KOSME Cosmoblock C пълнител под налягане (2003)

KOSME Druckfüller

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Kosme / Krones Barifill е изобарен пълнач, който в момента е в експлоатация в немска пивоварна и може да бъде видян в действие. Машината е произведена от Kosme през 2015 г. и е инсталирана през 2016 г. Максималният й капацитет е 8.000 бутилки на час, а номиналната скорост според производителя е 7.000 бут./час. Линията е предназначена за 26-милиметрови капачки тип "корона" и разполага с 30 пълначни глави. Технически данни Капацитет: 8.000 бутилки/час (за бутилки 0,33 л) Вид затваряне: 26 мм капачки тип „корона" Формати: 0,5 NRW 0,5 Longneck 0,5 Lochmund 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie Bügel Пълначни позиции: 30 Ел. характеристики: Макс. напрежение: 3x400 V + N + GND 50Hz Консумация на енергия: 13,00 kW Работни часове: 18393 (към март 2025г.) Включени резервни части: Двигатели Предавки Карданов вал други Годишна поддръжка от Kosme/Krones Лифт цилиндър през 2024 г. Вентили и затварящ механизъм през 2025 г. Характеристики: Душ за бутилки Високонапорно впръскване за разпенване Стопер за бутилки Маса за изплакване Контейнер за капачки тип „корона“ Cpedpov Ic Uzofx Ad Tow

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm Csdpfxen D Hm Sj Ad Tepw

Състояние: почти като нов (употребяван), Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Вино MBF NP 574 | Линия за бутилиране на неподвижно вино Година: 2011 Скорост: 10.000 бутилки на час Cpedetr Hd Sspfx Ad Tsw Елеватор за капачки Моно-блок за пълнене MBF 45.50.6 | Година: 2011 Изплаквачка с 45 щипки Пълначка с 50 вентила Запушвачка с 6 винтови глави Сушилник за бутилки Бутилков инспектор | Контрол на нивото Етикетираща машина Sacmi Kube | Година: 2017 6 самозалепващи станции Картономашина Cermex Лепачка Nordson Машина за опаковане в кашони TMG Затваряне на кашони DS Smith Лепачка Nordson Кантар за кашони ЛЕНТИ ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ - ЛИПСВАТ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Обща информация Линия за пълнене и затваряне (комбиниран агрегат) Bertolaso, год. 2006 - Добре поддържана инсталация с годишни инспекции - Посока на работа: ляво/дясно - Производителност до 8 000 бутилки/час 63-позиционен клипсов инвертор за бутилки с врат нагоре - Стерилизационен агент: озон - Напълно автоматизирана стерилизация преди началото на пълненето - Централно регулируеми влизащи звезди, лесна смяна на входни шнеци 40-позиционен вакуумен пълначен апарат Cedpfx Adou A Imvj Tjpw - С нова предавателна кутия - Централно регулируеми входни шнеци - Лесна смяна на входни шнеци - Напълно автоматично демпфериране - Централно регулиране на височината 6-позиционен затварач за натурални тапи - С отделно подаване на тапи 6-главов винтов затварач за BVS 30/60 и MCA 28 - Централно подаване на капачки - С централизирана контролна станция - Автоматично изхвърляне на дефектни бутилки и станция за събиране - Изцяло автоматично регулиране на звездната система и лесна смяна на шнеци Комбинираната линия за пълнене и затваряне е налична веднага и може да бъде инспектирана по всяко време след уговорка. Употребявани машини за напитковата индустрия, Hans Biedert

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Cedpfx Ajw Hr Awsd Tjpw Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изключително мощен индустриален магнит за сепариране на желязо Специална цена: 990 € без ДДС (доставка 14,90 € без ДДС) *Дължините на конструкцията може да видите на снимка 2 Cpodpfjtqfhxsx Ad Tsw Работната повърхност е със заключителна плоча от неръждаема стомана (материал 1.4301). За монтаж на гърба има резбови отвори. *Дръжка се предлага по заявка Блоковите магнитни системи могат да се използват до максимална работна температура от +100 °C. Магнитната повърхност трябва редовно да се почиства от събраните железни части. Демонстрационни височини за всички типове, напр.: За стоманена гайка M5 – около 60 mm За болт M5 x 30 – около 100 mm Пример 1 за монтаж: Монтиран над транспортна лента, железните части „скачат“ към магнитната контактна повърхност. Пример 2 за монтаж: Монтиран в тръбопроводна система с пряк контакт с материалния поток. За висока степен на сепариране е възможно каскадно разположение на няколко блок магнита един след друг. Монтажни и предпазни инструкции: Внимавайте при работа, още при разопаковане и по време на монтажа, да няма свободни железни части (напр. инструменти или винтове) в близост. Магнитното привличане е толкова силно, че могат да се получат болезнени наранявания, ако пръстите се окажат между железни елементи и работната повърхност. Под работната повърхност не трябва да има стоманени части на разстояние по-малко от 400 mm.

Състояние: употребяван, Комплект машини за производство на напитки в PET бутилки с обем 5 литра. 1) Каруселна пълначна машина RIVI 24 - Машината е модернизирана през 2013 година - Преди това е била използвана за бутилки от 1,5 L (24 пълначни глави) - Брой пълначни глави: 12 бр. (за бутилки 5 L) - Производителност: около 1800 бутилки/час (5 L) 2) Машина за затваряне на PET бутилки ZALKIN 4 - Брой затварящи глави: 4 бр. - Производителност: около 2000 бутилки/час Машините са употребявани, изправни към момента на демонтажа. Пълна оригинална техническа документация. В други оферти също така полуавтоматични издувни машини за PET бутилки 5 L, компресори и етикетиращи машини за бутилки. Cjdpfx Aou I N Nped Tjpw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Cedsvcqr Rjpfx Ad Tepw Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, 1 x автоматична инлайн машина за изплакване и пълнене Cime Careddu за бутилки от 1 литър. Подходяща за пълнене на стъклени и PET бутилки. Модел – SILVER 16/16 (16 глави). Сериен номер – 528. Година на производство – 2012. Cjdpfx Aeulpmzsd Tjpw Може да обработва и пълни бутилки с обем до 2 литра, но този уред се предлага с адаптирани части за бутилки от 1 литър. Габаритни размери – 2,8 м дължина x 1,7 м ширина x 2,25 м височина. Машината е в експлоатация до 14.10.2024 г. и може да бъде видяна в работен режим до тази дата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази цялостна PET линия за бутилиране на вода е произведена средно през 2006 г. от европейски производители като Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino и Atlanta. Линията ще остане в експлоатация до края на юни 2025 г. и предоставя възможност да бъде видяна в действие на място. Цялото оборудване е в много добро експлоатационно състояние с пълна история на поддръжката, което я прави веднага готово за работа, цялостно решение „до ключ“. Технически данни Капацитет: до 6 800 бут./ч за бутилки от 0,5 л; до 6 000 бут./ч за бутилки от 1,5 л Формати: 500 ml PET, 1500 ml PET Гърловина на бутилката: 30/25 Опаковка: 500 ml бутилки: опаковка от 24 бр. със стреч фолио 1,5 l бутилки: опаковка от 6 бр. със стреч фолио Диаметър на бутилките: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Състояние на линията: много добро, налична е пълна история на поддръжка Доставката включва Машина за издуване на бутилки: Siapi EA4 | 2008 Машина за пълнене: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Етикетираща машина: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Тунел за термосвиване: k Tunnel 70S | 2007 Машина за термосвиване на опаковки: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Дозатор за дръжки: Comag H 40/1 | 2008 Палетизатор: TMG Индустриален мастиленоструен принтер: Domino A200 Машина за палетно опаковане: Atlanta Mytho A | 2009 Cpjdpfx Adowz H Ahj Tjw