Употребявана комплектна производствена линия CFT-JORDAN за плодови и зеленчукови пюрета

EM

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Fjdpfx Aps Adtrvjrepp Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Интегриране в производствена линия...

Състояние: употребяван, Използвана Urschel модел 1700 неръждаема Comitrol процесорна машина. Проектирана за редуциране на сухи, течни или пастообразни продукти. Възможност за инсталиране на три типа режещи глави/ротори – глава за рязане на филийки, нарязваща глава или микрорезачна глава (ВКЛЮЧЕНА Е САМО микрорезачната глава). Роторът се задвижва от електрически мотор 22 kW, 2938 об/мин, 50 Hz. Херметичната камера предотвратява разпространението на прах, изпарения и течности. Включен е разпределителен шкаф и контролен панел. Размери: приблизително 1300 мм дължина x 900 мм ширина x 1800 мм височина, тегло около 500 кг. Fedpfxoltlule Aprjpp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Fjdpfx Ao Adtqleprepp Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: добро (употребявано), Weishaupt RL30/2A, изпълнение EM, дебит на масло 195 кг/ч Fjdoig Tw Espfx Aprjpp

Година на производство: 2023, състояние: нов, Тази машина ще бъде изложена до 22.03 на изложението Anuga Tec в Кьолн. Каним ви да посетите нашия щанд в зала 9, щанд B079. PVS Systemtechnik – Мелачка за фино раздробяване за всички течни и слабо вискозни продукти. Fsdpfxsi Dazts Aprjpp

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 11/2024, EUROMIX TO GO – налични нови превозни средства, готови за незабавна доставка от склада в Порта Вестфалика. Напълно оборудвани, директно от производителя – идеални за бързо увеличаване на капацитета или като резервна инвестиция. EuromixMTP 10 cbm миксер-ремарке - Ново - Двуосен - Оси SAF - 1 x повдигаща ос – въздушно окачване, ABS - Гуми 385/65 R22.5 - Общо тегло приблизително 36 000 кг - Собствено тегло приблизително 7 640 кг - Отделен двигател EuromixMTP – надстройка за бетоновоз EM 10 L – лека конструкция Модел: EM 10 L Номинален обем 10 м³ готов бетон Миксерна барабанна конструкция – лека Миксерна барабанна конструкция – лека, изработена от материал HARDOX S450 Миксерни спирали – лека конструкция, изработени от материал HARDOX S500 Скоростна кутия – модел ZF P5300 Хидравлична помпа – модел Bosch Rexroth Хидравличен мотор – модел Bosch Rexroth Интегрирана система за охлаждане на маслото Управление на миксера – механично, старт/стоп – електрическо Система за подаване на вода под налягане Воден присъединителен отвор на платформата с маркуч Воден тръбопровод, от едната страна с „C“-съединител Миксерна барабанна конструкция с сервизен отвор Стълба с платформа Гумена вложка на фунията за пълнене Въртяща се, еднораменна изходяща бъркалка от стомана Износоустойчиви пластини във фунията за пълнене, изходящата тава и въртящата се бъркалка Заключване на барабана за закрепване на барабана по време на поддръжка Полиуретанов грунд Тегло приблизително 3650 кг, отклонение +/- 5% С функция за аварийно спиране съгласно стандартите за безопасност на ЕС Калници от стомана над задните оси 2 x удължителни улеи от стомана или пластмаса Система за вода Воден резервоар 500 л (под налягане) Воден резервоар от стомана Спирателен кран, монтиран под водния резервоар във водопроводната линия Воден присъединителен отвор – „C“-съединител Управление и електрическа система Управление на миксера – механично, отзад Система за старт/стоп (при EDC) Геометричен обем 61 л Обем на водния резервоар 11121 л Наклон на резервоара 11.3 Дължина 7075 мм Ширина 2300 мм Височина 2748 мм Fsdpozfy Nyefx Aprepp Допълнително оборудване: Удължителна бъркалка – пластмаса, стомана, алуминий Сгъваема бъркалка – пластмаса (или стомана) Задържаща клапа – въртяща се бъркалка Пластмасова кутия Кутия за прах – неръждаема стомана Допълнителен резервоар за добавки – без налягане Допълнителен резервоар за добавки – под налягане Държач за мистрия ¾ заключване на барабана Задна камера LED работни светлини EuromixMTP – интелигентно управление на барабана (електронно управление на бетоновозите) Стъпало на долния предпазен борд с дръжка Водомер Манометър Вашите предимства • Готови за незабавна употреба: бетонопомпи, бетоновози, самосвали, контейнеровози • Шаси, надстройка и монтаж от едно място • Конкурентни цени • Финансиране в 19 европейски държави • Приемане на вашето употребявано превозно средство Вашите контакти • Денис Омерагич: немски, английски, босненски, хърватски, сръбски • Хенри Омерагич: немски, босненски, хърватски, сръбски • Харун Чевик: немски, английски, турски • Джамила Ази: френски, арабски • Олга Тисен: немски, руски • Каролина Цибурт: полски EuromixMTP GmbH, Gänsekamp 7, 32457 Porta Westfalica Използваем материал: бетон Свържете се с Харун Чевик, Джамила Ази, Хенри Омерагич или Денис Омерагич за допълнителна информация...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 3 400 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията. Fodpfx Apsyvpt Ejropp

Състояние: добро (употребявано), Разполагаме с над 150 броя от тези на склад. Използвани са за пакетирани в готварски пликове и тави ориз, които се поставят в автоклави с ширина 1300 мм. Fodpfeqnwp Ssx Aprjpp

Състояние: много добро (употребяван), Електрически управлявано подаващо устройство за рендета Продава се електрически управлявано подаващо устройство за осигуряване на непрекъсната и безпроблемна подавка към ренде. Технически характеристики: * Автоматично регулиране на скоростта на подаване спрямо рендето * Скорост на подаване до 60 м/мин * Регулируема сила на подаване, съобразена с размера на обработвания детайл * Непрекъсната и равномерна подавка * Предната част се отваря за по-добър достъп и удобна работа * Здрава конструкция, подходяща за професионална употреба Подаващото устройство е идеално за непрекъсната работа и ефективно подаване на материал към рендета. Fedpoz Dpvdofx Aprspp

Състояние: много добро (употребяван), Размери на обработвания детайл: Дължина на детайла = 260-3000 мм Работна ширина = 50-230 мм Работна височина = 10-70 мм Спецификации на масата на напречния конвейер: Fpsdpfx Aoz An Skjprsp Дължина на конвейера = 2200 мм Ширина на конвейера = 1000 мм Регулируема обща височина = 810 мм Брой на плоските вериги за напречно подаване = 5 (80 мм, 280 мм, 500 мм, 900 мм и 2200 мм) Скорост на подаване = 18 м/мин Двигател за подаване = 0,75 kW (1 к.с.) Спецификации на ускорителя: Ширина на подаващия вал = +/- 50 мм Задвижвани подаващи валове = 4 бр. (2 горни, 2 долни) Хидравличен двигател за подаване = 5,5 kW Диаметър на подаващия вал = 170 мм (горен) и 100 мм (долен) Скорост на подаване: Безстепенно регулируема = 20-140 м/мин Макс. цикли в минута = 60

Състояние: почти като нов (употребяван), Повдигач за палети от неръждаема стомана, Fsdpfxshlp Nfo Aprspp Размери на вилците: (2x) 1150 мм x 160 мм Общи размери: 1600 мм x 530 мм x 1220 мм

Състояние: добро (употребявано), Weinig Em 4 Fpsdpfx Aozcnwuoprjp

Състояние: добро (употребявано), Редукторен мотор, електродвигател, електрически редукторен мотор, регулируем редукторен мотор, мотор с променливо предавателно число Fpedpfx Aevy Szbsprjp - Производител: Motovario, регулируем редукторен мотор - Редуктор: тип TKR / 5 40 - 200 об/мин - Двигател: EM тип MA 71 b4 0,37 kW - Вал: Ø 24 x 50 mm - Изпълнение: B3 - Размери: 465/190/H210 mm - Тегло: 21 kg

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Многофункционален фрезов агрегат с пневматично транспортиране. Производител: Forplex Модел: FNG3 Тип: Чукова/щифтова мелница Година на производство: 1997 (2021: пълна модернизация от производителя: механична, електрическа и др.) Налични фрезови инструменти: - Комплект щифтови плочи (ротор/статор) - Чукова плоча + комплект ситов пръстен - Ножова плоча + комплект ситов пръстен Производителност: 100 до 3000 кг/ч Мощност на двигателя: 45 kW Безопасност при отваряне на вратата Пневматичен изход за транспортиране под мелницата Диаметър на ротора: Ø 440 мм Диаметър на ситото: Ø 450 мм Филтър Donaldson Dalamatic DLMV 25/12 - Година на производство: 1997 (2021: рециклиран от Forplex) - Материали: неръждаема стомана - Тип филтър: филтри с торби - Система за почистване: пневматична - Бункер под филтъра - Въздушен поток, вентилатор: 7,5 kW - Въртящ се клапан Електрически шкаф Fpjdpfxszfwvwo Aprsp - Сензорен HMI интерфейс за управление на целия агрегат - Управление на фрезовия агрегат - Управление на безопасността - Управление на рецептите - Управление на скоростта на двигателя на мелницата. Размери на мелницата: 225 x 113 x 285 см Тегло: 500 кг