устройство за сглобяеми елементи

FIBO

Състояние: много добро (употребяван), Предлага се използвана помпа за твърди вещества/шламова помпа. SDAG Wismut-Ауе. Подробности вижте на снимките. Fpodpfxshwnfco Aayod

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Включва дозаторна везна, циментова везна, водна везна, везна за добавки, специална везна, смесител тип „Schlosser“ и управление Biotronik. Налице е документация, възможен е оглед на място. Fsdpfsq Ttz Tsx Aayjpd

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината ZIM T1200 може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина от 500 мм до 2500 мм чрез еднократно, двойно или тройно пресоване. По специално задание могат да се произвеждат и тръби с диаметър 150 мм и 200 мм. Fjdpoibbikjfx Aayepd Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. В автоматичните машини използваме PLC микропроцесори марка SIEMENS. Всяка машина е оборудвана с бункер за разтвор и система за пълнене с разтвор. Произведените изделия могат да се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички или мотокари. Производството се извършва върху производствени палети. Материали до 800 мм диаметър се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички, а тръбите с диаметър над 800 мм могат да се пренасят с мотокар. За по-бързо производство тръби с диаметър над 300 мм също могат да се транспортират до зоната за сушене с мотокар. Машината извършва производството чрез хидравлична преса и вибрация. Вибрационната система е специална разработка на инженерите на ZIM. Тя разполага с маслена охлаждаща система и специален маслен агрегат. Системата се управлява електронно. Специално проектираното здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Производител - OMES Капацитет - 1400 палета/смяна Fpedjwwiv Ajpfx Aaysd Година - 2002 Линията е в момента демонтирана

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СТЪРГОТИНА, марка KÄLIN Hobeltechnik, модел MPC-P: • Приблизително производство на влажна стърготина: 3.800 кг/час Fpedjvk Saxepfx Aayod • Вагононосача за трупи с размери: 2.800 мм x 1.100 мм x 1.300 мм • Максимална дължина на трупите: 2.650 мм • 2 симетрични и изваждащи се ротора с дължина 1.140 мм, всеки разделен на 3 части: - Диаметър: 200 мм - Дължина: 380 мм - Брой ножове: 8 - Заточване на целите ротори без необходимост от демонтиране на ножовете МНОГО БЪРЗА СМЯНА НА РОТОРИТЕ – по-малко от 15 минути!! • 2 допълнителни комплекта ротори, за подмяна по време на заточване • Мощност на основните мотори: 90 kW / 120 к.с. • Скоростта на вагононосача се контролира от ЕЛЕКТРОНЕН ИНВЕРТОР: 0,6 до 36 м/мин • Автоматично управление на съотношението между подаване и натоварване на машината • 1 подаващ мотор, задвижване с двойна тежка верига: 15 kW / 20 к.с. • Система за контрол на нивото на материала във вагона, за предотвратяване на работа на празен ход • Ел. табло и команден панел с тъчскрийн за управление на функциите • Долна моторизирана лента за извеждане на стърготината: 5.000 мм x 800 мм • Тегло: 11.000 кг • CE норматив

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се стационарна бетонпомпа Putzmeister с ремарке. Мощност на двигателя: 7,5 kW, макс. работно налягане: 40 bar, диапазон на дебита: 30-90 l/min, макс. размер на зърната: 8 mm, ход на буталото: 130 mm, диаметър на буталото: 100 mm, обем на смесителния съд: 170 l, обем на приемния бункер: 200 l, височина на пълнене: 1300 mm. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 3650/1600/1600 mm, тегло: ок. 1200 kg. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fsdpfeycigdsx Aayopd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. Fpjdpfx Aajq Nyzbeyod 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Fjdpew R Uzijfx Aayjpd

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана линия за производство на павета OMAG. Съставни части: 1) Издърпваща ламарина за Colormix във фунията за лицев слой. 2) Инлайн миячна инсталация. 3) Суха страна Rekers. 4) Манипулатори Rekers. 5) Управление Rekers. 6) Виличен вагон Rekers. 7) Част от рафтовете на сушилната камера, тъй като служат като носещи конструкции за сградата. 8) Панелен кран за буфериране и празни панели. 9) Хоризонтално обвързване Cyklop. Без лента за трегери и панели. Доставяне на бетон: двуосен контейнер, производителност с павета 90x90: 1000-1100/смяна, размер на панелите: 1000мм/1400мм, макс. размер на формата: 1000мм/1400мм. Изцяло ново OMAG управление през 2017 г. Преоборудване с пропорционални вентили през 2014 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fsdpfev Nn Hxex Aayepd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2000, За продажба: Висококачествен завод за производство на бетон Liebherr в отлично състояние – включително съоръжение за пречистване на отпадъчни води BIBKO Продава се употребяван, отлично запазен завод за производство на бетон от признатия производител Liebherr. Инсталацията впечатлява с малкия си брой работни часове, пълната техническа документация и оригиналното състояние на доставка – всички компоненти са произведени от самия производител. Важна допълнителна информация: Офертата включва и съоръжение за пречистване на отпадъчни води, произведено от BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Системата позволява екологично и икономично повторно използване на остатъчните и измиващи води, което не само намалява експлоатационните разходи, но и отговаря на екологичните изисквания на съвременните производствени процеси. Основни технически данни: - Тип: Рингов смесител R 1,0 - Практичен капацитет на смесване: 1,0 m³ готов бетон на цикъл - Ефективно пълнене: 6m³ бетоновоз се зарежда в само 6 цикъла - Теоретичен капацитет на смесване: 50 m³/h - Реален капацитет на смесване: 40 m³/h Складове за инертни материали: - Звезден склад: общ капацитет 1 200 m³ - Активен склад: 65 m³ - Брой фракции: 5 Силози за цимент: - 2× силози за цимент по 40 t с предпазване от препълване - 1× двоен силоз за цимент по 80 t с предпазване от препълване Състояние на инсталацията: - Пуск: 2000 г. - Извън експлоатация: от 2006 г. - Работни часове: approx. 3 500 (приблизително) - Състояние: Много добро – минимална употреба, отлично запазена - Предишни собственици: първи собственик - Оригинални компоненти: всички части са оригинални от Liebherr - Документация: налична в пълния обем (електрически схеми, фундаменти, статични изчисления и др.) Здравата и обмислена конструкция позволява лесен демонтаж и монтаж благодарение на основно болтовите съединения. Електрическите табла са свързани с щепселни връзки – подробности ще намерите в предоставените PDF документи. Допълнителни услуги по желание: С удоволствие ще Ви съдействаме при реализирането на проекта Ви с опитни партньори за: - Демонтаж и монтаж - Ел. инсталация от индустриален електроник - Организация и транспорт посредством сигурни спедитори Fpedpowlwrujfx Aayjd Така Вашата нова инсталация може бързо и професионално да бъде пусната в експлоатация на ново място. Заинтересовани сте? Очакваме Вашето запитване и сме на разположение за повече информация!