Ексцентрична преса

HEILBRONN REPD 100 S

Състояние: много добро (употребяван), KARDEX ШАТЪЛ Lodpjzcx T Hjfx Ahqjad Тип: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Изпълнение: H/N55/N22D18B/N75D20/20 Допустима обща товарна маса: 2 x 34100 кг Допустима товарна маса на рафт: 265 кг Приблизителни размери (Д x Ш x В): 3,050 x 3,074 x 3,750

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Машината е в много добро състояние. PROMOT станцията за зареждане и разтоварване не е включена в доставката. Налично е различно оборудване/аксесоари към машината. Техническите данни на машината вижте на последните две снимки. Lsdpfoxf Iamjx Ahqead

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Lasdpfxewf Dpge Ahqod Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Lodpfxjun Sd Us Ahqsad Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Използвана CNC гилотина Ras 62.25 Модел: 62.25 Марка: Ras Ledpfen Tnzfsx Ahqsad Година на производство: 2012 CNC гилотина RAS 62.25 Капацитет: 2540 мм x 2.5 мм CNC автоматизирана абкант машина (година 2012) Оборудвана със System 6000 Touch Screen управление (дисплеят е наскоро сменен) Заден измервателен упор със J-образна планка, 3.2 м Двоен педален контрол Светлинни бариери MACHINE GUARD SOLUTIONS Комплект с сегментирани и прави инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Непрекъснат кръгъл плот HAU R60-1800, с 60 шпиндела за заготовки, монтирани на окръжност с диаметър 1800 мм. 3 полиращи единици, всяка с мощност 7,5 kW, полиращи валове с диаметър 50 мм, макс. ширина на полиращите дискове 2 x 400 мм + 1 x 280 мм, максимален диаметър на полиращите дискове 420 мм, моторизирано регулиране по дължина и височина – машината е оборудвана с цялостна система за нанасяне на течна полираща паста. Допълнителни снимки при поискване. МОЖЕМ ДА ВИ ПРЕДЛОЖИМ СЪЩО РЕМОНТ ИЛИ РЕВИЗИЯ НА СЪЩЕСТВУВАЩ КРЪГЪЛ ПЛОТ HAU, НЕЗАВИСИМО ДАЛИ Е ТАКТОВ ИЛИ НЕПРЕКЪСНАТ, СЪЩО И НА МАШИНА HAU, КОЯТО СТЕ ЗАКУПИЛИ ПО ДРУГ КАНАЛ. Ledpem Nbubefx Ahqsad

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Horlemann HR10U-S разпределително устройство 12 kV HR 10U – универсалното разпределително устройство за индустрията и енергоснабдяването Модулно изградена средноволтова разпределителна уредба за разпределение на соларна енергия Разпределително устройство: Производител: Horlemann Схема: KKÜHTTT Laedpfx Ahsnfu Dyjqod Тип: HR10U-S Номинално напрежение: 12 kV Номинален ток: 630 A Късотова мощност: 20 kA/1s Височина: 2060 mm Ширина: 1300 mm Дълбочина: 800 mm Ширина на клетките: 7 x 650 mm Шинопровод: AL 50 x 10 mm Тегло: около 620 кг Номинални данни HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) IP: IP4X Съгласно IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 TMC трансформатор със смолна изолация: Изпълнение: Смолна изолация Високо напрежение: 10 kV Ниско напрежение: 400-230 V Схема на свързване: Dyn5 Година на производство: 2010 Височина: 1740 mm Ширина: 1300 mm Дълбочина: 900 mm Тегло: 1,8 т Облекчаването на налягането в разпределителното устройство се осъществява чрез пространство за освобождаване на налягането в долната част на полето. Документация: Протокол за изпитване Схема на свързване Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще откриете в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Технически детайли: Брой шпиндели: 8 Проход на шпиндела: 51 мм Артикул: Многошпинделен автоматичен струг Марка: Schütte Ljdpfx Aoiay Sfshqoad Модел: AF51 Година на производство: 1987 Шестшпинделен автоматичен струг 8 главни шпиндела макс. номинален проход D=51mm Управление SIEMENS SIMATIC S5 Хващач на позиция 7, за задна операция Задвижване за нарязване на резба независимо подаване на позиция 2/3 електронно кулачково управление Balluff Дисплей с ясен текст Wöhrle Допълнителна помпа за охлаждаща течност Магнитен филтър за свещи Работа с масло Включително магазин за подаване IEMCA PRA40/37/F, година на производство 1987 (снопов автомат) Боядисване в светлосиньо и светлосиво Конфигурацията на инструментите може да се различава от изображението. Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: нов, Диаметър на трионовото острие: 300 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгъл материал 102 мм Laedpfx Ajfg Rlashqod Област на рязане при 90 градуса: квадратен материал 90 мм Област на рязане при 90 градуса: плосък материал 120x80 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгъл материал 90/80 мм Област на рязане при 45 градуса: квадратен материал 80/70 мм Област на рязане при 60 градуса: плосък материал 90x70/85x70 мм Обща необходима мощност: 1,5/2,0 kW Тегло на машината: приблизително 0,135 т Необходима площ: приблизително 0,5 x 1,05 x 1,0 м Многофункционален професионален метален циркуляр. Впечатляващ по отношение на производителност и цена. · За коси срезове наляво до 45° · За рязане на стоманени, неръждаеми и, с ограничения, алуминиеви профили · Вретено със стягаща глава с двоен ръкав за минимални заусеници · Конусна предпазна муфа за защита на трионовия диск · 2 оборота: 33 + 66 мин–1 · Автоматично охлаждане директно върху острието · Двойно лагерувана глава на циркуляра · 24 V предпазен ключ в дръжката с блокировка срещу повторно включване · Линеен ограничител, монтажни инструменти · Затворена чугунена конструкция, солидни чугунени части · Настройка на ъгъла на коси срезове от страната на оператора · Машинен цокъл (опция) ВНИМАНИЕ: Посочената цена е без трионово острие! (Цена на трионово острие: 93,- EUR / 123,- EUR)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Подходяща за автоматична обработка на фрези с PKD-обков, стеблени инструменти, дискови инструменти като триони, фрези и др. чрез проволково електроерозийно обработване. Оборудване: - Пълно обшиване - Охладителен агрегат за диелектрик - Автоматична система за пожарогасене - Смучаща уредба N181 Lajdpfxowtmg De Ahqjd - Измервателен пипер - Машинна лампа - Автоматично централно смазване - Държач за детайли ISO50 - Измервателен дорник Макс. външен диаметър на фрезата: 250 мм Макс. дължина на режещия ръб: 260 мм Диаметър на стеблените инструменти: 10 - 250 мм Макс. външен диаметър на дискови инструменти: 250 мм Максимално тегло на инструмента: 20 кг Ход по X-ос: 275 мм Ход по Y-ос: 300 мм Ход по W-ос: 200 мм A-ос държач за инструменти: ISO 50 E-ос, диапазон на въртене: 180° Габаритни размери на машината: 2535 x 2200 x 2220 мм Тегло приблизително: 4500 кг Захранваща мощност: 4,5 kW (400 V / 50 Hz) Цвят: сиво RAL 7045/7047