бутилираща линия с депал, етикетираща машина, CIP

Framax RFCI-12/12/1-C+RP

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се стационарна бетонпомпа Putzmeister с ремарке. Мощност на двигателя: 7,5 kW, макс. работно налягане: 40 bar, диапазон на дебита: 30-90 l/min, макс. размер на зърната: 8 mm, ход на буталото: 130 mm, диаметър на буталото: 100 mm, обем на смесителния съд: 170 l, обем на приемния бункер: 200 l, височина на пълнене: 1300 mm. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 3650/1600/1600 mm, тегло: ок. 1200 kg. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnjdpfx Aoycigdedtsk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Производител - OMES Капацитет - 1400 палета/смяна Година - 2002 Hsdpfx Adjwwiv Ajtsnk Линията е в момента демонтирана

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, часове на работа: 2 632 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 29.381, пресоваща сила: 35 t, ширина на отвора за пълнене: 620 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 000 мм, обща ширина: 2 380 мм, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 6 625 мм, Включително подаваща лента. Машината е веднага готова за употреба. Hsdpfx Adjvaw T Aetjnk

Състояние: добро (употребявано), Машини от фабрика за обработка на мед. DC Norris топлинни камери, DC Norris утаителни резервоари, DC Norris резервоари за задържане, резервоари за кристализиран мед, резервоари за суперсемена, помпа, комплект филтри, различни линии за пълнене на стисваеми бутилки, стъклени буркани и пластмасови кофички. Hnjdpfxjpcibme Adtok

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, срок на гаранцията: 24 месеци, връзка за сгъстен въздух: 2 греда, общо тегло: 20 кг, тегло на пълнене (макс.): 1 000 g, минимално тегло на пълнене: 100 g, входящо напрежение: 220 V, налягане: 2 греда, капацитет на резервоар: 30 l, Нова пневматична машина за пълнене/дозиране – Plug & Play Предлага се за продажба: нова машина за пълнене, подходяща за дозиране на течности, пасти и полувискозни продукти, като: Дезинфектанти Шампоани и лосиони Кремове Мед и конфитюри Мляко и кисело мляко Вода и алкохол Сосове като песто и др. Лесна за употреба, надеждна и готова за незабавна експлоатация Тази машина за пълнене работи с въздух под налягане и 220V, напълно Plug & Play. Благодарение на това тя е много удобна за работа и изключително подходяща за пълнене на малки до средни партиди. Малък компресор е достатъчен за функциониране; при необходимост може да бъде доставен заедно с машината. Гъвкаво пълнене (100 – 1000 мл) Машината е оборудвана с цилиндър от 1000 мл, позволяващ пълнене до 1000 мл с едно натискане. Минимално количество за пълнене: 100 мл Всяко количество между 100 и 1000 мл може да се пълни с едно действие По-големи обеми лесно се постигат с няколко цикъла Hnedsrivwfopfx Adtjk Голяма фуния и възможности за разширение Стандартно оборудвана с 30-литрова неръждаема фуния. Допълнително е възможно свързване към IBC контейнер или 200-литров варел, което позволява бърза и ефективна обработка на по-големи партиди. Ръчна или автоматична работа Машината разполага с: Крачна педала – за персонализирано дозиране Автоматичен режим – непрекъснат цикъл за по-големи количества В зависимост от продукта, обема и оператора могат да се напълнят около 15 до 25 единици в минута. Компактна и с висококачествена изработка Тегло: около 15–20 кг Лесна за поставяне на маса Изцяло изработена от висококачествена неръждаема стомана Здрава, индустриална изработка Допълнителна информация За въпроси не се колебайте да ни пишете; ще ви съдействаме с удоволствие за тази или друга машина. Също разполагаме с етикетираща машина, която е отлична комбинация с тази пълначна машина за цялостно решение за пълнене. Стремим се да отговорим в рамките на 24 часа. Достъпни сме в работни дни от 09:00 до 17:30 ч.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Hjdpfjw R Uziex Adtjnk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, 1 x охладител за паста Italpast Модел: RF 700 36 5A Година: 2006 Капацитет: от 100 кг до над 1000 кг на час Намира се в Йоркшър, Великобритания UKFM2-6645 Hnjdpfsvyz U Dsx Adtjk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 491 kW (667,57 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 600 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: компресор, охладителен агрегат, Употребяван, добре поддържан въздушно охлаждан спираловиден ротационен чилър Trane RTAC 140 Марка: Trane RTAC 140 Година на производство: 2009 Hodpfsula Trex Adtsnk Тип на продукта: Въздушно охлаждан чилър Охладителна мощност kW: 491,9 Хладилен агент: HFC 134a Брой охлаждащи кръгове: 2 2 бр. компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Модел на изпарителя: EH140 Вместимост на водния резервоар (л): 112 Минимален дебит (л/сек): 13 Максимален дебит (л/сек): 44 Брой водни преминавания: 2 Брой вентилатори на кондензатора (1): 4/4 Диаметър (мм): 762 Общ въздушен поток: 35,45 м3/сек Климатичен агент: Фреон Тип хладилен агент: R134A, 74 кг Тегло (кг): 4500 Размери (ДхШхВ): 5041x2260x2750 мм

Състояние: употребяван, пробег: 69 000 км, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), първа регистрация: 12/2009, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 4, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), филтър за сажди, централно заключване, Нетна продажна цена: 4.790 евро Iveco Daily 35S12 , 85KW / 116 к.с. ДДС може да бъде изискан. Моля, не изпращайте имейли! Поради липса на време, имейли могат да бъдат обработвани само спорадично! Благодарим за разбирането. ----Работно време и допълнителна информация: Оглед и покупка без предварително записване: ПОН - ЧЕТ: 9:00 до 16:00 ПЕТ: 9:00 до 13:00 СЪБ: 9:00 до 12:00 Адрес: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Германия При въпроси: Кристиан Хирш Моля, опитайте няколко пъти, тъй като често сме ангажирани с клиенти. ----Сервизна история / Обслужвано в сервиз: да Еко стандарт: EURO 4 Еко стикер: зелен Брой предишни собственици: 1 ДДС може да бъде изискан: да Еко стандарт: Euro 4 = Зелен стикер -с / без въздушно окачване на склад -задна камера (LED) -Осветление в товарното пространство с датчик за движение -Дължина на товарното пространство: 4,35 м -Ширина на товарното пространство: 2,05 м -Височина на товарното пространство: 2,07 м Сгъваема седалка за пътника до водача Вътрешно оборудване: Поставки за чаши, Сервоусилвател на волана Външно оборудване: Плъзгаща се врата, Електрически и отопляеми външни огледала, Централно заключване с дистанционно управление, Електрически предни стъкла Hnedpfx Adevh S Tastek Технологии: Външен температурен датчик Борд компютър Безопасност и екология: Въздушна възглавница за водача Имобилайзер ABS ESP Тракшън контрол Филтър за твърди частици При въпроси: Кристиан Хирш Моля, опитайте няколко пъти, тъй като често сме ангажирани с клиенти. Още оферти на / Оборудването е определено чрез VIN справка, може да има технически грешки. Работно време и допълнителна информация: Оглед и покупка без предварително записване: ПОН - ЧЕТ: 9:00 до 16:00 ПЕТ: 9:00 до 13:00 СЪБ: 9:00 до 12:00 Адрес: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Германия ----Данните, предоставени онлайн, са необвързващо описание. Те не представляват гарантирани характеристики. Продавачът не носи отговорност за печатни или трансмисионни грешки / промени / въвеждане на данни. Запазва се правото на грешки и предварителна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: Hnedpfx Adjq Nyzbjtjk - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.