CNC автоматичен струг

AMADA G-05

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Rcjdsulwg Njpfx Aptjf Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 441 h, номер на машина/превозно средство: LCG3015AJ, часове лазер: 228 h, мощност на лазера: 2 000 W, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 2 мм, дължина на масата: 3 070 мм, ширина на масата: 1 550 мм, ход по оста Z: 100 мм, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 9 300 кг, обща дължина: 10 136 мм, обща ширина: 2 840 мм, обща височина: 2 432 мм, Оборудване: авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, Машината е в състояние като нова. В момента е свързана към електрозахранването; възможни са тестови срезове. Смяна на дюзи: 8 станции. Rodpfx Apsx Tft Aetecf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 4 937 h, пресоваща сила: 102 t, общо тегло: 7 200 кг, брой оси: 8, Този 8-осен AMADA HRB 1003 абкант преса е произведен през 2023 година. Разполага с притискаща сила от 1000 kN и ход от 250 mm, което я прави подходяща за разнообразни приложения. С тегло от 7200 kg и система за управление AMNC3i с Lite режим, машината предлага усъвършенствани функции. Възползвайте се от възможността да закупите тази AMADA HRB 1003 абкант преса. Свържете се с нас за повече информация. • Ход: 250 mm • Напрежение: 400 / 415 V • Честота: 50 Hz • Фази: 3 • Инсталирана мощност: 18,6 kW • Ток на пълно натоварване: 29,8 A • Ниво на шум: 72 dB(A) Rcodpfx Apjyk Dc Netef • Дължина на пресовия лъч: 3110 mm • Ширина на отварянето: 520 mm • Оси: 7 програмируеми • Управление: AMNC3i с Lite режим • Конфигурация: Без бомбировка • Окачване на инструмента: S-GRIP DUO Налични инструменти: - 3 броя Amada щанци № 831206, 835 mm дължина, и 1 разделена версия - 3 броя Amada щанци № 820806, 835 mm дължина, и 1 разделена версия Плюс матрици: - 3 броя V 16 / H 120 / 85° x 835 mm дължина и 1 разделена версия - 2 броя V 16 / H 120 / 88° x 835 mm дължина - 3 броя V 32 / 85° x 835 mm дължина и 1 разделена версия - 3 броя V 8 / V 12 / 88° x 835 mm дължина и 1 разделена версия - 3 броя V 16 / V 25 / 88° x 835 mm дължина и 1 разделена версия - 3 броя V 8 / V 12 / 30° x 835 mm дължина и 1 разделена версия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 200 V, пресоваща сила: 160 t, дължина на масата: 600 мм, общо тегло: 19 000 кг, сила на пробиване: 160 t, тип регулиране на височината: електрически, височина на инсталация: 1 900 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, регулиране на хода: 130 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Производител: AIDA Тип: NC2-160 Пресова сила: 160 тона Година на производство: около 1991 Дължина на хода: 130 мм Разстояние над масата: (регулируемо) 285–335 мм Rcedpfx Apeu D Dhxjtsf Маса: 1900 x 600 мм Плъзгач: 1360 x 585 мм Електрическа мощност: 3x200V (!!), 15 kW – японски стандарт Нетно тегло: 19 000 кг Размери: 2140 x 2210 x 3175 мм Автоматична система за смазване. Опционално с навивач за дискове и изправителна машина.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 25 000 h, общо тегло: 3 900 кг, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 0i-TD, брой оси: 4, Този 4-осен хоризонтален струг DOOSAN LYNX220LSYA е произведен през 2014 година. Машината осигурява стабилна производителност за прецизни стругови операции. Ако търсите висококачествени стругови възможности, препоръчваме DOOSAN LYNX220LSYA, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Качествени предимства • Комплект адаптер/корпус за вътрешна обработка • Допълнителен комплект адаптери Preciflex за активен държач • Комплект слабо използвани инструменти се предлага срещу допълнително заплащане Rsdpfx Aox D I T Rsptecf Технически предимства на машината • Външен държач за стругарски нож • Двоен външен държач за стругарски нож (лява страна) • Двоен външен държач за стругарски нож (лява страна) • Държач за челна обработка • Държач за вътрешна обработка • Двоен външен държач за стругарски нож (двустранен) • Троен държач за вътрешна обработка • Активен осев държач за инструмент (лява страна) • Активен осев държач за инструмент (лява страна) • Радиален активен държач за инструмент Допълнителна информация Машината все още е под напрежение

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 27 693 h, мощност на лазера: 3 000 W, Оборудване: охладителен агрегат, DG Tech – Оторизиран център за технически прегледи на BLM Group В партньорство с BLM Group, ние извършваме оценка, закупуване и възстановяване на машини, включително поддръжка на лазерния източник, като гарантираме високи качествени стандарти. Ние се занимаваме пряко с логистиката, демонтажа и транспортирането, елиминирайки рисковете при продажба между частни лица. Предоставяме специализиран софтуер, техническо обучение и следпродажбена поддръжка. Освен това предлагаме гъвкави решения за оперативен лизинг, за да оптимизираме инвестициите и производителността. Благодарение на натрупания опит в следпродажбеното обслужване и непрекъснатото техническо обучение, ние предлагаме цялостна и надеждна услуга. LT COMBO FIBER Автоматично задно зареждане 6500 - Разтоварване 6500 - Минимален диаметър на кръгли тръби 16 мм, максимален 225 мм - Максимален размер на квадратни тръби 160x160 мм - Максимален размер на правоъгълни тръби 200x100 мм. Rjdpfx Apsr Iz Sljtjcf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, сила на пробиване: 31 t, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 525 мм, общо тегло: 21 000 кг, натоварване на масата: 160 кг, производител на контролери: FANUC, брой оси: 2, Тази CNC щанцова машина AMADA EMZ 3610 NT е произведена през 2011 година. Оборудвана е с управление Fanuc, пробивна сила от 300 kN и работна зона 2500 x 1525 мм, която може да бъде разширена до 5000 x 1525 мм чрез пренастройване на позицията. Машината обработва листов материал с дебелина до 4,5 мм и максимално натоварване на работната маса 160 кг. Ако търсите висококачествена щанцова машина, обърнете внимание на AMADA EMZ 3610 NT, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Rjdex D Hpqepfx Aptecf • Работна зона с репозициониране: 5000 x 1525 мм • Макс. дебелина на листа: 4,5 мм (конструкционна стомана) • Скорост на подаване X/Y: 100 / 80 м/мин (128 м/мин едновременно) • Толеранс при позициониране: +/- 0,1 мм • Z-Турет станции: 45 • AutoIndex станции: 4 (2 x B, 2 x C) • Скорост на въртене на револвера: 30 об./мин • Макс. удари: 1000/мин • Рамка на машината: мостовидна • Привод на щанцата: сервоелектрически двоен привод • Приводи (револвер + маса): AC серво мотори • Скоби: пневматични • Електрическо захранване: 400V / 50Hz • Ел. консумация: 1 kW - 7 kW • Разход на въздух (машина): 250 л/мин • Разход на въздух (Air Jet Vacuum): 250 л/мин Допълнително оборудване • Зареждаща единица: Belader L III 300 • Мин. размер на листа: 1000 x 300 мм • Макс. размер на листа: 3000 x 1500 мм • Дебелина на материала: 0,5 - 8,0 мм • Макс. товароносимост при зареждане: 300 кг • Максимална височина на стека: 300 мм • Максимално тегло на палетата: 4000 кг (2x2000 кг) • Макс. скорост на подаване: 70 м/мин • Брой вакуумни вендузи: 34 • Контрол на двойно листо: Да, с контрол на дебелината • Разход на въздух: 510 л/мин, 6 bar входно налягане • Ел. захранване: 400V • Разтоварваща станция с устройство за отстраняване на детайли: PR 3 UL 300 P • Мин./макс. размер на детайла: 150 x 150 мм / 2500 x 1000 мм • Дебелина на листа: 0,5 - 3,0 мм (4 мм за серия EM) • Макс. тегло на детайла: 50 кг • Размер на разтоварващата маса: 3400 x 1400 мм • Макс. размер на детайла за захващане: 3000 x 1500 мм • Макс. височина на купчината на скелетната маса: 450 мм • Максимално тегло на основната маса: 2000 кг • Макс. височина на стека на складовата маса: 450 мм • Максимално тегло на складовата маса: 4000 кг • Макс. подавателна скорост X/Y: 180 / 90 м/мин • Разход на въздух: 1000 л/мин, 6 bar входно налягане • Ел. захранване: 400V

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 700 мм, максимална скорост на вретеното: 1 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, дължина на подаване ос X: 1 200 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 700 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 1 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 1 000 м/мин, обща ширина: 4 000 мм, Хоризонтален борг San Rocco, напълно рециклширан, от високотехнологично производствено предприятие в авиационната индустрия. CNC управление Siemens SINUMERIK 840D със задвижваща система SIMODRIVE 611. Машината е оборудвана със съвременни цифрови задвижвания и е подходяща за високопрецизна многоосна обработка при непрекъсната работа. През 2024 г. машината е рециклирана, с чисто нови телескопични защити по всички оси, както и множество други по-дребни, но съществени ремонти по хидравликата, CNC управлението, маркучите и всички видове уплътнения. Машината е напълно оборудвана, включително с охладителна система и др. Ходове X-ос (надлъжно): 1.200 мм Y-ос (напречно): 2.000 мм Z-ос (вертикална / шпиндел): 700 мм Данни за шпиндела Диаметър на пробивния шпиндел: 100 мм Интерфейс за инструмент: ISO 50 Диаметър на фрезова шпиндел: 185 мм Аксиален ход на шпиндела: 700 мм Подаващи и бързи ходове Автоматични подавания шпиндел и вертикална ос: по 1.000 мм/мин Бърз ход шпиндел и вертикална ос: 5.500 мм/мин Rcedpfx Asx Rhlceptof Разстояния Минимална височина на шпиндела над масата: 0 мм Максимална височина на шпиндела над масата: 1.500 мм Максимално разстояние от челото на шпиндела до центъра на масата: 1.850 мм Обороти на шпиндела Въртящ момент: 5 до 14 об./мин Постоянна мощност: 15 до 1.450 об./мин Брой скорости на предавката: 4 Диапазони на обороти: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 об./мин Данни за масата Размер на въртяща маса: 1.100 × 1.300 мм Надлъжен ход: 1.200 мм Трансверзен ход: 2.000 мм Подаващи ходове на масата Автоматични подавания X и Y: по 1.000 мм/мин Бърз ход X и Y: по 5.500 мм/мин Въртене на масата Непрекъснато въртене: 30 до 100 градуса в минута Бързо въртене: 5.000 градуса в минута Задвижваща система Siemens SIMODRIVE 611 E R модул: 36/47 kW LT модули: 108 A и 2 × 25 A Данни за повдигане и транспортировка Група 1 Стоманена пръчка Ø 70 мм, дължина 1.600 мм Стоманена пръчка Ø 70 мм, дължина 2.400 мм Четири дистанционни ринга за повдигащи сапани Четири стоманени въжета Ø 22 мм Тегло около 12.500 кг Група 2 Две стоманени въжета минимум Ø 18 мм Тегло около 3.500 кг Група 3 Ръчно повдигане Тегло около 1.300 кг Състояние Машината е в много добро техническо състояние и може да бъде прегледана и тествана под напрежение след предварителна уговорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1987, Употребяван Giddings and Lewis модел MC 50 Twin Pallet хоризонтален обработващ център с въртящ се шпиндел, 60-позиционен автоматичен смяна на инструменти (ATC) и управление G&L 8000A. Сер. № 445-1052. Година на производство: 1987 Машината е била монтирана в Rolls Royce Plc, Дерби, Обединеното кралство. Налична веднага за продажба и в момента се намира в Белгия, където може да бъде инспектирана. Диаметър на шпиндела – 130 мм Конус на шпиндела – 50 ISO Ход на шпиндела (Z ос) – 915 мм Обороти на шпиндела (4 диапазона) – от 5 до 1500 об/мин Главен мотор – 30 к.с. Размер на палета – 1219 x 1245 мм Стъпки на въртене на палета – 0,001° (360 000 позиции) Максимално натоварване на смяната на палета – 5000 кг Rodeu Dahnspfx Aptjcf Максимално натоварване на палета без APC – 9000 кг Надлъжен ход (W) – 1700 мм Вертикален ход на главата (Y) – 1500 мм Напречен ход (X) – 1800 мм Работни ходове – от 1,00 мм/мин до бърз ход Максимален бърз ход (X и Y) – 4500 мм/мин Максимален бърз ход (Z и W) – 3000 мм/мин Автоматична смяна на инструменти – 60 позиции Захранване – 415 V, 3 фази, 50 Hz ОСОБЕНОСТИ И ОБОРУДВАНЕ: Високонапорно охлаждане през шпиндела (25 бара), високоточно изпълнение. Прецизна машина, поддържана и периодично калибрирана от производителя. Оборудвана с Renishaw пробираща система. Габаритни размери: Дължина – 11679 мм Ширина – 6502 мм Височина – 4423 мм Тегло – 40329 кг

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Rcjdofz Dubspfx Aptef Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.