машина за шприцоване на PET преформи

ENGEL 4550 / 320 MacPET

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, PET шприцформова машина за производство на преформи, сила на затваряне 320 тона, тегло на шприцване 6935 гр., шнек 130 мм, система за изваждане на преформи SERVO IV, TPS робот TRT-M4-72-E, 72-каратна, 4-степенна, включително комплект за изваждане, транспортьор LT/h 1825. Производителност около 17 000 преформи/час. Опция 1: MHT форма с 72 гнезда за 30,8 г. PCO 1810 или 1881 (shorty, пръстен на гърлото 28 мм, бутилки 1,5 литра) Опция 2: 72 ядра за 27,8 г. PCO 1810 или 1881 (shorty, пръстен на гърлото 28 мм, бутилки 1,0 литра) Инсталацията е от собственото ни производство на преформи и е работила до подмяната с нова система. Nljdpenxkxwjfx Ac Dsc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е бутилкова машина SIG Corpoplast. Капацитет: 21 600 бутилки/час. Формати на бутилки: 500 мл / 750 мл / 1000 мл / 1500 мл. Максимално налягане на подавания въздух: 40 bar. Размери (Д/Ш/В): приблизително 7000 мм / 4300 мм / 3100 мм. Тегло: около 20 000 кг. Включена е система за подаване на преформи Transver AG, година на производство: 2008, силоз, асансьор, система за сортиране и улея. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Nodpot Eu Azsfx Ac Djlc

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано),

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, x-ос: 4000 мм Nljdpfx Ajxzuz Nec Doc y-ос: 1000 мм z-ос: 1500 мм Управление: Heidenhain 355 Товароносимост: 10 т SK50 глава: да Допълнителни снимки/видео: налични

Състояние: употребяван, Стендова машина за раздувно формоване Stretch Blow от Etek Nlsdpfx Acekucxlo Doc ISBM линия = Инжекционно раздувно формоване със среща на разтягане Машина за издуване на еднократни PET бутилки от PET преформени заготовки Машина за издуване със стъпково въртящ се работен процес Производител: ETEK / GF-Industries, модел Supra 800 sv 1 Сериен номер: 22000225 Година на производство: 2012 Мощност: 90 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Тегло: приблизително 6000 кг Състояние: като нова

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Свързваща мощност: 430kW Nedpfx Asip T T Hec Dolc Размери: Обща дължина: 10 750 мм Ширина: 3 400 мм Височина: 3 900 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Слотово шпинделно устройство – 1 бр. Брой фрезови агрегати – 4 бр. Диаметър на шпиндела – 50 мм Управление Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – шпинделите са с CNC управление по радиална и аксиална ос. ----- Машината е фабрично рециклирана от фирма Weinig през 2024 г. В този процес управлението е обновено с Siemens S7 677 C и ново фолиево сензорно табло „Touch“. Оборудване с включени обработващи агрегати: • Двустранен циркуляр за рязане по дължина (Ablängsäge) – с лазерен водач, мощност на мотора 3 kW, диаметър на шпиндела 40 мм, обороти на шпиндела 3.000 об./мин.; аксиално положение чрез NC-ос, радиално положение—пневматично в 8 позиции за обла ръб отгоре. • Агрегат отдолу за обла ръб – аксиално позициониране заедно с циркуляра за рязане по дължина Nledsxpi Duopfx Ac Dec • Тенонов и слотов шпиндел – мощност 15 kW, диаметър на шпиндела 50 мм, обороти на шпиндела 2.925 об./мин., минимален кръг на инструмента 380 мм, максимум 400 мм, дължина за стягане на инструмента 640 мм, аксиално движение по CNC-ос, ход 580 мм, скорост на движение 100 мм/сек. • 1-ви профилен шпиндел (за съвпадащ и обратен ход) – мощност 11 kW, диаметър 50 мм, обороти 6.000 об./мин., дължина за стягане 400 мм със задно лагеруване, аксиално и радиално движение по CNC-ос. • 2-ри профилен шпиндел – мощност 11 kW, диаметър 50 мм, обороти 6.000 об./мин., дължина за стягане 400 мм със задно лагеруване, аксиално и радиално движение по CNC-ос. • Профилен фрезов агрегат, хоризонтален отгоре – мощност 3 kW, диаметър 40 мм, обороти 9.000 об./мин., пневматично движение в 8 аксиални и радиални позиции. • Профилен фрезов агрегат, вертикален, вдясно в края на машината – мощност 3 kW, диаметър 40 мм, обороти 5.850 об./мин., пневматично движение в 8 аксиални и радиални позиции. Допълнително оборудване: ----- • Дългомерен ограничител с CNC управление, монтиран на подаващата маса за дължини до 3500 мм, с интегрирана позиционирана циркулярна машина в управлението. • Устройство за производство на студийни прозорци, въртящо се на 60° двустранно • Пакет за двойни детайли с автоматично отделяне и подаване • Устройство за съвпадащ ход с автоматизация за прозорци за фалцуване; количка за фалцуване на малки крила • Климатик в електрическия шкаф • PC управление NEXUS • Автоматична система за обръщане • Ламелен транспортьор, включително лентов транспортьор за връщане на детайлите към оператора (техническите данни са според информация от производителя – без гаранция).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически данни: Nodpfx Acow I E R Ns Delc Сила на затваряне: 6600 kN Тегло на машината приблизително: 45,5 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Nledpow Ahg Rjfx Ac Djc Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Nledpeubu A Sofx Ac Doc Затягаща сила: 560 т Обем на впръскване: 2544 cm³