери на блока (В x Ш x Д): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Работно напрежение: 3x400V 50Hz • Консумирана мощност: 77 kW • БЛОК-ФОРМА с подвижна странична стена • Пълна вакуумна система (ВАКУУМНА СИСТЕМА GARDNER DENVER/SIEMENS) • Хидравлична система REXROTH-BOSCH • Оперативен силоз за предварително зареждане на блок-формата с прахоуловител • PLC контролер Siemens и контролен панел с тъчскрийн HMI Siemens, заменени с НОВИ през 2019 г., и е направена АКТУАЛИЗАЦИЯ на управляващата програма • Тъчскрийн панел TOUCH SCREEN SIEMENS (заменен с НОВ, с по-голям дисплей) • Принтер за етикетиране/датиране на блоковете MATTHEWS • Система за изваждане на блоковете, заедно със складово помещение за блокове • Пълен комплект документация • Състояние: ИДЕАЛНО Възможност за коригиране на максималната височина на блока до, например, 4550-4600 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Nedpfxsw Ahg Ro Ag Down Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм Nsdovrfivjpfx Ag Dswn - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: A-!2804-APV-Rannie30-60 Употребяван хомогенизатор APV Rannie Blue Top 30/60 – неръждаема стомана – 2-степенен Висококачествен хомогенизатор APV Rannie „Blue Top“, модел 30/60, проектиран за надеждна и ефективна хомогенизация в млечната и хранително-вкусовата промишленост. Устройството разполага с двустепенна система за хомогенизация, която гарантира оптимално намаляване на размера на частиците и стабилна консистенция на продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана го прави идеален за хигиенични производствени среди. Технически данни: Производител: APV Rannie (група Alfa Laval) Модел: Blue Top 30/60 Конфигурация: 2-степенен хомогенизационен вентил Мощност на двигателя: 15 / 18 kW Диаметър на буталото: 30 mm Nwjdpoyud Rnofx Ag Djn Връзки: около 1" – 1,5" Материал: неръждаема стомана Производителност: Ориентировъчен капацитет: около 1 500 – 2 000 л/ч Работно налягане: до ок. 150–250 bar (в зависимост от продукта и работните условия) Състояние: Употребяван, в добро работно състояние Местоположение: Дания Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Линия за надлъжно рязане 1500x6, произведена от GUIDA. Състав на линията: 1. Количка за зареждане на ролки 2. Развиващо устройство с плъзгаща се основа и единичен разширяващ се вал 3. Притискащ механизъм 4. Телескопична подаваща маса с режещ ръб и отклоняващ вал 5. Входен придвижващ вал 6. Ножица за рязане 7. Накланяща се маса 8. Механичен центриращ механизъм 9. Изглаждащи валове 10. Ножица за надлъжно рязане 11. Оборудване за буферен бункер (входни и изходни опори + свързващи маси) 12. Преса за филц 13. Отклоняващи валове 14. Накланяща се маса 15. Навиващо устройство с единичен разширяващ се вал 16. Разделителен механизъм Nodpfx Aeymciaog Djwn 17. Електрическо оборудване 18. Хидравлично оборудване 19. Предпазни огради 20. Различни инструменти и аксесоари 21. Резервни части Материал за обработка: Горещо валцувана въглеродна стомана Граница на еластичност: 400 N/mm² Максимална ширина на ролката: 1500 мм Тегло на ролката: 20 тона Вътрешен диаметър на ролката: 500/600 + 601 + стоманени дистанционери за по-голям диаметър Външен диаметър на ролката (вход/изход): 1700 мм Диаметър на надлъжните режещи валове: 220 мм Диаметър на ножовете: 355 мм Скорост на линията: 50/25 м/мин с ръчно регулиране на скоростта Посока на работа: от ляво на дясно Напрежение на електрическото захранване: 380/50 Hz Дебелина: 1-8 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P хомогенизатор с бутало Сериен номер: 12590 2016 г., неръждаема стомана, макс. налягане (MPa) 25, номинален дебит 150 dm3/h, 3-фазен, с кутия резервни части Nwjdow Ulc Espfx Ag Djn

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Максимална ширина на лентата: 1.600 мм Nwsdpfx Agey Nypke Den Дебелина на лентата: 0,4 - 3 мм Брой ленти: максимум 11 Тегло на рулото: максимум 25 т Външен диаметър на рулото: максимум 2.000 мм Диаметър на сърцевината: 508/610 мм Година на производство: 1990/2002/2006/2016/2019

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга Nodpfxeuac Ugj Ag Dewn - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)