инсталация за почистване на бутилки

Klinger

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на възвръщаеми стъклени бутилки е произведена между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, основно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линията е проектирана за високо-производително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни формати. Включва всички компоненти от разопаковъчната до опаковъчната машина. Линията е в добро състояние за възрастта си. Етикетиращата машина е напълно обслужена през 2023 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при желание. Технически данни Производителност: до 20 000 бутилки/час Формати бутилки: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Приложение: вода, газирани напитки или други напитки във възвръщаеми стъклени бутилки Състояние: Линията е в добро състояние Наличност: Незабавно Инсталация: Остава монтирана и свързана Обхват на доставката Разопаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 Машина за измиване на каси | Klann | 2 000 каси/час | 1997 | за GDB каси, неръждаема стомана Машина за измиване на бутилки | Klinger | 1993 | неръждаема стомана, многозонова, с пароотвод и дозираща система Инспектор на празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 | Linatronic система Пълначка | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 | за стъклени бутилки, без затварячка Затварячка | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 8-глава Solo SV, посока ляво-дясно Затварячка за клипсове | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 24-глава BVM-24R, за клипсови капачки Kedpfx Asyb R Uaofijlu Етикетираща машина | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 | Prontomatic, 2 станции, Checkmat контрол Опаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичен сборен пакетиращ апарат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки ARCADE GEL 6 е произведена през 2010 г. от немския производител GM Gera. Машината все още е в експлоатация и може да бъде разгледана лично по всяко време. ARCADE GEL 6 е напълно функционална и трябва да бъде заменена поради увеличаване на производствения капацитет. Технически данни Номинален капацитет: 33 000 бут./ч Регулируем диапазон: 13 200 – 36 300 бут./ч Деление на веригата: 169 мм Деление на клетките: 110 мм Клетки за бутилки на ред: 30 бр. Общо клетки за бутилки: 7 860 бр. Заредени клетки за бутилки: 7 680 бр. Консумация Наляган въздух: 1 м³ Kjdet Ul Exjpfx Afiolu Пара (работа): 489 кг/ч Пара (загряване): 4 430 кг/ч Ел. мощност: 48,4 kW Вода: 7,35 м³/ч Обем на ваните Преднакисване: 2 263 l Основен разтвор: 7 240 l Разтвор 1: 31 755 l Разтвор 2: 350 l Топла вода 1: 350 l Топла вода 2: 350 l Студена вода: 350 l

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки Klinger BC 16/1 е произведена през 1993 г. от германския производител Klinger и е предназначена за почистване на многократни стъклени бутилки. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана със съвременни функции за почистване, дозиране и контрол, които осигуряват надеждна работа и отлични хигиенни резултати. Машината е в добро работно състояние. Подходяща е за различни формати стъклени бутилки, използвани във фотовете за бутилиране на напитки. Технически данни Производител: Klinger Модел: BC 16/1 Година на производство: 1993 Приложение: Многократни стъклени бутилки Материал: конструкция от неръждаема стомана Капацитет: 20 000 бутилки/ч Характеристики Изцяло конструкция от неръждаема стомана Система за извличане на пара Вход и изход с пръсти Дозираща система за химикали Въртяща се пръскаща система Управленски пулт Lauer Измерване на електропроводимост Филтри от неръждаема стомана Пластинчат топлообменник Съвместима със стандартните формати бутилки Kledpeyb Sxaofx Afisu

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за миене на бутилки, включително машина за миене на бутилки Klinger, система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer и RO обратна осмоза инсталация. 1) Машина за миене на бутилки Klinger Euro Class-D 20/1/73, година на производство: 2000, производителност: 9600 бутилки/час, цикъл: 7,5 сек, време на преминаване: 12,63 мин, бутилки на ред: 20, брой редове: 107, макс. брой бутилки в машината: 2020, разход на вода: 3,8 м³/ч, обем на резервоар за основен/финален разтвор: 5600 л/740 л. Размери Д/Ш/В: прибл. 8000 мм/3400 мм/2800 мм, тегло: около 16000 кг, управление: Siemens S7. 2) Система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer, оборудвана с катионен и анионен обменник, производителност: 5 м³/ч. Включва резервоар за сол, предварителен филтър и UV сонда. 3) RO-инсталация за обратна осмоза с капацитет за пълна деминерализация: 2,5 м³/ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ksdpfx Aotwqzljfielu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Общ преглед Машината за почистване на бутилки „Sirio 7“ на немския производител MAG е произведена през 1995 година. Поддръжката е извършвана редовно от фирмата MAG. Машината може да бъде огледана и тествана лично. Технически данни Капацитет: до 7 000 бут./ч Клетки за бутилки за 1,0 литрови бутилки (могат да се използват и по-малки бутилки, за което са нужни допълнителни вложки) Диаметър на бутилките: 78 – 90 мм Височина на бутилките: 288 – 310 мм Брой клетките на ред: 10 Размери (ДxШxВ): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Тегло празна: 14 300 kg Тегло при пълно натоварване: 25 600 kg Инсталирана мощност: 20,85 kW Отоплителна система: пара 3 bar Kedpfx Afjtrbrqeislu

Състояние: добро (употребявано), Машина за рязане на пръстени, режещо устройство, режещи клещи, машина за рязане, машина за рязане на пръстени, дискове, сегменти и ивици, машина за рязане на пръстени - Производител: Klinger, машина за рязане на пръстени - Обхват на рязане: 80 - 1250 мм - Дебелина на рязане: до 9 мм - Габаритни размери общо: 1100/170/В280 мм - Тегло: 6,4 кг Kljdjvunugspfx Afisu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Klsdpfxsxqmrfj Afiou Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Klsdpfxsy Nm I He Afiju

Състояние: употребяван, Кроненкоркер 29 мм и коркер за пенливи вина Kedpfxsxyt N Ne Afielu Формати: 0,375, 0,75, 1 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Kljdpfjl Hx Adex Afieu