Употребявани Хоризонтални обработващи центрове с проход (дърво) (128)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продуктите на Robland се произвеждат от Landuyt N.V. със седалище в Брюж, Белгия. BM-3000: • Агрегат за прорязване на канали (максимална дълбочина на канала 10 мм) • Ляво разположена бормашина 5 мм за направата на редови отвори • Бормашина 20 мм за изработка на системи тип Minifix • Фреза 8 мм за ограничени операции по пробиване и фрезоване • Бормашина 35 мм за панти • Дебелината на плочите, които могат да се обработват, е 12-40 мм • Машината е оборудвана с патронник с 4 позиции и трионен диск • Обхват по ос Y: пробиване 900 мм, рязане 850 мм Технически данни: • Обхват по ос Y • Пробиване: 920 мм • Рязане: 860 мм • Поддържана дължина по ос X: 3000 мм • Дебелина на плочата по ос Z: от 12 мм до 40 мм • Ос A: 360° • Скорост на подаване: 20 м/мин • Минимални размери на плоча (X) 300 x (Y) 120 x (Z) 12 мм • Машината е оборудвана с патронник с 4 позиции и трионен диск • Максимален и минимален диаметър на отворите, които могат да се пробиват: 3 мм - 35 мм Djded Hz Niopfx Aiiscp • Трионът се движи по оста X • Максимална дълбочина на канал с трион: 10 мм • Мотор 0,75 к.с., 3 x 400V / 3 x 230 V • Минимален необходим капацитет на абсорбиране: 2300 м²/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Gannomat ProTec - CNC проходна машина за пробиване, канално фрезоване и фрезови операции Кратко представяне: • Малка заетост на пространство – под 3,3 m2 • Големи (1000 x 5600 x 60 mm) и малки (60 x 250 x 6 mm) размери на детайли • Щадяща обработка на детайлите чрез въздушни дюзи • Прецизност с двойно лазерно измерване и подравняване на детайлите • Бърза обработка чрез 21/23 пробивни шпиндела • 21/23 пробивни шпиндела – без време за преоборудване Dcsdpfebiplrsx Aiijp • Стабилна агрегатна глава за нутоване – широчина на триона до 8,3 мм • Мощна фрезова глава 5,5 kW (S1), опция • Автоматичен смяна на инструментите за фрезерния агрегат, опция CNC управление на пробиване, фрезоване и канално фрезоване на площ под 3,3 m2 с висока прецизност на обработка и нулево време за пренастройка – това е GANNOMAT ProTec. ТЕХНИКА: Масивният обработващ агрегат е оборудван с 13 вертикални пробивни шпиндела, 8 двойни хоризонтални пробивни шпиндела (6Y и 2X), 1 канален трион по Y-оста и 1 фрезов агрегат. Това оборудване позволява всички нужни свредла/инструменти да присъстват в една настройка, като се използват при необходимост. Този CNC център за обработка работи отдолу и може да работи както в проходен, така и в ретурен режим към оператора. Стоманени опорни маси с въздушни дюзи служат като референт при хоризонтални пробивания. В комбинация с масивните държачи/захвати за детайлите и допълнителната четвърта ос на пробивната глава се постига изключителна прецизност при пробиване. Безконтактен лазерен сензор се използва за разпознаване на реалните ръбове на детайла (горен и долен ръб), което позволява автоматична корекция/адаптация на пробивната програма. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: ProTec предлага високи технологии и бе разработен като начален CNC модел за малки и средни фирми, както и като втора машина към стандартен обработващ център, за предотвратяване на производствени „тесни места“. ГЪМКАВИ ОБЛАСТИ НА УПОТРЕБА: Универсален обхват на приложение и значителна полза за клиента поради високата рентабилност са ключовите предимства на GANNOMAT ProTec. Специално разработена за максимална гъвкавост при единични бройки и серийно производство, както и за висока прецизност и нулево време за преоборудване. GANNOMAT ProTec е предназначена за цялостна обработка на корпусни страници, дъна, релси, задни стени, вратички, чекмеджени части, челни панели на чекмеджета, работни плотове, рамкови части, маси, плъзгащи се врати, шаблони и др. Могат да се пробиват дюбелни отвори, редове отвори, монтажни отвори за панти, свързвачи, водачи за чекмеджета, обков, закачалки, отвори за дръжки, отвори за ключалки и др. Чрез нутовия агрегат може да се правят канали за гръб (или като фалц) и канали на челни части на чекмеджета. Фрезовият агрегат може да извършва фрезоване на различни джобове, водачи за ролетни врати, проходи за осветление или кабели, отвори за дръжки, профилиране на цокли, отвори за мидени дръжки и мебелни ключалки, вграждане на ключалки, отвори за вентилационни отвори на врати, връзки за кухненски плотове, както и частични фрезовки при кухненски плотове, мебелни врати с рамка и др. Друго приложение на ProTec е и фрезоването на често използвани контури, които обикновено се изработват с шаблони и ръчна горна фреза. Материали като ПДЧ, масивна дървесина, многослойни плоскости, леки плоскости и др. могат ефективно да се обработват с ProTec.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: BM0000029, модел на контролер: WINDOWS XP, брой шпиндели: 42, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 800 мм, ширина на плочата: 1 300 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вертикален CNC обработващ център за пробиване, фрезоване и дюбелиране с допълнителна роботизирана ръка за зареждане! Машината трябва да бъде взета между 10.06.26 и 30.06.26! Обработващият център се състои от две машини, както следва: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Работна зона по X-ос: 2 800 мм Работна зона по Y-ос: 1 300 мм Брой управлявани оси: 3 оси Dcjdpey Uvnasfx Aiiop Общ брой пробивни шпиндели: 42 Общ брой позиции за смяна на инструменти: 10 Максимална височина на преминаващите плоскости: 60 мм Автоматична система за зареждане на плоскости Автоматична система за стифиране на плоскости Пробивни модули Модул 1: Хоризонтални пробивни шпиндели по X Брой хоризонтални шпиндели по X: 9 Модул 2: Хоризонтални пробивни шпиндели по Y Брой хоризонтални шпиндели по Y: 9 Модул 3: Вертикални пробивни шпиндели Брой вертикални пробивни шпиндели: 24 Фрезови шпиндели Брой фрезови шпиндели: 1 Брой управлявани оси на фрезовия шпиндел: 3 Автоматична смяна на инструмент: Да Брой позиции в магазин за инструменти: 10 Управление и безопасност Контролна система: WINDOWS XP Софтуер за програмиране: BKEEPER Стандарт за безопасност: EC маркировка Система за безопасност: предпазни светлинни бариери 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Макс. ширина на плоскостта: 1 300 мм Макс. дължина на плоскостта: 2 800 мм Максимален товароподем: 100 кг Брой управлявани оси: 6 Обсег на ръката: 3 700 мм Брой станции за стифиране: 3 Контролна система: KR C 2 ОБОРУДВАНЕ Автоматична система за зареждане на плоскости Автоматична система за стифиране на плоскости Honeywell четец на баркод Предпазна мрежа около машината Машината се продава и доставя в реално и юридическо състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фото-документация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8530