Mixproof клапани

GEA TUCHENHAGEN GEA TUCHENHAGEN manifold

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Производител: KF Engineering, Германия Hfjdpfx Aov Tl D Nod Ned Капацитет: 11 тона на час Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Hfsdjvcqy Uopfx Ad Nsd Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Hodsw Tlz Eopfx Ad Nofd Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълначен моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA за реферментирала бира, година 2014 Този пълначен моноблок предлага компактно и ефективно решение за бутилиране на реферментирала бира в стъклени съдове. Следователно Alfatek е произвел тази машина с гравитационна система за пълнене, която гарантира стабилен процес в съответствие с индустриалните стандарти. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира Hfjdpov N Dcijfx Ad Nsd ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, год. 2014, разполага със 7 фиксирани пълначни вентила, специално проектирани за пълнене на бира в стъклени бутилки от 0,33 л и 0,75 л. Гравитационното пълнене предотвратява органолептични промени и значително намалява риска от образуване на пяна по време на процеса. В допълнение, интегрираният капачник е оборудван с една глава за капачки тип 'корона' 29 мм, което осигурява сигурно и ефективно запечатване. Тази система за капачки работи синергично с гравитационното пълнене, за да се поддържа стабилно вътрешно налягане в бутилките. Работни спецификации Моноблокът достига производителност до 1 000 бутилки на час, което го прави подходящ за малки и средни производствени линии. Бутилките се транспортират през системата с движение по часовниковата стрелка за оптимална ефективност. Към моноблока са включени и транспортьори с размери: дължина 1,80 м, максимална широчина 52,5 см, минимална широчина 25 см. Електрически характеристики: употребяваният пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира работи на 415V и 50Hz, което го прави съвместим с повечето индустриални предприятия. Безопасност и конструкция Машината е оборудвана със защитни устройства за безопасност на оператора по време на работа. Компактните й размери – широчина 1 190 мм, дължина 1 900 мм, височина 2 330 мм – позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии без значителни модификации. Текущо състояние и наличност В момента моноблокът се намира на склад, готов за оглед и инсталиране в нов производствен обект. Здравата му конструкция и напреднали технически характеристики го правят надежден избор за пивоварни, които търсят високоефективна и проверена машина. В заключение, този моноблок предоставя отлична възможност за увеличаване на производителността. Същевременно представлява стратегическа инвестиция в добре поддържана употребявана система. Така пивоварните могат да оптимизират процесите си при намалени разходи за придобиване, а съвместимостта със стандартите в бранша осигурява безпроблемна интеграция във всякакви производствени среди. Следователно тази машина комбинира висока ефективност и надеждност и е практичен избор за съвременни бутилиращи предприятия.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2019, Функционалност: непроверен, Линия за бутилиране Framax, включваща: Hfjdowid Ukjpfx Ad Nod - Framax депалетизатор модел Depal-Microlay-300 - Framax Modulblock RFCI-12/12/1-C+RP комбинирана машина за изплакване, пълнене и затваряне с коронка (ринсър, пълначка, капачка), стъклени бутилки, препоръчителен капацитет 2 500 бут./ч при 275 мл бутилки - Framax LLA-R-SQ-Turbo етикетираща машина - Framax CIP система модел CIP 0500X2 за вътрешно почистване на оборудването - Framax системa за деаерация на шаси (100 литра) - Siat DX PS50 машина за залепване на кашони - Лентови транспортьори за линията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази моноблок пълначна линия е произведена през 2017 г. от италианската фирма GAI. Моделът MLE 661 BIER 003 комбинира изплакване, изобарично пълнене, затваряне и етикетиране в една компактна и напълно автоматизирана единица. Към системата е включена и етикетираща машина ENOS Compatta от същата година. Линията е в добро техническо състояние и е налична веднага. Технически данни Производителност – бира без газ: ~750 л/ч (прибл. 1 000 бут./ч, формат 0,5 л) Бира с въглероден диоксид: ~525 л/ч (прибл. 1 200 бут./ч, формат 0,33 л) Приложение: За бира без газ и газирана бира Формати бутилки: 0,25 л – 1,0 л стъклени бутилки Типове капачки: 26 мм и 29 мм коркови капачки Глави за изплакване: 6 Глави за пълнене: 6 (изобарична система) Hjdpfoyb S R Nex Ad Njfd Глава за затваряне: 1 Изграждане: Рамка от неръждаема стомана и хигиенични компоненти Работа: Напълно автоматизирана със синхронизирано управление Обхват на доставката Моноблок (изплаквач–пълнач–затварач) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | изобарична пълначна система, конфигурация 6-6-1, стъклени бутилки 0,25–1,0 л, 26- и 29-милиметрови коркови капачки Етикетираща машина | ENOS | Compatta | 2017 | самозалепваща етикетираща машина, съвместима с бирени бутилки

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Модул за дегазиране на студена вода. Подходящ за интеграция в съществуваща система за управление. Машина (добавка): Студено дегазиране Капацитет: 50 hl/h Остатъчно съдържание на кислород: 0,03 mg/l Обем на колоната приблизително: 300 l Работна температура: 95 °C Управление / Контрол: PLC / визуализация от клиента Материал: неръждаема стомана 1.4301 Базова конструкция: куполни крака Оборудване: двукамерна колона, водна помпа, табло Hjdpevcqqtjfx Ad Nsfd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Използвана машина за етикетиране с горещо лепило Kosme 20000 бутилки/час Скоростта на тази машина достига максимално 20 000 бутилки на час (BPH). Kosme работи основно с PET контейнери, широко използван материал в напитковата индустрия. 16-те плочи са с движение, контролирано от механична кулачна система с спирачка и съединител, което осигурява прецизност при процеса на етикетиране. Едната станция за етикетиране работи по посока на часовниковата стрелка. Тип система за горещо лепене: По отношение на апликацията на етикета, машината използва метод на лепене с горещо лепило. Този традиционен метод осигурява здрава адхезия между етикета и контейнера. Етикетиращата машина Kosme разполага с ръчна система за настройка според различните етикети, но регулирането на главата се извършва чрез електрическа система. Технически спецификации на използваната машина за етикетиране с горещо лепило Kosme 20000 BPH: Други технически характеристики включват работен диаметър от 720 мм и диаметър на бутилките от 78 мм – идеален за етикетиране на кръгли бутилки. Двойният винтов подавач на входа допринася за ефективността на захранващата система за бутилките. Hedsvguc Ijpfx Ad Nefd Въпреки годината на производство, машината понастоящем се съхранява, което говори за ограничена употреба или оптимално съхранение. Общото ѝ тегло е 2500 кг, а електрическите параметри са 400V, 9kW мощност и честота 50Hz. Етикетиращата машина Kosme разполага с необходимите системи за безопасност и е в съответствие с действащите наредби. На разположение са и ръководства за употреба и поддръжка, които предоставят допълнителни инструкции за експлоатация и обслужване. В обобщение, благодарение на техническите си спецификации и работни характеристики, етикетиращата машина Kosme 20000 BPH с горещо лепило представлява ценен актив за компании от бутилиращата индустрия, които търсят надеждни и прецизни решения. Техническа помощ: Можем да предоставим техническа помощ за инсталиране и въвеждане в експлоатация на оборудването, като оферта може да бъде издадена при запитване.