пълнене на контейнер

Fillpack FM03

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, Моноблок розлив STORK VS 24/8 след основен ремонт, извършен от професионалната фирма Z.M. ROBAK. Машината е практически без следи от употреба, защитното фолио все още е върху корпуса. Понастоящем е подготвена за пълнене в стъклени опаковки – тестово се е използвала за наливане на алкохол. Брой пълначни глави: 24 (с лек вакуум за негазирани напитки) Брой затварящи глави: 8 (подходящи за алуминиеви капачки) Капацитет: около 7000 бутилки/час (700 ml) Възможност за използване на бутилки със следните размери (след адаптиране според конкретния формат): - диаметър: Ø 45 – Ø 110 мм - височина: 105 – 400 мм - стандартен диаметър на гърловината: Ø 28 мм - опционален диаметър на гърловината: Ø 18 – Ø 43 мм Размери на машината: - ширина: 2900 мм - височина: 2200 мм - дълбочина: 2200 мм Тегло: 3200 кг Инсталирана мощност: 5,5 kW Необходимо въздушно налягане: 0,6 MPa Година на производство/модернизация: 2018 – след модернизацията не е използвана в производство Състояние: машината е практически без следи от употреба. Gjdou Nhiqspfx Aiyeuh Машината разполага с оригинална електрическа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед  Изплаквачката почиства и стерилизира контейнери и е произведена през 2000 г. от немския производител Krones. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически детайли  Капацитет: до 32 000 контейнера/час  Брой изплакващи станции: 50 (някои липсват)  Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Контейнери: стъклени + пластмасови  Намокряеми части от неръждаема стомана V2A  Централно мазане Наличие на обширна документация Електропневматично управление на вентилите Siemens S7 управление Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Gedpsn S A R Sofx Aiyeuh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KT 615-7, налягане: 15 греда, мощност: 1 700 kW (2 311,35 к.с.), температура: 325 °C, скорост на въртене (мин.): 7 673 об/мин, Парна турбина M+M Turbinen-Technik – 1.7 MW Индустриално качество от най-висок клас Предлага се за продажба: Комплектна висококачествена индустриална парна турбинна инсталация от реномирания немски производител M+M Turbinen-Technik GmbH. Турбината е вече демонтирана от специализирана фирма. Всички необходими документи, книги, схеми и други са налични и напълно комплектни. Основни технически характеристики: Gujdszbkgiepfx Aiyoh Тип: KT 615-7 Мощност: 1700 kW (1,7 MW) Година на производство: 2009 Обороти: 7673 min⁻¹ Входно налягане: 15 bar (абс) Изходно налягане: 0,1 bar (абс) Входна температура: 325 °C Описание: Тази здрава парна турбина е произведена съгласно немските стандарти за качество и гарантира висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Инсталацията е комплектна с управляващи и измервателни системи, клапани и тръбопроводи и е използвана в индустриална среда. В момента турбината е демонтирана или в процес на демонтаж (видимо от снимките), което улеснява транспортирането и повторното инсталиране. Идеално решение за повторна употреба в нова инсталация или за разширяване на съществуващи мощности. Предимства: Надеждна и изпитана технология Компактна и мощна (1,7 MW) Комплектна система (вкл. управление) Германско качество от най-висок клас Подходяща за различни индустриални приложения Приложения: Комбинирано производство на топло и електричество (CHP) Индустриално енергоснабдяване Оползотворяване на остатъчна топлина Процесна промишленост 📩 Интересувате ли се или искате повече информация? Свържете се с нас за технически подробности, оглед или индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, капацитет на воден резервоар: 40 000 l, Контейнер от неръждаема стомана V2A, стоящ, резервоар за вино/плодов сок, Rieger – употребяван – Обем: прибл. 40 000 литра Диаметър: прибл. 2 800 мм Цилиндрична височина: прибл. 5 800 мм Обща височина: прибл. 7 400 мм Тегло: прибл. 1 000 кг Външна повърхност: мраморирана Вътрешна повърхност: 2B=IIIC шлифована Горна част: Дъно тип клеппер 2 кранови уши Централен резбови наварен щуцер DN 100 към DN 40 с резбови щуцер DN 50 с ферментационен вентил DN 50 и възвратен клапан DN 50 Оросяващ пръстен Цилиндър на резервоара: Индикатор за ниво с летва, скала и вентил на тръба DN 15 Люка – 420x320 мм Кран за проби DN 15 1 кука за стълба отгоре Тръба за температурен датчик CIP линия, насочена надолу, с вентилационна линия DN 40 и резбова връзка DN 50 Клапан за бистринa със седловиден вентил DN 50 Охлаждаща линия CIP топка Долна част: Дъно тип клеппер Улеят, насочен напред, със седловиден вентил DN 50, нивелиран с резервоарната стена Изход, насочен напред, с дисков вентил/кран със сферичен механизъм/седловиден вентил, тръба за източване DN 50 с фланец 5 калотни регулируеми крака с подложни шайби Guedowlg Daepfx Aiyoh Всички други детайли според снимките.

Състояние: употребяван, - Диаметър 2000 x дълбочина 3000 - Страничен люк - Пълно изпразване Gjdex Rz Svopfx Aiyjuh

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gedpfxjvur Hte Aiyjuh

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична вакуумна линия за кръгло пълнене и затваряне на бутилки Alwid за спиртни напитки. Пълнителни станции: 48, диаметър на пълнещия вентил: 14 mm, тип затварачка: Alwid Favorit-PP, брой затварящи глави: 10, видове капачки: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, мин. работна височина: 1150 mm, обем на бутилката: 0,7 l, видове бутилки: правоъгълни стъклени бутилки/бутилки за водка/бутилки с удължено гърло, производителност според документацията: 18 000 бутилки/час, реална производителност: около 12 000 бутилки/час, тегло: около 6500 кг, работни часове: около 14 000 ч. Без сортираща система и улеи. Вакуумната помпа вероятно трябва да бъде декалцирана. Разликата между документираната и действителната производителност се дължи на образуването на пяна по време на пълненето, което значително намалява капацитета. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gusdpfx Asxqqmgoiyoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Пълна инсталация за смесване, включваща три вертикални резервоара под налягане, всеки от които е оборудван с две зони за охлаждане, изолация на корпуса, смесител с вход отдолу и различни арматури. Един от резервоарите е допълнително оборудван с инсталация за насищане с CO2 и помпа за тангенциално подаване. Система от тръби, панел с тръби, електрически шкаф, както и различни измервателни и регулиращи устройства и помпи допълват системата. Машина (допълнителна информация): Изолирани, охлаждаеми резервоари под налягане от неръждаема стомана, използвани като инсталация за смесване с процесни технологии. Обем: 33000 л на резервоар Макс. налягане: 2 бара Производителност на помпата: 28 м³/ч Работна температура: 40 °C Дължина: 2600 мм Ширина: 2600 мм Височина: 8500 мм Управление / Контрол: Дозиране Rush-Flow: Тип PLC = C7-633, HMI = ProTool Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Gedpfozgcuzox Aiyouh Положение: Свободностоящ Основна конструкция: Цилиндричен резервоар с дъно тип „кльопер“ и тръбни опори върху полусферични дъна Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: 2 зони за охлаждане на корпуса, изолация с облицовка от неръждаема стомана, смесител в дъното, страничен отвор, арматури за резервоара; 2 помпи; система от тръби; панел с инсталация за насищане с CO2; измервателни и регулиращи устройства; електрически шкаф с управляващ панел; Друго: система от тръби, панел с тръби, измервателни и регулиращи устройства, помпи, инсталация за насищане с CO2. Тегло: 3900 кг