машина за преработка на месо

FORMCOOK COMBI 650 1.108 EFS

Състояние: много добро (употребяван), Център за обработка CNC INFOTEC, модел: 2515 5 оси Година на производство: 2018 Размери на работното поле по Xi-Y-оста: X 2100 мм, Y 3100 мм Работен ход на главата по Z-оста: 1250 мм Fpsdpoun Rqgefx Adieh Максимална скорост на движение на машината по X, Y, Z: X: 80 м/мин, Y: 80 м/мин, Z: 12 м/мин Вакуумен работен плот Вакуум помпа BECKER Шпиндел HITECO с конус HSK 63F

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за възстановяване на талпи с включени машини: Една двуостриева кантова машина за талпи Една еднолистова хоризонтална разкроячна машина Fjdpfogwqk Ssx Adieph Включена е конвейерна система между машините.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Fpodoxghngepfx Adijh Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра в коляновия вал: 1 100 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 180 000 кг, дължина на шлифоване: 11 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 1 066 мм, обща дължина: 11 700 мм, ход на шпиндела: 11 700 мм, тегло на детайла между центровете: 180 000 g, разстояние между центровете: 11 700 мм, POMINI CNC шлайф машина за валяци Модел HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 оси. Производство 2006 г. Дву-плоска система: Пътеките за шлайфане и детайла са отделни. Точност на машината: Праволинейност 0,001-0,002 мм/м. Кръглост 0,001-0,002 мм. Ексцентрицитет 0,002 мм. Профил за корона височина до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Повърхностна обработка без следи от трептене и без вдлъбнати линии след финишното шлайфане. На независима основа: Автоматичен шублер Диаметър: 870 - 2.250 мм. Сонда за откриване на пукнатини и следи от удари (виртуално токово устройство). Ултразвукова сонда за дълбочина до 180 мм. Система за почистване на шлайф колелото под високо налягане. Динамично балансиране на шлайф колелото електромагнитно – автоматично или ръчно. Устройство за профилиране на шлайф колелото с диамант. 2 хидростатични опори (steady). 2 хидродинамични опори. 4 меки опори за валяци (Soft landing). Бърза смяна на колелото с включен мотор. Гредов кран (Jib crane). Измерване на вибрации, записване на: Основата на шпиндела Седлата на шийките Контршпиндела Главата на колелото Задната страна на главата на колелото Латералната страна на каретката. Работен капацитет: Дължина на шлайфане: 11.000 мм Макс. диаметър с шлайф колело 1.066 мм: 2.200 мм Мин. диаметър с шлайф колело 1.066 мм: 800 мм Разстояние между центрове: 11.700 мм Макс. тегло на валяка: 80 т Макс. тегло с опори: 180 т Мин. разстояние между центъра на колелото и оста на вала: 845 мм Макс. разстояние между центъра на колелото и оста на вала: 1.635 мм Fsdpfx Aewdmy Ssdieph Ос Z на каретката, хидростатична Подачи, безстепенно регулиране: 0-6.000 мм/мин Дебелина на масления слой: 0,020 мм Разстояние между пътищата на каретката: 1.500 мм Ширина на пътищата: 160 мм Обща дължина на каретката върху пътищата: 3.385 мм Глава на шлайф колелото по ос Х на каретката, Сонда по ос А, Инспекторна ос A1, Странично преместване на главата – с винтова предавка, ос Х: 940 мм Разделителна способност по ос Х: 0,0001 мм Дължина на шпиндела на колелото: 1.695 мм Подшипник на шпиндела – хидростатичен, диаметър: 254 мм Разделителна способност на микрометричния ръчен волан, ос Х: 0,00001 мм/деление Непрекъснато подаване на колелото, ос U (по радиус): 0 - 0,35 мм/мин Бързо подаване на колелото, ос Х: 0-830 мм/мин Основен двигател на колелото, AC: 130 kW Обороти на колелото: 400-1.100-1.600 об/мин Скорост на рязане на колелото: безстепенно регулиране Повърхностна скорост при диаметър на колелото 1.066 мм: 45 м/сек Повърхностна скорост при диаметър 670 мм: 45 м/сек Отвор на колелото: диаметър 508 мм Дебелина на колелото: 76 - 152 мм Диаметър на колелото: 670 - 1.066 мм Профилиране (кроноване), ос U: Макс. корона по диаметър: 10 мм Макс. вдлъбнатина по диаметър: 10 мм Главен шпиндел: Скорост на въртене на детайла: 5 - 50 об/мин Двигател на шпиндела: 200 kW Макс. предаван въртящ момент: 76,5 kNm Система за управление на плочата: V-ремъци Макс. центров диаметър, метричен тип: 160 мм Ход на шпиндела: 150 мм Дължина на главния шпиндел: 3.110 мм Контршпиндел: Диаметър на пинолата: 260 мм Ход на пинолата: 750 мм Макс. диаметър на центъра, метричен тип: 160 мм Конус: Метричен 5% по диаметър Дължина на контршпиндела: 1.300 мм Ход на контршпиндела: 8.000 мм Шублер, ос на ръкава C, ос на каретката V, ос на въртене B: Макс. измерим диаметър: 2.250 мм Мин. измерим диаметър: 870 мм Габаритни размери на машината: Тегло: 130 т Дължина: 19,5 м Ширина: 5,5 м Височина: 3,2 м Дълбочина на фундамента: 3,8 м

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Fedpfofhb Tkox Adisph

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Модел: K324AC8VA Година на производство: 2018 Fodpfx Adox Eia Ieijph Състояние: Употребяван Сериен номер: S8-00324-0256-18 Инвентарен номер: 3328 Купа: 2 скорости Описание: Включва устройство за разтоварване и BW200 зареждащо устройство с водомер Скорост на ножовете: 6 безстепенно програмируеми скорости Смесване: 2 реверсивни скорости на смесване Управление: Auto-Command 1500K Вакуум помпа: Elmo Rietschle L-BV5, 200 m3/ч Въздушно налягане: 6 - 10 Bar Вода: 6 Bar Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 157kW Размери: 2600 x 3650 x 1700 мм Тегло: 4300 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Трисекционна резачка Kolbus HD 150.B Година на производство: 2005 Описание: - Въвеждане отдясно - Автоматичен магазин за вградена (inline) продукция - Брояч на разрезите Fpsdpfxsvf Dtyo Adijh - Сменяеми режещи касети (стандартен комплект) - Устройство за предварително настройване на ножове - Комплект(и) държачи за ножове: 2 - Общо комплекти ножове: 2

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за ферми Randek NT произвежда покривни ферми с помощта на глави с преса тип C, подвижни магнитни фиксатори върху стоманен под и една от многото ни кранови системи. Кранови системи: Стенен кран Колонен кран Моторизиран мостов кран Кран с противотежест Fjdoxwkuqspfx Adijph Глави за преса: 23T, 27T, 35T, 50T Лазерна система като опция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 610 мм, модел на контролер: Ultimax, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 2 400 мм, ширина на масата: 610 мм, дължина на масата: 1 270 мм, мощност на шпинделовия двигател: 18 000 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 3 оси Инструментална система SK 40 Вътрешно охлаждане Fedewtdzrjpfx Adijph 35 kVA около 7550 кг Обширен пакет инструменти се предлага отделно

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Fpjdpetvau Aefx Adieh Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.