Запълване на моноблока

Bertolaso Syncronia 16-16-1-840

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически спецификации и експлоатационни показатели Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 е използван моноблок за бутилиране, предназначен за висококачествено производство на напитки в стъклени бутилки. Този компонент от използвана линия за бутилиране интегрира изплакване, пълнене и затваряне с коркова тапа в компактен ротационен формат, проектиран за надеждна индустриална опаковъчна производителност. Произведен от Bertolaso, машината разполага с концепция за управление на инертен газ както по време на кондициониране на бутилките, така и при затваряне, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намаляване на кислорода. Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Година: 2000 Тип опаковка: Стъклени бутилки Изплаквачка: 16 захващащи щипки с проникваща дюза и двойна обработка с инертен газ Тип пълнител: Гравитационно/леко вакуумно пълнене с азотна поддръжка Затварачка: Едноглава права затварачка за коркова тапа с инертен газ и вакуумно затваряне Формати: Съвместима с бутилки 0,375L и 0,75L Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz CIP подготовка: Интегрирано CIP с манекени от неръждаема стомана Код и конфигурация на модела: Syncronia 16-16-1-840 Разширени системи за автоматизация и контрол Моноблокът включва технологични функции, насочени към последователно качество и минимизиране на навлизането на кислород. Изплаквачката използва двойна обработка с инертен газ за предварително кондициониране на бутилките. Пълнителят работи по режим лек вакуум/гравитация с азот, допълнен с контрол на нивото на клапана. Сензор открива висящи бутилки на изхода, за защита на продукта и намаляване на спиранията. Интегрираното CIP и манекените от неръждаема стомана позволяват ефективно почистване на място на ротора за изплакване и пълнене, като се осигурява хигиенична работа при производството на напитки. Възможности за интеграция в производствена линия Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този моноблок може да работи самостоятелно или да бъде интегриран като част от цяла линия за бутилиране. Оптимизиран е за работа със стъклени бутилки и може да се свърже с входящи транспортни ленти и изходящи системи за инспекция или етикетиране. Форматната гъвкавост включва размери 0,375L и 0,75L, а бързата смяна се улеснява от конструкцията на ротора и форматните части. Състояние на машината и поддръжка Машината е в отлично общо състояние и има обработени приблизително 1 000 000 бутилки през своя експлоатационен живот. Състоянието й и интегрираната CIP система свидетелстват за грижлива експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за предприятия, търсещи готово за работа оборудване за бутилиране с доказана надеждност. Експлоатационни показатели и многофункционалност Този моноблок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, бутилирани в стъклени бутилки. Двойното изплакване с инертен газ, пълненето с помощта на азот при лек вакуум и вакуумното затваряне с инжектиране на инертен газ осигуряват ефективно управление на нивото на кислород. Инженерното изпълнение от Bertolaso е с доказана прецизност при пълнене, щадящо боравене с бутилките и надеждно затваряне с прави коркови тапи. Bljdpfox E Snkox Agbjc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: (ВИДЕО е налично при запитване, повече технически данни: виж PDF) MARKL / BAVARIA линията за бутилиране за пивоварни и безалкохолна индустрия за бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Капацитет: 3 000 – 15 000 бутилки/час. Малко работни часове: 3 дни седмично по 7 часа, рядко 4 дни седмично. Годишна поддръжка от производителя. Машина за пълнене и затваряне на бутилки с коркови капачки d = 26 мм с предварителна евакуационна система. Видове бутилки: 0,5 л NRW, 0,5 л Long-Neck, 0,5 л Варшава, 0,33 л Long-Neck. Машината е налична веднага, извадена от производството преди около 5 месеца. Новата цена беше около 330.000 €. Bjdpfx Aowqz Nnegbjlc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически спецификации и експлоатационни данни Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 е употребяван бутилиращ моноблок, предназначен за висококачествено производство на напитки в стъклени бутилки. Този компонент от използвана линия за бутилиране интегрира изплакване, пълнене и затваряне с коркова тапа в компактен ротационен модул, проектиран за надеждна индустриална опаковъчна производителност. Машината, произведена от Bertolaso, разполага с концепция за управление на инертен газ както при кондиционирането на бутилките, така и при затварянето, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намаляване на съдържанието на кислород. Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Година: 2000 Тип съд: Стъклени бутилки Изплаквачка: 16 щипки с проникваща дюза и двойна обработка с инертен газ Тип пълнител: Гравитационен/лек вакуум с подпомагане с азот Затварачка: Едноглава права затварачка с инертен газ и вакуумно затваряне Формати: Съвместим с бутилки 0,375L и 0,75L Електричество: 400 V, 50 Hz CIP подготовка: Интегрирана CIP система с манекенни бутилки от неръждаема стомана Код на модела и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Разширени системи за автоматизация и управление Моноблокът включва процесни функции с цел постоянство в качеството и редуциране на постъпващия кислород. Изплаквачката използва двойна обработка с инертен газ за предварителна подготовка на бутилките. Пълнителят работи в лек вакуум/гравитационен режим с добавяне на азот, като разполага и с контрол на нивото при клапана. Сензор за висящи бутилки на изхода предпазва потока на продукция и минимизира спиранията. Интегрирана CIP система и манекенни бутилки от неръждаема стомана осигуряват ефективно почистване на място за туретите на изплакване и пълнене, подпомагайки хигиеничната работа при производството на напитки. Възможности за интеграция в производствена линия Blsdpfx Ajx E Sm Tjgbec Моноблокът е проектиран за индустриална опаковъчна среда и може да работи като автономна единица или да бъде интегриран в цяла използвана линия за бутилиране. Оптимизиран е за работа със стъклени бутилки и може да се свърже с конвейерни системи преди и след него, както и с инспекционни или етикетиращи системи. Гъвкавостта във форматите обхваща размери 0,375L и 0,75L, а бързата смяна се улеснява от туретния дизайн и формовите части. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в отлично общо състояние и е обработила приблизително 1 000 000 бутилки през експлоатационния си живот. Нейното състояние и интегрирана CIP система са показателни за грижовна експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за предприятия, търсещи готово за употреба оборудване с доказана надеждност. Оперативни показатели и гъвкавост Този моноблок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, бутилирани в стъклени бутилки. Двойната обработка с инертен газ при изплакване, подпомогнатото с азот пълнене под лек вакуум и вакуумното затваряне с инжектиране на инертен газ осигуряват ефективен контрол на кислорода. Инженерните решения на Bertolaso са признати за прецизно пълнене, нежна обработка и сигурно затваряне с прави коркови тапи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически характеристики и експлоатационни данни Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 е употребяван моноблок за бутилиране, създаден за висококачествено производство на напитки в стъклени бутилки. Този използван модул на линията за бутилиране интегрира изплакване, пълнене и тапиране в компактен ротационен формат, разработен за надеждна индустриална опаковъчна ефективност. Произведен от Bertolaso, машината разполага с концепция за управлението на инертен газ както при подготовката на бутилките, така и при затварянето им, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намалено съдържание на кислород. Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Година: 2000 Тип контейнер: Стъклени бутилки Изплаквачка: 16 щипки с проникваща дюза и двойна обработка с инертен газ Bodpjx E Sndefx Agbelc Тип пълнител: Гравитачен/лек вакуум с поддръжка чрез азот Тапиращо устройство: Едноглава права тапирачка с инертен газ и вакуумно тапиране Формати: Съвместим с формати бутилки 0,375L и 0,75L Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz Подготвеност за CIP: Интегрирана CIP система с манекен бутилки от неръждаема стомана Код на модела и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Напреднали автоматизационни и контролни системи Моноблокът разполага с процесни функции, насочени към последователно високо качество и намалено въвеждане на кислород. Изплаквачката използва двойна обработка с инертен газ за предварителна подготовка на бутилките. Пълнителят работи в режим на лек вакуум/гравитация с азот, допълнен с контрол на нивото при клапана. Сензор следи за окачени бутилки при изхода, за да защити процеса и да минимизира спиранията. Интегрираната CIP система и манекен бутилките от неръждаема стомана позволяват ефективно почистване на място както за изплакващия, така и за пълнещия модул, подпомагайки хигиеничното производство на напитки. Възможности за интеграция в производствена линия Моноблокът е проектиран за индустриални упаковъчни среди и може да работи самостоятелно или да бъде интегриран в цяла използвана линия за бутилиране. Оптимизиран е за работа със стъклени бутилки и може да се свърже с входящи транспортни ленти и последващи инспекционни или етикетиращи системи. Предлага гъвкавост за формати 0,375L и 0,75L, а бързите настройки се улесняват от ротационната конструкция на туретата и сменяемите части за формати. Състояние на машината и история на поддръжка Машината е в отлично общо състояние и е обработила приблизително 1 000 000 бутилки през своя експлоатационен живот. Поддържането и интегрираната CIP система свидетелстват за внимателна експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за обекти, търсещи готово за работа оборудване с доказана надеждност. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Този моноблок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, които се бутилират в стъклени бутилки. Двойното изплакване с инертен газ, пълненето с азот при лек вакуум и вакуумното тапиране с впорскване на инертен газ осигуряват ефективно намаляване на кислорода. Инженеринговото решение на Bertolaso се отличава с прецизно пълнене, деликатно боравене и отлична интеграция на прави тапи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за бутилиране на бира Скорост: 2 000 бутилки/час Линията се състои от: Моноблок BORELLI Година: 2014 Посока на движение: по часовниковата стрелка Изплакваща машина с 12 щипки Тип на дюзата: фиксирана Брой обработки: вода и инертен газ Пълначка с 16 клапана Тип на пълнене: изобарично Предварително евакуиране Дегазиране Капачник с една глава за коркова капачка Bledpfov Hrcxex Agbsc Размер на капачката: 26 мм Пастьоризационен тунел TEKNINOX Година: 2014 Температури на пастьоризация: предварителна и основна пастьоризация, контролирани от PLC Етикетировачка ENOS Година: 2014 Тип етикетиране: линейна с 2 станции Видове апликации: Етикет и обратно етикетиране на една и съща ролка Яка Картонозалепваща машина SIAT Година: 2014 Тип: с лента отгоре и отдолу Клъстер машина PARMAMET Година: 2007 Формат: 33x3 Предпазни средства срещу трудови злополуки Ленти не са включени Код: NP 578

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Bjdpfx Agow Hr Awsbelc Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Този пълнач е произведен от CIMEC през 2016 година и се доставя с капачник Arol за коронкови капачки. Пълначът има капацитет от 1 800 бутилки на час, обработва бутилки с размери от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде разгледана лично по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Производителност: 1 800 бутилки/час Bjdpfx Asvy D Adsgbolc Брой изплакващи дюзи: 9 Брой пълнещи вентила: 8 Обхванати размери на бутилките: 0,33 л – 0,75 л (с допълнителен комплект и 0,5 л) Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz Размери: Ширина: 1 400 мм Дължина: 3 200 мм Обща дължина с етикетираща машина: 8 800 мм Работни часове: 1 370 часа Пълна документация в наличност Капачник | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Делителен диаметър: 410 мм Брой глави: 1 Вид затваряне: стандартна коронкова капачка Пълна документация в наличност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Този пълнач и затварач за стъклени бутилки е произведен през 2017 г. от италианската фирма GAI. Моделът MLE 881 Bier е проектиран за пълнене и затваряне на бира в стъклени бутилки с висока прецизност и универсалност. Машината поддържа както винтови, така и коркови капачки, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с разнообразни изисквания за опаковка. Подходяща е за бутилки с вместимост между 0,25 л и 0,75 л и достига капацитет до 1 500 бутилки на час при 0,33 л. Машината е в много добро състояние и е напълно работоспособна. Технически данни Капацитет: 1 500 бутилки/час (на база 0,33 л формат) Формати на бутилки: 0,25 л – 0,75 л Типове капачки: винтови и коркови абсорбери Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) Видове продукти: бира и други газирани напитки Bodpfx Aexn A Rljgbslc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г. Този употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014, предоставя компактно и интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. Моделът е произведен от AMS FERRARI през 2014 г. и е проектиран да обединява изплакване, пълнене и затваряне в един цялостен механичен блок. Това конфигуриране намалява времето за манипулация и оптимизира използването на площ в бутилиращи линии със среден мащаб. Механична и производствена конфигурация Моноблокът разполага с 12 щипки за изплакване, 12 пълнещи вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър при движение по часовниковата стрелка. Това я прави подходяща за различни формати бутилки, обичайни за бутилиране на бира. Работи с номинална производителност от 1800 бутилки на час и осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянен производствен капацитет. Операторите са демонтирали машината след около 200 часа работа, през които са бутилирани приблизително 300 000 литра. Поради ниската натовареност оборудването показва минимално механично износване и всички основни компоненти са в запазено състояние. Производствените екипи могат лесно да интегрират машината към съществуващи линии или да я използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична еднородност и висока надеждност. Секция за изплакване Изплакващият модул разполага с 12 механични щипки за подаване на бутилките. Системата извършва две обработки за изплакване, осигурявайки вътрешна санитаризация преди самото пълнене. Щипките поддържат както бутилки от 0,33, така и от 0,75 литра, което прави машината подходяща за широк спектър бирени формати. По този начин изплакващата система допринася за спазването на хигиенните стандарти при различните разфасовки. Секция за пълнене Секцията за пълнене използва 12 традиционни изобарични вентила с подвижни дюзи. Системата запазва баланса на налягането по време на пълнене, като минимизира образуването на пяна и загубата на CO₂ – важен фактор за качеството и минимизирането на отпадъците. Механичната конструкция улеснява почистването и поддръжката, което прави оборудването особено подходящо за бутилиране на бира, където контролът на налягането е от решаващо значение за крайния продукт. Bledpjw Ag Ndsfx Agbec Операторите могат лесно да настройват подвижните дюзи според различните вариации на бутилките. Изобаричните вентили осигуряват повторяемост дори при продължителни производствени цикли. Всички тези характеристики подобряват ефективността на пълненето и поддържат цялостната производителност на линията. Секция за затваряне Затварящият модул използва две глави за поставяне на коркови капачки. Поддържа капачки с диаметър 26 мм и 29 мм, прилагайки механична сила за надеждно и равномерно затваряне на всяка бутилка. За разлика от електронните системи, тази механична конструкция улеснява сервизната поддръжка и гарантира предвидима работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за залепване на кашони с капак. Ефективно/бързо и прецизно затваряне и залепване (в една посока) на еднакви размери кашони в серии. Спецификации: размер на кашона: Д(200-600) x Ш(150-500) x В(100-500) мм; макс. капацитет на машината на празен ход: 20 цикъла/минута; захранване: 220/380V, 0,3kW; ширина на лепящата лента в мм: 48/60/75; размери на машината: Д1770xШ850xВ1520мм; тегло: 250кг. Bljdpfov Nkv Asx Agbjc Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайната цена за употребявани. Попитайте ни и ни споделете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено разполагаме веднага с 30-50 различни нови машини. За машини, които се произвеждат по задание на клиента, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.