Ролкова преса

Köppern 52/7, 5ST315 DG 1 E 750x315

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра в коляновия вал: 1 100 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 180 000 кг, дължина на шлифоване: 11 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 1 066 мм, обща дължина: 11 700 мм, ход на шпиндела: 11 700 мм, тегло на детайла между центровете: 180 000 g, разстояние между центровете: 11 700 мм, POMINI CNC шлайф машина за валяци Модел HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 оси. Производство 2006 г. Дву-плоска система: Пътеките за шлайфане и детайла са отделни. Точност на машината: Праволинейност 0,001-0,002 мм/м. Кръглост 0,001-0,002 мм. Ексцентрицитет 0,002 мм. Профил за корона височина до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Повърхностна обработка без следи от трептене и без вдлъбнати линии след финишното шлайфане. На независима основа: Автоматичен шублер Диаметър: 870 - 2.250 мм. Сонда за откриване на пукнатини и следи от удари (виртуално токово устройство). Ултразвукова сонда за дълбочина до 180 мм. Система за почистване на шлайф колелото под високо налягане. Динамично балансиране на шлайф колелото електромагнитно – автоматично или ръчно. Устройство за профилиране на шлайф колелото с диамант. 2 хидростатични опори (steady). 2 хидродинамични опори. 4 меки опори за валяци (Soft landing). Бърза смяна на колелото с включен мотор. Гредов кран (Jib crane). Измерване на вибрации, записване на: Основата на шпиндела Седлата на шийките Контршпиндела Главата на колелото Задната страна на главата на колелото Латералната страна на каретката. Работен капацитет: Дължина на шлайфане: 11.000 мм Макс. диаметър с шлайф колело 1.066 мм: 2.200 мм Мин. диаметър с шлайф колело 1.066 мм: 800 мм Разстояние между центрове: 11.700 мм Макс. тегло на валяка: 80 т Макс. тегло с опори: 180 т Мин. разстояние между центъра на колелото и оста на вала: 845 мм Макс. разстояние между центъра на колелото и оста на вала: 1.635 мм Ос Z на каретката, хидростатична Подачи, безстепенно регулиране: 0-6.000 мм/мин Дебелина на масления слой: 0,020 мм Разстояние между пътищата на каретката: 1.500 мм Ширина на пътищата: 160 мм Обща дължина на каретката върху пътищата: 3.385 мм Глава на шлайф колелото по ос Х на каретката, Сонда по ос А, Инспекторна ос A1, Странично преместване на главата – с винтова предавка, ос Х: 940 мм Разделителна способност по ос Х: 0,0001 мм Дължина на шпиндела на колелото: 1.695 мм Подшипник на шпиндела – хидростатичен, диаметър: 254 мм Разделителна способност на микрометричния ръчен волан, ос Х: 0,00001 мм/деление Непрекъснато подаване на колелото, ос U (по радиус): 0 - 0,35 мм/мин Бързо подаване на колелото, ос Х: 0-830 мм/мин Основен двигател на колелото, AC: 130 kW Обороти на колелото: 400-1.100-1.600 об/мин Скорост на рязане на колелото: безстепенно регулиране Повърхностна скорост при диаметър на колелото 1.066 мм: 45 м/сек Повърхностна скорост при диаметър 670 мм: 45 м/сек Отвор на колелото: диаметър 508 мм Дебелина на колелото: 76 - 152 мм Диаметър на колелото: 670 - 1.066 мм Профилиране (кроноване), ос U: Макс. корона по диаметър: 10 мм Макс. вдлъбнатина по диаметър: 10 мм Главен шпиндел: Скорост на въртене на детайла: 5 - 50 об/мин Guodswdmy Sopfx Akxsc Двигател на шпиндела: 200 kW Макс. предаван въртящ момент: 76,5 kNm Система за управление на плочата: V-ремъци Макс. центров диаметър, метричен тип: 160 мм Ход на шпиндела: 150 мм Дължина на главния шпиндел: 3.110 мм Контршпиндел: Диаметър на пинолата: 260 мм Ход на пинолата: 750 мм Макс. диаметър на центъра, метричен тип: 160 мм Конус: Метричен 5% по диаметър Дължина на контршпиндела: 1.300 мм Ход на контршпиндела: 8.000 мм Шублер, ос на ръкава C, ос на каретката V, ос на въртене B: Макс. измерим диаметър: 2.250 мм Мин. измерим диаметър: 870 мм Габаритни размери на машината: Тегло: 130 т Дължина: 19,5 м Ширина: 5,5 м Височина: 3,2 м Дълбочина на фундамента: 3,8 м

Състояние: готов за употреба (използван), Erfurt изрязваща преса PKZe 500/1000 Мощност: 500 тона Размери на масата: 1020x1420 мм Ход: 400 мм Брой удари в минута: 12 Главен двигател: 41 kW Възможност за видео Guodevbcxtspfx Akxoc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. Godpsq Nfuzjfx Akxjuc 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Влакнесто-лазерна машина за рязане FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Технически параметри - Максимален размер на ламарината: 3000 x 1500 мм - Прецизност на позициониране по X и Y ос: ±0.05 мм/м - Повтаряемост на позиционирането по X и Y ос: ±0.03 мм - Максимална скорост: 60000 мм/мин - Максимално ускорение: 0.7 G - Максимална товароносимост: 1200 кг - Мощност: 3.0 kW - Марка на източника: По избор Raycus или MAX Photonics - Електрозахранване: ~3x400 V 50 Hz - Клас на защита: IP54 Дебелина на рязане - Въглеродна стомана: препоръчителна дебелина 20.0 мм, максимална дебелина 22.0 мм - Неръждаема стомана: препоръчителна дебелина 8.0 мм, максимална дебелина 10.0 мм - Алуминий: препоръчителна дебелина 6.0 мм, максимална дебелина 8.0 мм - Месинг: препоръчителна дебелина 5.0 мм, максимална дебелина 6.0 мм Конструкция Машината е изключително стабилна благодарение на заварената си конструкция. Японските серво задвижвания Fuji осигуряват висока скорост с прецизна точност. Лазер за тръби Машината е оборудвана с опция за рязане на тръби. - Максимална дължина на детайла: 6000 мм - Диаметър на захващащата гривна: 220 мм Система за автоматично смазване на водещите оси. Удобство при работа Зареждането с тежки ламарини е улеснено чрез вградени транспортни топки, осигуряващи лесно плъзгане. Изваждането на малки готови части е по-лесно благодарение на чекмеджетата под машината, които се изтеглят с удобна дръжка. Gedpfx Aoh Hfldokxouc Режеща глава RayTools с автофокус Опция - Otinus Protect Този продукт предлага индивидуална защита на вашия лазерен източник. С тази услуга осигурявате непрекъснатостта на вашия бизнес – ние защитаваме дейността ви, за да изпълнявате поръчките си навреме. Опция - Стабилизатор на напрежението Операторски панел На индустриалния компютър е инсталиран Windows и софтуерът CypCut, който предлага: проектиране, импорт и експорт на файлове, оптимизация на работата и др. Инсталираните програми са с доживотни лицензи. Машината разполага с безжичен контролер. Професионална поддръжка Поддържаме постоянен контакт с нашите клиенти. Затова към всяка закупена машина добавяме пакет часове с Otinus Specialist Assist. Otinus Academy Обучителен софтуер С покупката на този уред получавате едногодишен достъп до онлайн курсове за обучение на нови служители или опресняване на знанията. Пакет с безплатни чертежи Всяка машина за лазерно рязане Otinus се доставя с комплект готови CAD-чертежи. Доставя се с машината: - 3-дневно обучение и монтаж - 1-ви и 2-ри ден до 8 часа – въвеждане в експлоатация и обучение за управление - 3-ти ден до 8 часа – самостоятелна работа под наблюдение на наш техник – програмиране на специфични детайли. - Консултации с наши специалисти - По телефона: от 7:30 до 21:00 (Пон-Съб) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца - Онлайн: от 7:30 до 14:30 (Пон-Пет) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца - Достъп до онлайн курсове Otinus Academy - LibreCad – достъп за 12 месеца В допълнение получавате: - CAD пакет с чертежи

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Multispindle lathe Schütte AG20 Gujdpfx Ajhrihyskxsc

Състояние: много добро (употребяван), Генератор на шевронни зъбни колела MDV 2000 Характеристики на MDV 2000: Guedpfx Ajfx Ibnjkxoc Максимален диаметър на колелото: 2000 mm Минимален диаметър на колелото: 50 mm Максимален модул: 12 Минимален модул: 3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Пълен диаметър на пробиване / мм Дълбочина на пробиване / мм Брой шпиндели / 2-машинен пакет: Froriep дълбокопробивна машина & Irle машина за довършителна обработка Перфектно съчетан дует за дълбоко пробиване и прецизна финална обработка на големи детайли Продава се специализиран машинен пакет – две идеално съгласувани съоръжения за цялостна обработка на дълги, тежки детайли с най-високи изисквания за прецизност и ефективност. МАШИНА 1 Froriep CNC дълбокопробивна машина – Специалист за предварително пробиване Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Макс. дълбочина на пробиване: 8.850 мм Диаметър на детайла: 150 – 900 мм Диапазон на оборотите: 1 – 300 об/мин Работен ход: 0,5 – 4.500 мм/мин Мощност на задвижване: 129 kW Диаметър на въртене над леглото: 1.000 мм Диаметър на стягане на планшайбата: 900 мм Тегло: около 47.000 кг Идеална за прецизно предварително пробиване на дълбоки отвори – включително планшайба, люнет МАШИНА 2 Irle машина – Високопрецизна финална обработка Мощност: 129 kW Управление: Siemens NC управление Диапазон на оборотите: 2 – 300 об/мин (безстепенно) Работен ход: 3 – 4.500 мм/мин (стъпково) Разстояние между центровете: 11.000 мм Gsdouddimepfx Akxouc Диаметър на въртене над леглото: 1.250 мм Диапазон на стягане на люнетите: 150 – 1.100 мм Дължина на детайла: до 11.000 мм Тегло на детайла: до 10 тона Максимален външен диаметър: 850 мм С въртящ момент до 50.000 Nm – перфектна за гладко пробиване, хонинговане и взискателни довършителни процеси. Вашите предимства накратко - Комплексно решение от едно място – от предварително пробиване до окончателна обработка - Голяма гама от детайли до 11 метра и 10 тона тегло - Висока процесна сигурност благодарение на оптимална синхронизация на машините - Готова за незабавна експлоатация, поддържана и в работен режим - Идеална за машиностроене, енергетика, нефт и газ, хидравлика и производство на едри детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна линия за брикети 2 x RUF 330. Котелно помещение, барабанна сушилня, транспортьори. Gjdpfxjxazhts Akxsuc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Дължина на шлифоване: 1500 мм Ширина на шлифоване: 550 мм Gedpfx Akewlvirsxouc Височина на детайла: 400/450 мм Размер на масата: 1900 x 450 мм Скорост на масата: 1 - 25 м/мин Автоматично напречно подаване: 0 - 60 мм/ход Размери на шлифовъчния диск: 400 x 100 x 127 мм Обороти на шлифовъчния шпиндел: 1400/2800 об/мин Обща мощност: 15 kW Напрежение: 380 V Тегло на машината: около 5 т Машината е рециклирана през 2015 г. и е преустроена с модерно управление. Оборудвана е със система за охлаждане, автоматично вертикално подаване, приспособление за обличане и държачи за камъни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Налягане: 250 т Ход: 20 - 190 мм Брой ходове: 24 / 48 /мин Гърловина: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1000 мм Височина на вграждане: 615 мм Повърхност на масата: 1400 x 880 мм Проходен отвор на масата: 450/500 мм Височина на масата над пода: 800 мм Повърхност на плъзгача: 1380 x 620 мм Регулиране на плъзгача: 125 мм Мощност на задвижването: 29,0 kW Тегло: 27,0 т Необходима площ: ок. 2,0 x 2,6 x 4,1 м (Д x Ш x В) Допусната за ръчно подаване съгласно германските предписания за предотвратяване на злополуки (UVV) С превключваем мотор, пневматична комбинация съединител/спирачка, хидравлична защита от претоварване на плъзгача, пневматично балансиране на тежестта на плъзгача, моторизирано регулиране на плъзгача, полуавтоматично регулиране на хода, моторизирано централно смазване, управление с две ръце Може да се види в работен режим в нашия склад Gusdpfx Aevut Ncokxsc