Помпа до 25 000 л/ч

ALOWAG

Състояние: употребяван, минимален капацитет за обработка на вино: 15 000 литра/час Dedpfszx Dqusx Antewb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна, автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Линията е предназначена за производство на консерви за напитки и включва разпалетизиране, система за транспортиране на консерви, промиване с йонизиран въздух, пълнене, запечатване, както и последващо опаковане с фолио или термосвиваемо фолио. Сърцевината на линията е системата за пълнене KHS Innofill Can C, комбинирана с машина за запечатване на консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и монтирани на пода транспортьори и е разположена в компактен производствен план. Технически данни - Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип на линията: Автоматична линия за пълнене на консерви - Производителност: 15 000 консерви/час - Брой пълнещи клапани: 21 - Брой запечатващи глави: 3 - Тип на контейнера: 330 мл, 440 мл, 500 мл стандартни консерви - Тип опаковка: консерви без опаковка в тави по 12 и 24 броя, както и в картонени кутии - Година на производство: 2018 - Работни часове: 3446 часа - Разположение: компактна линия за пълнене с окачени и монтирани на пода участъци Обхват на доставка Dedpfxsy Tt H Ds Antswb - Машина за разпалетизиране на консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена система за разпалетизиране с предпазна ограда | 2018 - Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Окачена и монтирана на пода мрежа от транспортьори за празни консерви и преход между линиите | 2018 - Устройство за промиване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за промиване/почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 - Машина за пълнене на консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 - Система за определяне на нивото на пълнене | Heuft | - - Машина за запечатване на консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за запечатване на консерви | 2018 - Сушилна инсталация | Air Control Industries | 2018 - Етикетираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина, включително подаващо устройство за ролки | 2018 - Машина за опаковане в картонени кутии | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 - Принтер за машина за опаковане в картонени кутии | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: употребяван, Машина: ALOWAG FZU 20A, помпа с капацитет до 25 000 л/ч. Dwjdpfx Anszx Dqhsteb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, АПЛИКАТОР CAP 30 1000 ЗА HELICAP 23 PRO: Djdpfxeyynd Re Antewb Година на производство: 2019 Версия: 400V 9 000 работни часа Състояние: като нова Машината е в производство до 15 май.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Djdpfx Anozmpzbotswb Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията. Dodpfjvgvahex Antswb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Това е хоризонтална пневматична (мембранна) преса NIKO VP11e за цели или обезстъблени гроздове, произведена през 2008 г. от NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Словения). Пресата е изцяло изработена от неръждаема стомана и след стартиране изпълнява напълно автоматична, многостепенна програма за пресоване: гроздовете се подават през двете перфорирани цилиндрични врати или аксиално; вътрешна мембрана се разширява, притискайки товара, за да извлече сока при постепенно нарастващо налягане, а цилиндърът се върти между стъпките, за да раздроби изцедения кюспе преди следващия цикъл на източване („да го наситни“). Сокът се оттича в оборудвана с колела вана за събиране, разположена под цилиндъра, която има присъединителен отвор за помпа; кюспето се източва, като отворената врата се завърта с предната страна надолу над ваната. Пресата е монтирана на ролки за лесно преместване и все още е инсталирана и готова за работа във винарната на продавача в Испания. При поискване може да бъде инспектирана на място. Технически данни - Производител: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Словения) - Модел: VP11e - Година на производство: 2008 - Тип машина: хоризонтална пневматична (мембранна) гроздова преса, преместваема на ролки - Обем на цилиндъра: 1100 л (диаметър на цилиндъра 920 мм) - Обем на ваната за събиране на сок (тина): 450 л - Подаващи клапи: 2, всяка 640 × 420 мм - Максимално работно налягане: 1,7 бара – автоматична многостепенна програма (предварително пресоване 0,3 бара, след това 0,8 / 1,2 / 1,7 бара за цели бели гроздове; 0,3 бара, след това 0,8 / 1,2 бара за обезстъблени, ферментирали червени гроздове) - Вграден вентилатор за засмукване на мембраната: -0,2 бара отрицателно налягане / +0,2 бара положително налягане - Мощност: 2,9 kW, еднофазна 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Клас на защита: IP55 - Ниво на шум: < 75 dB - Размери: приблизително 2520 x 1270 x В 1560 мм (с аксиално удължително устройство; без него дължина 2350 мм) - Тегло: приблизително 430 кг Оборудване - Пневматичен мембранен цилиндър с вграден вентилатор за изсмукване - Вана за събиране на сок на ролки с присъединителен отвор за помпа - Електрически шкаф с автоматични програми за пресоване (вкл. цикъл на източване) - Опция за аксиално натоварване - Предпазно устройство на задвижващите елементи, превключвател за заключване на вратата и бутон STOP - Оригинално ръководство за експлоатация (на испански) Състояние Dwjdpfxjzk Eqmo Antjb Използвано – все още е инсталирано и включено във винарната на продавача. Продавачът не е предоставил допълнителна информация за състоянието; машината може да бъде инспектирана на място. Наличност Незабавно. Местоположение: Испания. Ценова оферта за демонтаж, обработка, опаковане и товарене на камион по заявка (EXW).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Преглед Тези два изобарни резервоара под налягане (всеки с обем 150 хектолитра) са произведени през 1994 г. от TMCI Padovan, произхождат от винарската промишленост и преди това са използвани за производството на шампанско. Оборудвани с пълна охлаждаща риза и устойчивост на налягане до 6 бара, резервоарите са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани продукти, включително бира, шампанско и подобни напитки. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно епоксидно покритие, подходящо за контакт с храни, и представляват широко разпространена технология, преди резервоарите от неръждаема стомана да станат индустриален стандарт. Те предлагат рентабилна алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, особено за предприятия с по-ниски изисквания за инвестиции. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с пълна охлаждаща риза, което позволява контролирана по температура обработка. Както при всички резервоари с епоксидно покритие, в зависимост от употребата и условията на продукта, е необходимо редовно обновяване на вътрешното покритие. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: TMCI Padovan - Година на производство: 1994 г. - Брой: 2 бр. - Тип: Изобарен резервоар под налягане с пълна охлаждаща риза - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Обем: 150 хектолитра на резервоар - Материал: Долен слой: Въглеродна стомана. Вътрешно покритие: Епоксидна смола, подходяща за контакт с храни. Изолация: Приблизително 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана. Dodoy Hknxjpfx Antowb - Устойчивост на налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): Външен диаметър: приблизително 2400 мм. Височина на цилиндъра: приблизително 4000 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Машина (допълнителна информация): Микрофилтрация Dwodpfx Aoztwz Nsnteb Материал: Неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка от неръждаема стомана с крачета Оборудване: 32 филтрационни модула, помпи, тръбопроводи, вентили, електрически шкаф

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Dwjdevcqn Sepfx Antsb Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.