KOSME Cosmoblock C пълнител под налягане (2003)

KOSME Druckfüller

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Hjdpfx Acen D Hm Segol Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm

Състояние: почти като нов (употребяван), Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Вино MBF NP 574 | Линия за бутилиране на неподвижно вино Година: 2011 Скорост: 10.000 бутилки на час Елеватор за капачки Hedpfx Astr Hd Sscgol Моно-блок за пълнене MBF 45.50.6 | Година: 2011 Изплаквачка с 45 щипки Пълначка с 50 вентила Запушвачка с 6 винтови глави Сушилник за бутилки Бутилков инспектор | Контрол на нивото Етикетираща машина Sacmi Kube | Година: 2017 6 самозалепващи станции Картономашина Cermex Лепачка Nordson Машина за опаковане в кашони TMG Затваряне на кашони DS Smith Лепачка Nordson Кантар за кашони ЛЕНТИ ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ - ЛИПСВАТ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Обща информация Линия за пълнене и затваряне (комбиниран агрегат) Bertolaso, год. 2006 - Добре поддържана инсталация с годишни инспекции - Посока на работа: ляво/дясно - Производителност до 8 000 бутилки/час 63-позиционен клипсов инвертор за бутилки с врат нагоре - Стерилизационен агент: озон - Напълно автоматизирана стерилизация преди началото на пълненето - Централно регулируеми влизащи звезди, лесна смяна на входни шнеци 40-позиционен вакуумен пълначен апарат - С нова предавателна кутия - Централно регулируеми входни шнеци - Лесна смяна на входни шнеци - Напълно автоматично демпфериране - Централно регулиране на височината 6-позиционен затварач за натурални тапи - С отделно подаване на тапи 6-главов винтов затварач за BVS 30/60 и MCA 28 - Централно подаване на капачки - С централизирана контролна станция Hsdpfju A Imvex Acgjl - Автоматично изхвърляне на дефектни бутилки и станция за събиране - Изцяло автоматично регулиране на звездната система и лесна смяна на шнеци Комбинираната линия за пълнене и затваряне е налична веднага и може да бъде инспектирана по всяко време след уговорка. Употребявани машини за напитковата индустрия, Hans Biedert

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне. Hedpew Hr Awsfx Acgjl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 4 400 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 800 кг, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 8 греда, входна честота: 50 Hz, Автоматична линейна електро-пневматична противоналягана пълначна и затваряща машина GAI MLE 661-BIER, включително изплаквачка, подаваща лента и автоматична етикетираща система ENOS за около 1350 бутилки на час. Машината е оборудвана за бутилки тип Longneck 33cl и е напълно функционална. Все още е под напрежение, добре поддържана и се използва в производството (наличност по договаряне, спиране от експлоатация е планирано най-късно до края на 2025 г.). Възможен оглед на място след уговорка. Hjdpfx Ajwx Hzxecgsl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изключително мощен индустриален магнит за сепариране на желязо Специална цена: 990 € без ДДС (доставка 14,90 € без ДДС) *Дължините на конструкцията може да видите на снимка 2 Работната повърхност е със заключителна плоча от неръждаема стомана (материал 1.4301). За монтаж на гърба има резбови отвори. *Дръжка се предлага по заявка Блоковите магнитни системи могат да се използват до максимална работна температура от +100 °C. Магнитната повърхност трябва редовно да се почиства от събраните железни части. Демонстрационни височини за всички типове, напр.: За стоманена гайка M5 – около 60 mm За болт M5 x 30 – около 100 mm Hodpfx Acetqfhxegel Пример 1 за монтаж: Монтиран над транспортна лента, железните части „скачат“ към магнитната контактна повърхност. Пример 2 за монтаж: Монтиран в тръбопроводна система с пряк контакт с материалния поток. За висока степен на сепариране е възможно каскадно разположение на няколко блок магнита един след друг. Монтажни и предпазни инструкции: Внимавайте при работа, още при разопаковане и по време на монтажа, да няма свободни железни части (напр. инструменти или винтове) в близост. Магнитното привличане е толкова силно, че могат да се получат болезнени наранявания, ако пръстите се окажат между железни елементи и работната повърхност. Под работната повърхност не трябва да има стоманени части на разстояние по-малко от 400 mm.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Hedpfx Aoyhbmtjcgol Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Състояние: употребяван, Комплект машини за производство на напитки в PET бутилки с обем 5 литра. 1) Каруселна пълначна машина RIVI 24 - Машината е модернизирана през 2013 година - Преди това е била използвана за бутилки от 1,5 L (24 пълначни глави) - Брой пълначни глави: 12 бр. (за бутилки 5 L) - Производителност: около 1800 бутилки/час (5 L) 2) Машина за затваряне на PET бутилки ZALKIN 4 - Брой затварящи глави: 4 бр. - Производителност: около 2000 бутилки/час Hjdpou I N Npsfx Acgol Машините са употребявани, изправни към момента на демонтажа. Пълна оригинална техническа документация. В други оферти също така полуавтоматични издувни машини за PET бутилки 5 L, компресори и етикетиращи машини за бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази цялостна PET линия за бутилиране на вода е произведена средно през 2006 г. от европейски производители като Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino и Atlanta. Линията ще остане в експлоатация до края на юни 2025 г. и предоставя възможност да бъде видяна в действие на място. Цялото оборудване е в много добро експлоатационно състояние с пълна история на поддръжката, което я прави веднага готово за работа, цялостно решение „до ключ“. Технически данни Капацитет: до 6 800 бут./ч за бутилки от 0,5 л; до 6 000 бут./ч за бутилки от 1,5 л Формати: 500 ml PET, 1500 ml PET Гърловина на бутилката: 30/25 Опаковка: 500 ml бутилки: опаковка от 24 бр. със стреч фолио 1,5 l бутилки: опаковка от 6 бр. със стреч фолио Диаметър на бутилките: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Състояние на линията: много добро, налична е пълна история на поддръжка Доставката включва Машина за издуване на бутилки: Siapi EA4 | 2008 Машина за пълнене: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Етикетираща машина: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Тунел за термосвиване: k Tunnel 70S | 2007 Машина за термосвиване на опаковки: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Дозатор за дръжки: Comag H 40/1 | 2008 Палетизатор: TMG Индустриален мастиленоструен принтер: Domino A200 Машина за палетно опаковане: Atlanta Mytho A | 2009 Hsdpjwz H Ahsfx Acgjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Hedpfxevcqr Re Acgel Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване