Пастьоризатор 2000 масло

Kreuzmayr 2000 Oel

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Машината е чисто нова и фабрично опакована. Зареждане е възможно в нашия склад и може да бъде доставена бързо. ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ към машината: - автоматично смазване - странични опори за дълги детайли - допълнителна USB памет за софтуер "Maestro CNC" ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА ГЛАВА ЗА ПРОБИВАНЕ: - 8 х вертикални пробивни шпиндела - 6 х хоризонтални пробивни шпиндела (2+2 по "X" и 1+1 по "Y") - скорост на пробиване: 4200 об./мин. - отрезен агрегат с диаметър 125 мм Lhodpfx Aeip Dh Iedkjp ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА ФРЕЗОВА ГЛАВА: - Мощност на мотора: 5,5 kW - Обороти на шпиндела: 1000 – 18 000 об./мин. ДРУГИ ДАННИ: - макс./мин. дължина на детайла: 3050 / 200 мм - макс./мин. ширина: 900 / 80 мм - макс./мин. дебелина: 60 / 10 мм - скорост на движение: 40 м/мин - смукателни изходи: 1x 150 / 1x 120 / 1x 80 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 1 064 kW (1 446,64 к.с.), тип гориво: газ, изходна честота: 50 Hz, Jenbacher J320 GS Топлофикационна електроцентрала (CHP) – цената включва демонтаж и товарене на Вашите камиони. Година на производство: 2010 Мощност: 1064 kW Честота: 50 Hz Натрупани моточасове: 120 000 (основен ремонт при 100 000 часа) – налични протоколи. В момента работи. Lhedpfx Adswd Nw Tskop Пълна техническа спецификация налична. Агрегатът е в много добро състояние. Сервизиран и поддържан от инженери. Свържете се за повече информация и снимки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, MCS Jigger за висока температура 143ºC. Тип: COMBY-JIGGER JP70. Година на производство: 1982. През 2002 е напълно реновиран. Налягане: 3 kg/cm² Капацитет: 9170 л Ledefqmx Tjpfx Adkehp Ширина на валяците: 2.000 мм Диаметър на материала: 1100 мм Диаметър на валяка: 324 мм Съд за добавки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Линия за пресоване и бутилиране на плодове от фирма Arnold Holstein, състояща се от: Прием на плодове: водна баня, транспортна лента с воден душ, трошачка. Пакетираща преса тип H65: капацитет: 1 200 кг/ч, ефективност до 75%, 24 пресови плочи (65 x 65 см), 22 пресови тъкани (100 x 100 см), размери: 2 330 x 840 x 2 060 мм. Пастьоризационна система Profi PA SH: капацитет 600 л/ч, 48 kW газово отопление, автоматичен температурен контролер, контейнер от неръждаема стомана V4A, размери: 2 100 x 880 x 1 300 мм. Дозиращ автомат Profi за Bag-In-Box: капацитет 600 л/ч, включва везна с автоматично спиране при достигане на зададения обем или тегло. Възможност за пълнене на торове с обем до 10 л. Lhsdpfx Aevcq Dmjdkop Машината включва: транспортиране на плодове, преса за плодове, пастьор за сок, автомат за разливане на сок. Капацитет на пастьоризиране/пълнене: 600 л/ч Капацитет на пресоване: 1 200 кг/ч Мощност: 1,5 kW / 48 kW Оборудване: транспортна лента с водна баня/душ и трошачка; пакетираща преса тип H65 – 1 200 кг/ч, ефективност 75%, 22 пресови тъкани, 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастьоризационна инсталация Profi PA SH – 600 л/ч, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газова горелка; дозиращ автомат – 600 л/ч, с включена тегловна единица.

Състояние: нов, мощност: 32 kW (43,51 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2023, Задвижване: Вериги Собствено тегло: 4 350 кг Марка на двигателя: Yanmar Ниво на емисиите: Stage V / Tier V Lodpfepz Hn Sex Adkohp Държава на производство: Италия Свържете се с Jan De Lepeleer за повече информация.

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, Пастьоризатор с пластинчат топлообменник 600 л/ч (до 80°C) Ledpfx As Hnnhjdkjhp с автоматично управление Буферен резервоар за Bag-in-Box с ниворегулатор Пълначка за Bag-in-Box с разходомер Маслен котел 50 kW, монтиран върху ремарке с спирачки и брезент максимално допустимо общо тегло 1350 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Производител: Hamba Maschinenfabrik GmbH Тип: 2400 Година на производство: неизвестна, генерално ремонтирана от Grunwald през 1993 г. Производителност: до 2400 чаши/час (в зависимост от продукта) Редици: едноредова, 12-цанова тава Пълнежен продукт: полутечни продукти като крема сирене, йогурт, сметана, айрян и др. Пълнежно количество: 100 - 500 мл, регулируемо Формат на чашата: кръгла, 95 мм Тип затваряне: алуминиево фолио, запечатване Захранване: 380 V, 50 Hz, 1,7 KW Включено изходящо транспортьорно лента По избор: възможен основен ремонт на машината Lhjdpokkglasfx Adkop

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, линия за хирургически маски, високоскоростна линия за хирургически маски, подложки за храна, подложка за рани, линия за маски Предлаганата 3-слойна линия за хирургически маски, подложка за рани и система за производство на маски комбинира ефективност и функции за безопасност с първокласна подложка за месо, храна и плодове. Интегрираният допълнителен модул „Single Pack“ позволява на машината за подложки да опакова всяка маска индивидуално с пълна скорост до 800 подложки/минута. Ролките с фолио са снабдени и с функция за автоматично сплайсване, което позволява системата да заварява фолиото по време на работа, без прекъсване на цикъла. Линията за производството на хирургически маски работи със следните пластове: - външен слой: спънбонд нетъкан текстил - среден слой: мелтблоун слой - долен слой: спънбонд нетъкан текстил Подложката за храна се състои от 3 слоя нетъкан материал: - Външен слой: спънбонд/фолио - Филтрационен слой: мелтблоун / SAP / SAF / флъф / абсорбираща целулоза - Вътрешен слой: спънбонд/фолио ключови продукти: - линия за хирургически маски - подложка за храна - подложка за месо - подложка за плодове Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на прецизни заваръчни валци, модерен и интуитивен HMI с тъчскрийн за лесна и ясна работа, и внедрени системи за водене на материалите. Интелигентни сензори осигуряват точното определяне на нивата на материалите. Ако се установи ниско ниво, материалът се заварява автоматично без спиране на системата чрез функцията автосплайс. Детайли на инсталацията: - Солидна, висококачествена конструкция с над 25 тона за максимална стабилност - Пневматични валове за навиване на материал за гъвкава и лесна смяна на ролките - Пневматични валове с двойна конфигурация за бърза подготовка и удобна подмяна - Регулируемо опъване на материала чрез пневматични модули - Функция за автосплайс за удобно заваряване на материалите при смяна на ролките - Индивидуално управлявани валове за максимална прецизност - Сервозадвижван размотвач, PLC управление - Сензорна технология за контрол на наличието на материали - Автоматична аларма и стоп функция при скъсване на материала - Система за водене на материалите за максимална точност - Голям и интуитивен тъчскрийн дисплей - Тъчскрийнът показва диаметър на ролките, съотношение на материалите, натоварване на серво системите и алармени кодове - Работната скорост на машината се настройва удобно чрез тъчскрийна - Грешките могат да се проследяват в историята на алармите и грешките, включително дефекти с материали, съединяване, сплайс и вентилатор - Производствени количества и друга информация се виждат на HMI дисплея Технически показатели: - Консумация на енергия: по запитване - Електрозахранване: 380V / 50 Hz - Брой цикли: до 800 маски / мин., в зависимост от материала - Опаковка: според формат на опаковката - Въздушно налягане: 6–8 бара с достатъчен обем/резерва - Размери: 15м x 4м x 3м (ДхШхВ) – варира спрямо конфигурацията - Тегло: 25 тона – варира според оборудването Модулни компоненти на системата: - Размотаващи устройства за спънбонд, мелтблоун и филм с автоматично сплайсване - Устройство за странично ембосиране - Тройно сгъване на подложките за храна - Подложка за храна към ембосиращ модул Ljdjh Rwk Topfx Adkohp - Краен режещ блок (бързорежеща стомана) - Транспортьор за изход на продуктите - Модул за единично опаковане - Защитни врати с плъзгаща конструкция

Година на производство: 2000, Състояние: генерално рециклиран (използван), Инсталация за пълнене, охлаждане и затваряне на опаковки за супозитории, произведени от пластмаса. Линията беше напълно рециклирана механично и електронно през 2019 година и е като нова. Преди доставката инсталацията се тества със супозитории, предоставени от CP-Citopac GmbH. Lodpfx Aefc I Hajdkshp Моля, вижте техническия лист за допълнителна информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Lhjdpfjuq Nv Tsx Adkep Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.